Dengan percepatan transformasi dan peningkatan peternakan tradisional di Provinsi Hainan menjadi peternakan modern, peningkatan daya saing inti dan realisasi pembangunan yang berkelanjutan dan sehat, industri akuakultur menjadi semakin penting, dan sebagai produk utama industri akuakultur-pakan, Permintaan juga menjadi semakin besar. Permintaan pakan dalam industri akuakultur jauh lebih besar daripada pasokannya. Memanfaatkan peluang bisnis ini, klien proyek ini menginvestasikan 120 juta yuan untuk membangun Proyek pakan ternak dan unggas berkapasitas 400.000 ton per tahun. Proyek besar ini terletak di Zona Pengembangan Ekonomi Provinsi Hainan.
The proyek pabrik pakan besar meliputi area seluas 40003m2. Luas area konstruksi adalah 54934m2. Proyek ini dibagi menjadi dua tahap. Tahap pertama proyek konstruksi memiliki investasi 80 juta yuan, tahap pertama proyek produksi pakan menghasilkan 250.000 ton pakan ternak dan unggas, dan tahap kedua proyek pakan konstruksi memiliki investasi 40 juta yuan. Menghasilkan 150.000 ton pakan ternak dan unggas.

1. 1. Konten teknik utama dari proyek produksi pakan ternak dan unggas besar dengan produksi tahunan sebesar 400.000 ton
Ini proyek pengolahan pakan besar untuk unggas dan ternak terletak di segitiga selatan Zona Pengembangan Ekonomi, Provinsi Hainan. Total investasi proyek ini adalah 120 juta yuan, meliputi area seluas 40003m2, dengan total luas konstruksi sekitar 54934m2. Konstruksi utamanya adalah membangun pakan ternak dan unggas dengan harga penuh dengan kapasitas produksi 15t / jam. Ada 5 lini produksi dengan hasil tahunan sebesar 400.000 ton pakan ternak dan unggas. Konten konstruksi utama meliputi bengkel produksi, silo, kantor, dll., serta mendukung proyek-proyek pekerjaan umum dan perlindungan lingkungan.
Indikator ekonomi utama proyek
| Item | Nilai | Nilai | Keterangan | |
| Total luas lahan | 40003m2 | 60 hektar | ||
| Total luas permukaan | 21721m2 | 54934m2 | 4F | |
| Proyek pendukung | Gedung perkantoran | 375m2 | 1500m2 | 4F |
| Asrama restoran | 375m2 | 1500m2 | 4F | |
| Petugas kebersihan | 27m2 | 27m2 | 1F | |
| Ruang kendali kebakaran | 18m2 | 18m2 | 1F | |
| Kolam pemadam | 240m2 | 240m2 | 2F | |
| Kolam perlindungan lingkungan | 60m2 | 60 m2 | 1F | |
| Ruang produksi | Lokakarya Tahap I 1# | 2552m2 | 5104m2 | 1F (H = 8m) |
| Lokakarya Tahap I 2# | 690m2 | 4140m2 | 6F (H = 40m) | |
| Lokakarya Tahap I 3# | 2600m2 | 5200m2 | 1F (H = 8m) | |
| Menara Peralatan (Tahap I) | 1092m2 | 1092m2 | 1F | |
| Menara Peralatan (Tahap II) | 546m2 | 546m2 | 1F | |
| Memuat kanopi 1 | 407m2 | 407m2 | 1F | |
| Kanopi truk sampah 1 | 299m2 | 598m2 | 1F (H = 8m) | |
| Kanopi truk sampah 2 | 158m2 | 316m2 | 1F (H = 8m) | |
| Kanopi truk sampah 3 | 220m2 | 220m2 | 1F | |
| Lokakarya Tahap II 4# | 1320m2 | 2640m2 | 1F (H = 8m) | |
| Lokakarya Tahap II 5# | 666m2 | 3996m2 | 6F (H = 42m) | |
| Lokakarya Tahap II 6# | 2400m2 | 4800m2 | 1F (H = 8m) | |
| Bengkel yang dicadangkan tahap II | 7510m2 | 22530m2 | 3F | |
| Kepadatan bangunan | / | 53.8% | / | |
| Tingkat volume | % | 137.3 | / | |
Daftar komposisi teknik proyek
| Kategori proyek | Nama proyek | Konten konstruksi |
