Cùng với sự đẩy mạnh quá trình chuyển đổi và hiện đại hóa ngành chăn nuôi truyền thống tại tỉnh Hải Nam thành ngành chăn nuôi hiện đại, nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi và hiện thực hóa sự phát triển bền vững và lành mạnh, ngành nuôi trồng thủy sản ngày càng trở nên quan trọng hơn. Đồng thời, với tư cách là sản phẩm chủ lực của ngành nuôi trồng thủy sản – thức ăn chăn nuôi – nhu cầu về mặt hàng này cũng ngày càng gia tăng. Nhu cầu về thức ăn chăn nuôi trong ngành nuôi trồng thủy sản hiện nay vượt xa nguồn cung. Nhận thấy cơ hội kinh doanh này, khách hàng của dự án đã đầu tư 120 triệu nhân dân tệ để xây dựng một Dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm với công suất 400.000 tấn/năm. Dự án quy mô lớn này tọa lạc tại Khu Phát triển Kinh tế tỉnh Hải Nam.
Cái dự án nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô lớn Diện tích khu đất là 40.003 m². Diện tích xây dựng là 54.934 m². Dự án được chia thành hai giai đoạn. Giai đoạn 1 của dự án xây dựng có tổng vốn đầu tư 80 triệu nhân dân tệ; giai đoạn 1 của dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi có công suất 250.000 tấn thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm; giai đoạn 2 của dự án xây dựng có tổng vốn đầu tư 40 triệu nhân dân tệ. Sản xuất 150.000 tấn thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm.

1. Nội dung kỹ thuật chính của dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc quy mô lớn với sản lượng hàng năm đạt 400.000 tấn
Điều này dự án chế biến thức ăn quy mô lớn dành cho gia cầm và gia súc nằm trong khu vực tam giác phía nam của Khu Phát triển Kinh tế tỉnh Hải Nam. Tổng vốn đầu tư của dự án là 120 triệu nhân dân tệ, diện tích đất là 40.003 m², với tổng diện tích xây dựng khoảng 54.934 m². Nội dung chính của dự án là xây dựng nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm với công suất 15 tấn/giờ. Có 5 các dây chuyền sản xuất với công suất hàng năm là 400.000 tấn thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm. Nội dung xây dựng chính bao gồm các xưởng sản xuất, silo, văn phòng, v.v., cũng như các công trình công cộng hỗ trợ và các dự án bảo vệ môi trường.
Các chỉ số kinh tế chính của dự án
| Mặt hàng | Giá trị | Giá trị | Ghi chú | |
| Tổng diện tích đất | 4.003 m² | 60 mẫu Anh | ||
| Tổng diện tích bề mặt | 2.172,1 m² | 54.934 m² | Tầng 4 | |
| Dự án hỗ trợ | Tòa nhà văn phòng | 375 m² | 1.500 m² | Tầng 4 |
| Ký túc xá nhà hàng | 375 m² | 1.500 m² | Tầng 4 | |
| Nhân viên vệ sinh | 27m² | 27m² | Tầng 1 | |
| Phòng điều khiển hỏa lực | 18m² | 18m² | Tầng 1 | |
| Bể chứa bình chữa cháy | 240 m² | 240 m² | Tầng 2 | |
| Hồ bơi thân thiện với môi trường | 60m² | 60 m² | Tầng 1 | |
| Phòng sản xuất | Hội thảo Giai đoạn I 1# | 2.552 m² | 5.104 m² | Tầng 1 (chiều cao 8m) |
| Hội thảo Giai đoạn I 2# | 690 m² | 4.140 m² | Tầng 6 (chiều cao 40m) | |
| Hội thảo Giai đoạn I 3# | 2.600 m² | 5.200 m² | Tầng 1 (chiều cao 8m) | |
| Tháp thiết bị (Giai đoạn I) | 1.092 m² | 1.092 m² | Tầng 1 | |
