なぜ同じ飼料が生産されるのか？ 配合飼料 違う？その理由はここにある！
良い配合飼料が本当に良いとは限らない。 動物飼料工場. .配合設計、原材料の品質、生産技術、加工精度、現場管理、品質管理、倉庫管理、輸送管理。どの要素もリンクしていなければ、製品設計基準を満たすことは難しい！配合は生産効率と生産コストに大きな影響を与える。.
医学の世界では、同じ処方が古くは奇跡的な効果を発揮し、現代では失敗を繰り返すという不思議な現象がある。それは 飼料工場, 同じ配合でも、生産される製品は同じではないのだ！
製品は市場志向であり、製品の出現には5つの段階を経る必要がある：第一段階は市場調査、つまり市場がどのような製品を必要としているか（製品の特徴）、そして完成させる必要のある主な作業、それは市場のポジショニング、製品の位置づけ、マーケティング計画などである。完成させる必要がある主な作業は、配合設計と製造工程の決定である。第三段階は製造であり、つまり、確立された工程設備を使用して、配合設計から原材料を製品に変えることである。第四段階はマーケティングであり、つまり、製品の特性と経済的性能を供給結果を通じて反映させることである。第五段階はフィードバック調査であり、完成させる必要がある。主な作業は、製品設計が製品設計の期待された目的を達成したかどうかを調査することと、製品プロモーション後の市場プロモーションのフォローアップ作業である。
このプロセスを簡単に分析することで、なぜ配合と製品に一定の違いが生じることがあるのかを理解することは難しくない：理論上の配合は、生産工程を経て製品に変換される必要があり、原材料の品質、生産技術、設備の精度、現場 管理、品質管理、倉庫管理などの影響を受ける。同じ配合飼料を使用しても、品質の異なる製品が出来上がる。したがって、「良い配合飼料が良い製品とは限らない」ことは避けられない！この現象を私たちは「配合率」と呼んでいます。.
粉ミルク製造の転換率に影響を与える要因はたくさんあるが、その中で最も重要なのは、粉ミルク、製造工程、設備の適合性である。この文章には2つの意味がある：第一に、粉ミルクの設計と原料の選択は、確立された生産工程と設備に適していなければならない。第二に、特定の配合は、専門的な生産工程と設備によって目標製品に変換されなければならない。つまり、配合飼料と生産設備との適合性が高ければ高いほど、配合飼料は生産設備に適合していることになる。 フィードライン製造工程 そして 飼料製造装置, となれば、配合換算率は高くなる。逆に、製品が配合基準から離れれば離れるほど、配合率は高くなる。.
中国を例にとってみよう。中国の飼料産業の発展の初期段階では、製品の品質、市場の需要、経営理念の影響に限られ、人々はこの細部に注意を払っていなかった。現在、多くの 飼料工場 しかし、市場と製品の細分化が加速し、顧客の製品品質に対する要求が高まるにつれて、専門的な生産と単一製品構造が飼料企業の生産と発展の主流となり、製品と市場の細分化がますます急務となり、配合飼料の調和と統一が求められている、, 飼料製造プロセス そして 飼料加工設備.
[動物用配合飼料の詳細］
1.産卵鶏用配合飼料
3.ガチョウの飼料
4.ウズラ用配合飼料
5.子豚用配合飼料
7.牛用配合飼料
8.羊の飼料
10.ウサギ用配合飼料