| Pekerjaan struktural | 5 lini produksi pakan ternak dan unggas dengan harga penuh dengan kapasitas produksi 15 ton/jam | Bengkel Tahap I 1#: Luas Bangunan 2552m2, Bengkel Tahap I 2#: Luas Bangunan 4140m2, Bengkel Tahap I 3#: Luas Bangunan 5200m2, Struktur Rangka, Menara Peralatan (Tahap I): Luas Bangunan 1092m2, Memuat Kanopi 1: Luas konstruksi 598m2; bongkar muat kanopi 1: luas konstruksi 598m2; bongkar muat kanopi 2: luas konstruksi 316m2; bongkar muat kanopi 3: luas konstruksi 220m2; 3 jalur produksi pakan ternak dan unggas otomatis disiapkan; Bengkel Tahap II 4#: Luas Bangunan 2640m2, Bengkel Tahap II 5#: Luas Bangunan 3996m2, Bengkel Tahap II 6#: Luas Bangunan 4800m2, Struktur Rangka; Menara Peralatan (Tahap II): Luas Bangunan 546m2, Lini produksi pakan Ternak dan Unggas Otomatis 2; Bengkel yang dipesan tahap kedua: luas area konstruksi adalah 22530m2. |
| Rekayasa tambahan | Gedung perkantoran | Luas bangunan 1500m2, struktur bata-beton, digunakan untuk kehidupan kantor karyawan proyek |
| Asrama restoran | Luas bangunan 1500m2, digunakan untuk akomodasi staf proyek dan restoran. | |
| Energi panas | Setelah selesainya pembangunan Hainan Xin'ao Energy Development Co, Ltd di Zona Pengembangan Ekonomi (konstruksi diharapkan selesai pada Juli 2020), pemanas sentral zona pengembangan dapat direalisasikan. Setelah pemanas sentral, energi panas dari proyek ini akan bergantung pada Proyek Hainan Xin'ao untuk pemanasan. | |
| Ruang kendali kebakaran | Luas bangunan 18m2, digunakan untuk ruang pengendalian kebakaran | |
| kolam pemadam | Luas bangunan 240m2, digunakan untuk menyimpan air pemadam kebakaran | |
| Kolam perlindungan lingkungan | Luas bangunan 60m2 | |
| Petugas kebersihan | Satu bangunan 1 lantai, struktur bata-beton, luas bangunan 27m2 | |
| Konstruksi publik | Drainase | Dipasok oleh pabrik air kota. |
| didukung oleh |
Disediakan oleh jaringan listrik kota. |
|
| Teknik Lingkungan | Perangkat pengolahan gas buang | Pengolahan debu dalam proses produksi: pengumpul debu untuk peralatan produksi; peralatan pemantau debu di batas pabrik |
| Fasilitas pengolahan limbah | Tangki septik limbah rumah tangga, perangkap minyak | |
| Langkah-langkah pengendalian kebisingan | Mengoptimalkan peralatan, mengoptimalkan tata letak, dan mengurangi kebisingan dan getaran. | |
| Pengumpulan dan pembuangan limbah padat | Terdapat tempat sampah untuk sampah rumah tangga dan ruang penyimpanan limbah B3 untuk limbah B3 | |
| Teknik transportasi | Bahan baku dan produk | Bahan-bahan proyek diangkut dengan tanker dan mobil, di antaranya minyak dan cairan yang dikemas dalam tong atau kaleng, dan diangkut dengan mobil |
2. Peralatan produksi pakan utama dari proyek pabrik pakan unggas dan ternak besar dengan kapasitas produksi 400.000 ton per tahun
| Nomor | Nama Peralatan Pakan | Model peralatan Unit | Kuantitas | Keterangan |
| 1.Sistem penerimaan dan pembersihan bahan baku | ||||
| 1 | Lift ember | SSTQ50/28 | 5 | Membersihkan diri sendiri |
| 2 | mesin konveyor pengikis | SSG32 | 4 | Kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi |
| 3 | Pembersihan primer | QLY100 | 4 | / |
| 4 | Pengumpul debu kantong pulsa | BLMa27 | 4 | / |
| 5 | Silinder magnet permanen | TCXT30 | 6 | Penghapusan debu efisiensi tinggi satu titik |
| 2. Menghancurkan pakan | ||||
| 1 | Mesin penghancur pakan ternak | SFP70x100 | 5 | Ruang penghancur besar |
| 2 | Pengumpul debu kantong pulsa | BLMa72 | 5 | Penghapusan debu efisiensi tinggi satu titik |
| 3 | Konveyor sekrup | SSLU32 | 5 | Dengan perangkat udara tertutup |
| 4 | Lift ember | SSTQ40/23 | 5 | Membersihkan diri sendiri |
| 3.Penumpukan dan pencampuran pakan | ||||