| Tháp thiết bị (Giai đoạn II) | 546 m² | 546 m² | Tầng 1 | |
| Đang tải mái che 1 | 407 m² | 407 m² | Tầng 1 | |
| Mái che xe ben 1 | 299 m² | 598 m² | Tầng 1 (chiều cao 8m) | |
| Mái che xe ben 2 | 158 m² | 316 m² | Tầng 1 (chiều cao 8m) | |
| Mái che xe ben 3 | 220 m² | 220 m² | Tầng 1 | |
| Hội thảo Giai đoạn II 4# | 1.320 m² | 2.640 m² | Tầng 1 (chiều cao 8m) | |
| Hội thảo Giai đoạn II 5# | 666 m² | 3.996 m² | Tầng 6 (chiều cao 42m) | |
| Hội thảo Giai đoạn II 6# | 2.400 m² | 4.800 m² | Tầng 1 (chiều cao 8m) | |
| Hội thảo dành riêng cho Giai đoạn II | 7.510 m² | 22.530 m² | Tầng 3 | |
| Mật độ xây dựng | / | 53.8% | / | |
| Tỷ lệ theo khối lượng | % | 137.3 | / | |
Danh sách thành phần kỹ thuật dự án
| Loại dự án | Tên dự án | Nội dung về xây dựng |
| Công tác kết cấu | 5 dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm với công suất 15 tấn/giờ | Xưởng Giai đoạn I 1#: Diện tích xây dựng 2552m², Xưởng Giai đoạn I 2#: Diện tích xây dựng 4140m², Xưởng Giai đoạn I 3#: Diện tích xây dựng 5200m², Kết cấu khung, Tháp thiết bị (Giai đoạn I): Diện tích xây dựng 1092m², Mái che bốc dỡ 1: Diện tích xây dựng 598m²; mái che bốc dỡ 1: diện tích xây dựng 598m²; mái che bốc dỡ 2: diện tích xây dựng 316m²; mái che bốc dỡ 3: diện tích xây dựng 220m²; 3 dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm tự động được lắp đặt; Xưởng giai đoạn II 4#: Diện tích xây dựng 2.640 m², Xưởng giai đoạn II 5#: Diện tích xây dựng 3.996 m², Xưởng giai đoạn II 6#: Diện tích xây dựng 4.800 m², kết cấu khung; Tháp thiết bị (giai đoạn II): Diện tích xây dựng 546 m², 2 dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm tự động; Khu đất dành riêng cho giai đoạn hai: diện tích xây dựng là 22.530 m². |
| Kỹ thuật phụ trợ | Tòa nhà văn phòng | Diện tích xây dựng 1.500 m², kết cấu gạch-bê tông, được sử dụng làm văn phòng làm việc cho nhân viên dự án |
| Ký túc xá nhà hàng | Diện tích xây dựng là 1.500 m², được sử dụng làm khu nhà ở cho nhân viên dự án và nhà hàng. | |
| Năng lượng nhiệt | Sau khi Công ty TNHH Phát triển Năng lượng Hainan Xin'ao tại Khu Phát triển Kinh tế hoàn thành (dự kiến hoàn thành vào tháng 7 năm 2020), hệ thống sưởi ấm tập trung của khu phát triển sẽ được đưa vào hoạt động. Sau khi hệ thống sưởi ấm tập trung đi vào hoạt động, nguồn năng lượng nhiệt của dự án này sẽ dựa vào Dự án Hainan Xin'ao để cung cấp nhiệt. | |
| Phòng điều khiển hỏa lực | Diện tích sàn 18m², được sử dụng làm phòng điều khiển chữa cháy | |
| bể chứa bình chữa cháy | Diện tích xây dựng 240m², được sử dụng để chứa nước chữa cháy | |
| Hồ bơi thân thiện với môi trường | Diện tích xây dựng 60m² | |
| Nhân viên vệ sinh | Một tòa nhà 1 tầng, kết cấu gạch-bê tông, diện tích sàn 27m² | |
| Công trình công cộng | Hệ thống thoát nước | Được cung cấp bởi nhà máy nước thành phố. |
| được cung cấp bởi |
Được cung cấp từ lưới điện thành phố. |
|
| Kỹ thuật môi trường | Thiết bị xử lý khí thải | Xử lý bụi trong quá trình sản xuất: hệ thống thu gom bụi cho thiết bị sản xuất; thiết bị giám sát bụi tại ranh giới nhà máy |
| Trạm xử lý nước thải | Bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạt, bể tách mỡ | |
| Các biện pháp kiểm soát tiếng ồn | Tối ưu hóa thiết bị, tối ưu hóa bố trí và giảm tiếng ồn và rung động. | |
| Thu gom và xử lý chất thải rắn | Có một thùng rác dành cho rác thải sinh hoạt và một phòng chứa chất thải nguy hại dành cho chất thải nguy hại | |
| Kỹ thuật giao thông | Nguyên liệu thô và sản phẩm | Các nguyên liệu của dự án được vận chuyển bằng xe bồn và xe ô tô; trong đó, mỡ và chất lỏng được đóng gói trong thùng hoặc lon, và được vận chuyển bằng xe ô tô |
2. Thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi chính của Dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc quy mô lớn với công suất 400.000 tấn/năm
| Số | Tên thiết bị cấp liệu | Mẫu thiết bịĐơn vị | Số lượng | Ghi chú |
| 1.Hệ thống tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu thô | ||||
| 1 | Thang nâng xô | SSTQ50/28 | 5 | Tự làm sạch |
| 2 | máy băng tải gạt | SSG32 | 4 | Độ bền cao và khả năng chống mài mòn |
| 3 | Vệ sinh sơ bộ | QLY100 | 4 | / |
| 4 | Máy lọc bụi túi xung | BLMa27 | 4 | / |
| 5 | Xi lanh nam châm vĩnh cửu | TCXT30 | 6 | Hệ thống lọc bụi hiệu suất cao một điểm |
| 2. Nghiền thức ăn | ||||
| 1 | Máy nghiền thức ăn chăn nuôi | SFP 70x100 | 5 | Phòng nghiền lớn |
| 2 | Máy lọc bụi túi xung | BLMa72 | 5 | Hệ thống lọc bụi hiệu suất cao một điểm |
| 3 | Băng tải trục vít | SSLU32 | 5 | Với thiết bị kín khí |
| 4 | Thang nâng xô | SSTQ40/23 | 5 | Tự làm sạch |
| 3.Phân phối và trộn nguyên liệu theo mẻ | ||||
| 1 | Bộ phân phối xoắn ốc | FPX4, 6, 10, 12 | 9 | Định vị chính xác, tự làm sạch |
| 2 | Hộp đựng nguyên liệu | / | 54 | / |
| 3 | Cân định lượng tự động | 3 tấn mỗi mẻ | 5 | Cân tự động |
| 4 | Hệ thống bôi trơn | / | 3 | / |
| 5 | Máy trộn thức ăn chăn nuôi hai trục cánh khuấy | HHJS6 | 3 | Trộn hiệu quả |
| 6 | Thang nâng xô | SSTQ60/33 | 3 | Tự làm sạch |
| 4. Sản xuất viên thức ăn | ||||
| 1 | Máy ép viên thức ăn chăn nuôi gia cầm | Dòng SZLH | 5 | Điều khiển tự động |
| 2 | Bộ làm mát viên nén | LQNY28x28, LQNY24x24 | 5 | / |
| 3 | Máy nghiền thức ăn gia cầm | 210 x 140 x 2 | 4 | Bốn trục nghiền đều |
| 4 | Thang nâng xô | SSTQ40/23 | 5 | Tự làm sạch |
| 5 | Máy sàng phân loại | SFJH150X2C, 3C | 5 | / |
| 6 | Máy sàng rung | TQLZ150×200 | 5 | / |
| 5. Bộ phận đóng gói | ||||
| 1 | Máy đóng gói tự động | LCS-50-BZ | 5 | / |
| 2 | Máy may băng tải | GK35 | 5 | / |
| 3 | Bão | BLMy36 | 1 | Làm sạch bụi |
| 6. Các hệ thống phụ trợ khác | ||||
| 1 | Thiết bị bơm mỡ | / | 3 | Thiết bị bơm mỡ |
| 2 | Hệ thống cấp chất lỏng | / | 3 | Hệ thống cấp chất lỏng |
| 3 | Hệ thống nén khí | 10 mét khối mỗi phút | 3 | / |
| 7. Cơ sở vật chất thân thiện với môi trường | ||||
| 1 | Ống xả | Quy trình làm sạch - máy lọc bụi xung | 4 | / |
| 2 | Quá trình cấp liệu - máy thu bụi kiểu xung | 4 | / | |
| 3 | Máy lọc bụi kiểu thùng chứa theo mẻ | 9 | / | |
| 4 | Quy trình nghiền – Máy lọc bụi xung | 5 | / | |
| 5 | Quy trình làm mát và nghiền – Thiết bị thu bụi kiểu lốc xoáy hiệu suất cao | 5 | / | |