| 1 | Distributor spiral | FPX4, 6, 10, 12 | 9 | Pemosisian yang tepat, pembersihan sendiri |
| 2 | Tempat sampah bahan | / | 54 | / |
| 3 | Skala batching otomatis | 3 ton per batch | 5 | Penimbangan otomatis |
| 4 | Sistem penambahan gemuk | / | 3 | / |
| 5 | Mixer pakan ternak dayung poros ganda | HHJS6 | 3 | Pencampuran yang efisien |
| 6 | Lift ember | SSTQ60/33 | 3 | Membersihkan diri sendiri |
| 4. Pakan pelet | ||||
| 1 | Mesin pembuat pelet pakan ternak unggas | Seri SZLH | 5 | Kontrol otomatis |
| 2 | Pendingin Pelet | LQNY28x28, LQNY24x24 | 5 | / |
| 3 | Penghancur pakan unggas | PS210 * 140 * 2 | 4 | Empat rol dihancurkan secara merata |
| 4 | Lift ember | SSTQ40/23 | 5 | Membersihkan diri sendiri |
| 5 | Penyaring penilaian | SFJH150X2C, 3C | 5 | / |
| 6 | Penyaring bergetar | TQLZ150 × 200 | 5 | / |
| 5. Bagian pengepakan | ||||
| 1 | Mesin pengemasan otomatis | LCS-50-BZ | 5 | / |
| 2 | Mesin jahit konveyor sabuk | GK35 | 5 | / |
| 3 | Topan | BLMy36 | 1 | Mengumpulkan debu |
| 6. Sistem tambahan lainnya | ||||
| 1 | Peralatan penambah gemuk | / | 3 | Peralatan penambah gemuk |
| 2 | Sistem penambahan cairan | / | 3 | Sistem penambahan cairan |
| 3 | Sistem kompresi udara | 10 meter kubik per menit | 3 | / |
| 7. Fasilitas hijau | ||||
| 1 | Knalpot | Proses pembersihan-pengumpul debu pulsa | 4 | / |
| 2 | Pengumpul debu pulsa proses makan | 4 | / | |
| 3 | Pengumpul debu pulsa tempat sampah batching bin | 9 | / | |
| 4 | Proses penghancuran-pengumpul debu pulsa | 5 | / | |
| 5 | Proses pendinginan dan penghancuran - pengumpul debu siklon efisiensi tinggi | 5 | / | |
| 6 | Proses pengepakan-pengumpul debu pulsa | 1 | / | |
| 7 | Pemurni asap minyak proses kantin | 1 | / | |
| 8 | Peralatan pemantauan online debu batas pabrik | 1 | / | |
| 9 | Pengumpul debu kabut air | 2 | / | |
| 10 | Air limbah | Tangki septik tiga tahap, perangkap minyak tiga tahap | 1 | / |
| 11 | Limbah padat | Ruang penyimpanan limbah berbahaya, tempat sampah | 1 | / |
3. Bahan baku utama dan bahan pembantu serta konsumsi bahan bakar proyek
| Nomor | Bahan baku | Kuantitas | Keterangan | Kapasitas penyimpanan maksimum | Metode penyimpanan |
| 1 | jagung | 200002 | Pelet, dialihdayakan | 6000t | Penyimpanan silo |
| 2 | gandum | 32002 | Pelet, dialihdayakan | 1500t | Penyimpanan silo |
| 3 | Sorgum | 12001 | Pelet, dialihdayakan | 1500t | Penyimpanan silo |
| 4 | Bungkil kedelai | 80002.8862 | Bubuk dan pelet, outsourcing | 2000t | Penyimpanan silo |
| 5 | Gandum middling | 4000 | Bedak, outsourcing | 100t | Penyimpanan silo |
| 6 | Makanan rapeseed | 16000 | Bubuk dan pelet, outsourcing | 400t | Penyimpanan silo |
| 7 | Kalsium Fosfat | 4000 | Bedak, outsourcing | 100t | Dikantongi |
| 8 | Bubuk kalsium | 4000 | Bedak, outsourcing | 100t | Dikantongi |
| 9 | Pakan yang telah dicampur sebelumnya | 8000 | Bedak, outsourcing | 200t | Dikantongi |
| 10 | Asam amino | 4000 | Cair, outsourcing | 100t | Penyimpanan silo |
| 11 | Pakan lainnya | 20000 | Bedak, outsourcing | 1000t | Penyimpanan silo |
| 12 | Minyak sayur | 16000 | Cair, outsourcing | 200t | Laras |
4. Rencana produk dan metode pengemasan
Ini proyek pembuatan pakan ternak dan unggas dengan hasil tahunan sebesar 400.000 ton akan menyiapkan 5 ekor ternak dan lini produksi pakan unggas dengan kapasitas produksi 15 ton/jam, dengan hasil produksi tahunan sebesar 400.000 ton pakan ternak dan unggas.