| 6 | Quy trình đóng gói - Máy lọc bụi xung | 1 | / | |
| 7 | Máy lọc khói dầu trong nhà ăn | 1 | / | |
| 8 | Thiết bị giám sát bụi trực tuyến tại ranh giới nhà máy | 1 | / | |
| 9 | Máy lọc bụi bằng sương nước | 2 | / | |
| 10 | Nước thải | Bể tự hoại ba ngăn, bể tách mỡ ba ngăn | 1 | / |
| 11 | Chất thải rắn | Phòng chứa chất thải nguy hại, thùng rác | 1 | / |
3. Tiêu thụ nguyên liệu chính, nguyên liệu phụ và nhiên liệu của dự án
| Số | Nguyên liệu thô | Số lượng | Ghi chú | Dung lượng lưu trữ tối đa | Phương pháp bảo quản |
| 1 | ngô | 200002 | Viên nén, gia công bên ngoài | 6.000 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 2 | lúa mì | 32002 | Viên nén, gia công bên ngoài | 1.500 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 3 | Lúa miến | 12001 | Viên nén, gia công bên ngoài | 1.500 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 4 | Bột đậu nành | 80002.8862 | Bột và viên nén, gia công | 2.000 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 5 | Bột mì trung bình | 4000 | Bột, gia công | 100 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 6 | Bột hạt cải dầu | 16000 | Bột và viên nén, gia công | 400 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 7 | Phosphat canxi | 4000 | Bột, gia công | 100 tấn | Đóng gói |
| 8 | Bột canxi | 4000 | Bột, gia công | 100 tấn | Đóng gói |
| 9 | Thức ăn hỗn hợp sẵn | 8000 | Bột, gia công | 200 tấn | Đóng gói |
| 10 | Axit amin | 4000 | Dịch vụ thuê ngoài | 100 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 11 | Các nguồn cấp dữ liệu khác | 20000 | Bột, gia công | 1.000 tấn | Kho chứa dạng silo |
| 12 | Dầu thực vật | 16000 | Dịch vụ thuê ngoài | 200 tấn | Có nòng |
4. Kế hoạch sản phẩm và phương pháp đóng gói
Điều này Dự án xây dựng nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đa năng với công suất hàng năm 400.000 tấn sẽ thành lập 5 trang trại chăn nuôi và Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm với công suất 15 tấn/giờ, với sản lượng hàng năm đạt 400.000 tấn thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm.
| Kế hoạch kinh doanh | Loại thức ăn | Phương pháp đóng gói | Trọng lượng (kg/bao) | Số lượng (10.000 gói) | Tổng cộng |
| Sản lượng thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc đạt 400.000 tấn mỗi năm |
Bột Viên nén |
Bột: Đóng gói trong túi Viên nén: Đóng bao |
Bột: 40 Viên nén: 50 |
Bột: 50 Viên nén: 760 |
400.000 tấn |
5. Phân tích bố cục tổng thể
Bố cục tổng thể của dự án được xây dựng dựa trên các nguyên tắc đơn giản và tiện lợi. Dự án có 1 lối vào và lối ra, nằm ở phía nam của dự án, đối diện với con đường dự kiến, thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên liệu thô và thành phẩm; văn phòng dự án và khu nhà ở nằm ở phía bên trái của lối vào và lối ra, thuận tiện cho việc ra vào của người lao động; xưởng sản xuất nằm ở giữa khu đất nhà máy, và kho trộn nằm ở góc đông bắc của khu đất. Có thể thấy rằng mỗi bộ phận của dự án được bố trí gọn gàng để thuận tiện cho việc vận chuyển hậu cần.
Bể thu bụi quá trình sau khi xử lý được đặt tại tầng trên cùng của xưởng sản xuất. Khu vực văn phòng dự án nằm ở phía ngược chiều gió so với nguồn ô nhiễm bụi và khí thải. Nhà máy đã được bố trí một số cây xanh. Việc làm đẹp cảnh quan nhà máy không chỉ giúp thanh lọc không khí mà còn có tác dụng cách nhiệt và giảm tiếng ồn. Nhìn chung, bố trí của dự án cơ bản là hợp lý.

6. Kết luận về tác động môi trường trong giai đoạn thi công
Tác động đến môi trường sinh thái trong giai đoạn thi công dự án chủ yếu thể hiện ở tác động của hiện tượng xói mòn đất do đất bị xới xáo. Tuy nhiên, tác động này chỉ mang tính cục bộ và ngắn hạn, sẽ không gây ra tác động lâu dài đối với môi trường sinh thái xung quanh. Khi giai đoạn thi công kết thúc, khu vực công trường sẽ được phủ kín bởi bê tông, các công trình xây dựng và thảm thực vật, điều này sẽ giúp loại bỏ các tác động tiêu cực của hiện tượng xói mòn đất.
Trong thời gian thi công, hoạt động của các loại máy móc xây dựng và phương tiện vận tải sẽ tạo ra khí thải, bụi, nước thải, tiếng ồn, chất thải rắn, cùng với nước thải sinh hoạt và rác thải sinh hoạt của nhân viên thi công. Các chất gây ô nhiễm này sẽ gây ra tác động ô nhiễm ở các mức độ khác nhau đối với môi trường xung quanh. Sau khi áp dụng các biện pháp bảo vệ môi trường tương ứng, tác động môi trường có thể được giảm thiểu, và việc thi công dự án hầu như không gây ảnh hưởng đáng kể đến môi trường xung quanh. Tác động môi trường trong giai đoạn thi công là tạm thời và sẽ biến mất ngay sau khi công trình hoàn thành.

7. Kết luận về tác động môi trường trong giai đoạn vận hành
(1) Kết luận về phân tích tác động môi trường đối với không khí
Các tác động chính đến môi trường không khí trong thời gian dự án đi vào hoạt động bao gồm bụi phát sinh trong quá trình sản xuất, mùi đặc trưng từ xưởng sản xuất và khói bếp trong căng-tin.
① Dọn dẹp bụi bẩn trong khu vực làm việc
Thiết bị tiếp nhận nguyên liệu chính cần thiết cho Dự án xây dựng nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm Quá trình sản xuất được thực hiện trong điều kiện không phát thải bụi, nồng độ bụi phát sinh từ quá trình làm sạch là 1200 mg/m³, và lượng bụi phát sinh từ quá trình làm sạch là 6,34 tấn/năm. Sau khi qua hệ thống thu gom bụi, nồng độ tại cửa xả là 1,2 mg/m³. Lưu lượng xả là 0,0048 kg/h, khối lượng xả là 0,0063 tấn/năm, và nồng độ bụi xả sau khi làm sạch đáp ứng các yêu cầu giới hạn của tiêu chuẩn phát thải không có tổ chức trong Bảng 2 của "Tiêu chuẩn phát thải tổng hợp các chất ô nhiễm không khí" (GB16297-1996).
②Bụi trong khu vực cấp liệu
Nồng độ bụi phát sinh trong quá trình cấp liệu các loại nguyên liệu và phụ liệu là khoảng 1200 mg/m³. Bồn chứa được trang bị là bồn chứa kín, và đã lắp đặt 4 bộ bộ lọc túi xung. Tổng lưu lượng không khí của các quạt ở đây là 4000m³/h (dự án được trang bị 4 bộ lọc túi xung, và lưu lượng không khí của mỗi quạt là 1000m³/h), và hiệu suất loại bỏ bụi của bộ lọc là 99,91%. Lượng bụi sinh ra là 1200mg/m³×4000m³/h = 4,8kg/h (4,75t/năm).
Hiệu suất thu gom của thiết bị thu gom khí thải dạng mũ trùm là 96%. Sau khi được xử lý bởi thiết bị thu bụi, khí thải được xả ra ngoài qua ống xả dài 15m. Nồng độ xả của cổng xả khí thải có tổ chức là 1,2mg/m³. Do tốc độ xả bụi là 0,0048kg/h, nên lượng xả là 0,0046t/a, và nồng độ phát thải bụi của xi lanh xả cấp liệu đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn phát thải thứ cấp trong "Tiêu chuẩn phát thải tổng hợp các chất ô nhiễm không khí" (GB16297-1996). Phần bụi không được thu gom được thải ra dưới dạng không tổ chức. Lượng bụi sinh ra tại đây là: 0,19 tấn/năm, và tốc độ sinh ra là 0,192 kg/giờ. Tại đây, một thiết bị khử bụi bằng sương nước được lắp đặt để loại bỏ bụi, với hiệu suất khử bụi là 95,1%. Bụi không được thu gom trong quá trình cấp liệu Lượng xả thải là 0,0096 tấn/năm, tốc độ xả thải là 0,0096 kg/giờ, và nồng độ bụi phát tán trong quá trình cấp liệu đáp ứng các yêu cầu giới hạn của tiêu chuẩn phát thải phát tán tại Bảng 2 của "Tiêu chuẩn phát thải tổng hợp các chất ô nhiễm không khí" (GB16297-1996).
③Bụi trong khu vực nghiền
Nồng độ bụi phát sinh từ quá trình nghiền nguyên liệu là 5000 mg/m³. Quy trình này được trang bị thiết bị thu gom kín để thu gom bụi. Dự án sử dụng bộ lọc túi xung để loại bỏ bụi. Lưu lượng không khí của quạt tại đây là 50.000 m³/h (dự án được trang bị 5 bộ lọc túi xung, tổng lưu lượng không khí của quạt là 50.000 m³/h), hiệu suất loại bỏ bụi của bộ thu bụi xung là 99,91%, lượng bụi mịn sinh ra là 495 t/năm, nồng độ bụi sau bộ lọc là 5 mg/m³, tốc độ xả bụi là 0,25 kg/h, khối lượng xả là 0,495 t/năm, và nồng độ bụi mịn đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn phát thải thứ cấp trong "Tiêu chuẩn Phát thải Tổng hợp Chất ô nhiễm Không khí" (GB16297-1996).
④Bụi trong thùng chứa liều lượng
Nồng độ bụi do phần trên cùng của kho trộn tạo ra là khoảng 1000 mg/m³. Quy trình này được trang bị thiết bị thu gom kín để thu gom bụi. Các thùng trộn của dự án được trang bị bộ lọc túi xung để loại bỏ bụi, và lượng bụi nghiền sinh ra là 35,64 t/năm. Sau khi được xử lý bởi thiết bị thu gom bụi, nồng độ tại cửa xả là 1 mg/m³, tốc độ xả bụi là 0,0045 kg/h và khối lượng xả là 0,036 t/năm. Nồng độ bụi của thùng trộn đáp ứng bảng trong "Tiêu chuẩn phát thải tổng hợp các chất ô nhiễm không khí" (GB16297-1996) 2 Các yêu cầu của tiêu chuẩn phát thải thứ cấp.

⑤Bụi phát sinh trong khu vực làm mát và nghiền
Sau khi tạo hạt, sản phẩm được làm mát bằng hệ thống hút chân không và nghiền nát sau khi làm mát. Quá trình này sẽ tạo ra bụi. Hệ thống này được trang bị thiết bị thu gom kín để thu gom bụi. Sử dụng bộ thu bụi lốc xoáy hiệu suất cao kết hợp với bộ thu bụi túi để thực hiện quá trình thu gom và tái sử dụng bụi. Trong quá trình làm mát và nghiền, nồng độ bụi sinh ra là khoảng 1500mg/m³. Lượng bụi sinh ra trong quá trình làm mát và nghiền là 198t/năm, nồng độ tại cửa xả sau bộ thu bụi là 6mg/m³, tốc độ xả bụi là 0,3kg/giờ và lượng xả là 0,792t/năm. Nồng độ bụi sinh ra từ quá trình làm mát và nghiền đáp ứng các yêu cầu của "Tiêu chuẩn phát thải thứ cấp trong Bảng 2 của Tiêu chuẩn Phát thải Tổng hợp các Chất ô nhiễm Không khí (GB16297-1996)".
⑥Bụi từ khu vực đóng gói
Nồng độ bụi phát sinh trong quá trình quy trình đóng gói sản phẩm thức ăn chăn nuôi là 1200 mg/m³, và khối lượng bụi phát sinh từ quá trình đóng gói là 4,75 tấn/năm. Tỷ lệ thu gom của thiết bị thu gom bụi dạng mui hút tại đây là 96,1%, và hiệu suất loại bỏ bụi của loại máy thu gom bụi này là 99,91%. Sau khi qua thiết bị thu bụi, nồng độ bụi tại cửa xả là 1 mg/m³, tốc độ xả bụi là 0,002 kg/h và khối lượng xả là 0,0038 t/năm; nồng độ bụi tại cửa xả sau đóng gói đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn phát thải cấp 2 tại Bảng 2 của "Tiêu chuẩn Phát thải Tổng hợp Chất ô nhiễm Không khí" (GB16297-1996) Phần bụi không được thu gom trong quá trình đóng gói được thải ra dưới dạng không có tổ chức. Lượng bụi sinh ra tại đây là: 0,16 tấn/năm, và tốc độ sinh bụi là 0,006 kg/giờ. Tại đây đã lắp đặt thiết bị khử bụi bằng sương nước để loại bỏ bụi, với hiệu suất khử bụi là 95%. Quá trình đóng gói là không có tổ chức. Lượng bụi thải ra là 0,0079 tấn/năm, tốc độ thải ra là 0,004 kg/giờ, và các yêu cầu giới hạn tiêu chuẩn thải không có tổ chức trong Bảng 2 của "Tiêu chuẩn phát thải toàn diện về các chất ô nhiễm không khí" (GB16297-1996) đối với bụi không có tổ chức trong quá trình đóng gói.
⑦Có mùi nhẹ trong xưởng
Bằng cách trồng thêm các loại cây có khả năng hấp thụ chất gây mùi hiệu quả xung quanh xưởng và kho, có thể giảm thiểu tối đa tác động tiêu cực của các chất gây mùi. Sau khi được pha loãng và khuếch tán, mùi hôi trong xưởng đã đáp ứng Tiêu chuẩn phát thải chất gây ô nhiễm mùi mới (GB14554-93). Việc mở rộng và cải tạo theo tiêu chuẩn cấp hai hầu như không gây ảnh hưởng đáng kể đến không khí xung quanh.
⑧Khói
Nồng độ khí thải từ khói dầu đáp ứng yêu cầu về nồng độ khí thải tối đa cho phép là 2,0 mg/m³ theo Bảng 2 của "Tiêu chuẩn khí thải đối với khói nấu ăn trong ngành dịch vụ ăn uống" (GB18483-2001). Sau khi xử lý, khói dầu được thải ra ngoài qua ống khói trên mái tòa nhà, gây tác động đến môi trường xung quanh. Tác động này là không đáng kể.
(2) Tác động đến môi trường nước
Mạng lưới đường ống của thành phố Hải Nam chưa được kết nối với khu vực dự án cấp nguồn, và Dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi không thể vận hành. Sau khi mạng lưới ống thoát nước thải của dự án được kết nối, lượng nước thải sinh hoạt của dự án là 12,6 m³/ngày, 4.158 m³/năm, và nước thải sinh hoạt được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại và bể tách mỡ để đạt tiêu chuẩn "Tiêu chuẩn xả thải nước thải tổng hợp" (GB8978-1996). Sau khi đạt tiêu chuẩn, nước thải được xả vào mạng lưới ống thoát nước thải đô thị và được đưa vào nhà máy xử lý nước thải Yangpu để xử lý. Sau quá trình xử lý trên, nước thải do dự án công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm tạo ra có tác động rất ít đến môi trường.
(3) Tác động của tiếng ồn đối với môi trường
Tiếng ồn của dự án dây chuyền cấp liệu hoàn chỉnh chủ yếu phát sinh từ hoạt động của quạt, tời nâng, xi lanh nam châm vĩnh cửu, máy nghiền, máy trộn, máy đóng gói và các thiết bị khác, với cường độ tiếng ồn dao động từ 65 đến 100 dB(A). Sau khi thực hiện các biện pháp giảm rung cơ bản, lắp đặt bộ giảm âm, cách âm xưởng sản xuất và giảm tiếng ồn từ xa, dự án có thể đáp ứng các yêu cầu của Tiêu chuẩn Loại 3 trong "Tiêu chuẩn Phát thải Tiếng ồn Môi trường đối với Doanh nghiệp Công nghiệp và Ranh giới Nhà máy" (GB12348-2008), và ít gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
(4) Chất thải rắn
Bụi được thu gom bởi thiết bị thu bụi được lắp đặt tại mỗi khu vực của Dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm được thu gom và tái sử dụng cho sản xuất. Chất thải rắn thu được trong quá trình làm sạch và tách từ là tạp chất sắt trong nguyên liệu thô, với sản lượng 1,2 tấn/năm, có thể được tích trữ tại nhà máy thức ăn chăn nuôi gia cầm và bán định kỳ cho trạm thu gom chất thải. Chất thải rắn từ bao bì phát sinh trong quá trình đóng gói của dự án chế biến thức ăn chăn nuôi chủ yếu là túi dệt phế thải, v.v. Sản lượng là 5,0 tấn/năm, và được bán cho trạm tái chế chất thải bên ngoài. Lượng chất thải sinh hoạt phát sinh là 23,1 tấn/năm, sẽ được thu gom và vận chuyển bởi sở vệ sinh môi trường địa phương. Lượng dầu thải phát sinh từ bảo trì thiết bị là 50kg/năm, lượng chất thải phòng thí nghiệm phát sinh là 0,005 tấn/năm, lượng nước thải vệ sinh phòng thí nghiệm phát sinh là 1,8 tấn/năm, và đơn vị đủ điều kiện được ủy thác vận chuyển và xử lý chất thải rắn phát sinh từ dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm. Tất cả các loại chất thải đều có thể được xử lý hợp lý hoặc tận dụng toàn diện, và sẽ không gây tác động đáng kể đến môi trường xung quanh.
Kết luận đánh giá toàn diện: Việc lựa chọn địa điểm cho dự án này Dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn 400.000 tấn là hợp lý từ góc độ môi trường, và bố trí nhà máy cũng hợp lý. Các biện pháp bảo vệ môi trường được áp dụng trong dự án là khả thi về mặt kinh tế và kỹ thuật, đồng thời đáp ứng các yêu cầu tuân thủ lâu dài. Mặc dù việc xây dựng và vận hành dự án nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô lớn này sẽ gây ra một số tác động tiêu cực đến môi trường sinh thái và cư dân lân cận, nhưng sau khi thực hiện nghiêm túc các biện pháp bảo vệ môi trường, lượng phát thải chất ô nhiễm có thể được kiểm soát trong phạm vi các tiêu chuẩn quốc gia liên quan, và chất lượng môi trường khu vực có thể đáp ứng các yêu cầu mục tiêu chất lượng môi trường tương ứng. Do đó, từ góc độ bảo vệ môi trường, việc xây dựng Dự án dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm là khả thi.