| Rencana bisnis | Jenis pakan | Metode pengepakan | Berat (kg/tas) | Kuantitas (10.000 bungkus) | Total |
| 400.000 ton per tahun produksi pakan unggas dan ternak |
Bedak Pelet |
Bubuk: Dikantongi Pelet: Dikantongi |
Bubuk: 40 Pelet: 50 |
Bubuk: 50 Pelet: 760 |
400.000 ton |
5. Analisis tata letak umum
Tata letak umum proyek ini didasarkan pada prinsip-prinsip kesederhanaan dan kenyamanan. Proyek ini memiliki 1 pintu masuk dan keluar, terletak di sisi selatan proyek, menghadap ke jalan yang direncanakan, yang nyaman untuk pengangkutan bahan baku dan produk jadi; kantor proyek dan gedung tempat tinggal terletak di sisi kiri pintu masuk dan keluar, yang memudahkan orang untuk masuk dan keluar; bengkel produksi terletak di tengah-tengah petak tanaman, dan gudang batching terletak di timur laut sudut petak. Dapat dilihat bahwa setiap departemen proyek diatur secara kompak untuk memfasilitasi transfer logistik.
Silinder pembuangan debu proses setelah perawatan proyek dipasang di lantai atas bengkel produksi. Area kantor proyek terletak di arah angin samping dari sumber polusi debu dan limbah gas. Penghijauan tertentu diatur di pabrik. Saat mempercantik lanskap tanaman, dapat memurnikan udara, mengisolasi dan mengurangi efek kebisingan. Secara umum, tata letak proyek pada dasarnya masuk akal.

6. Kesimpulan dampak lingkungan selama masa konstruksi
Dampak lingkungan ekologis selama masa konstruksi proyek terutama diwujudkan dalam dampak erosi tanah yang disebabkan oleh pelonggaran tanah. Namun, dampak selama masa konstruksi bersifat parsial dan jangka pendek, dan tidak akan menimbulkan dampak jangka panjang terhadap lingkungan ekologis di sekitarnya. Dengan berakhirnya masa konstruksi, lokasi konstruksi akan ditutupi oleh semen, bangunan, dan vegetasi, yang akan membantu menghilangkan dampak buruk erosi tanah.
Selama masa konstruksi, pengoperasian berbagai mesin konstruksi dan kendaraan pengangkut akan menghasilkan gas buang, debu, air limbah, kebisingan, limbah padat, dan limbah rumah tangga serta sampah rumah tangga personel konstruksi. Polutan ini akan membentuk lingkungan sekitar dengan tingkat dampak polusi yang berbeda. Setelah mengambil langkah-langkah perlindungan lingkungan yang sesuai, dampak lingkungan dapat diminimalkan, dan pembangunan proyek berdampak kecil pada lingkungan sekitar. Dampak lingkungan selama masa konstruksi bersifat sementara dan menghilang segera setelah selesainya konstruksi.

7. Kesimpulan dampak lingkungan selama periode operasi
(1) Kesimpulan dari analisis dampak udara lingkungan
Dampak utama terhadap lingkungan atmosfer selama masa operasi proyek adalah debu yang dihasilkan selama proses produksi, bau khas dari bengkel dan asap memasak di kantin.
①Bersihkan debu di bagian kerja
Peralatan penerima bahan baku utama yang diperlukan untuk proyek pabrik pakan ternak unggas produksi dibersihkan, dan konsentrasi debu yang dihasilkan oleh pembersihan adalah 1200mg / m³, dan jumlah produksi debu pembersih adalah 6,34t / a. Setelah pengumpul debu diproses, konsentrasi saluran keluar pembuangan adalah 1,2mg / m³. Laju pembuangan adalah 0,0048kg / jam, volume pembuangan adalah 0,0063t / a, dan konsentrasi emisi debu pembersihan memenuhi persyaratan batas standar emisi yang tidak terorganisir pada Tabel 2 dari "Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara" (GB16297-1996).
②Debu di bagian pengumpanan
Konsentrasi debu yang dihasilkan selama proses pengumpanan berbagai bahan baku dan bahan pembantu adalah sekitar 1200mg/m³. Silo yang dilengkapi adalah tangki penyimpanan tertutup, dan 4 set filter kantong pulsa dipasang. Total volume udara kipas di sini adalah 4000m³ / jam (proyek ini dilengkapi dengan 4 set filter kantong pulsa, dan volume udara setiap kipas adalah 1000m³ / jam), dan penghilangan debu pulsa Efisiensi penghilangan debu filter adalah 99,9%. Jumlah debu yang dihasilkan adalah 1200mg / m³ × 4000m³ / jam = 4,8kg / jam (4,75t / a).
Tingkat pengumpulan perangkat pengumpul tudung pengumpul udara adalah 96%. Setelah dirawat oleh pengumpul debu, itu dibuang melalui tabung knalpot 15m. Konsentrasi pembuangan dari port pembuangan gas buang yang terorganisir adalah 1,2mg / m³. Karena laju pembuangan debu adalah 0,0048kg / jam, debit Volume adalah 0,0046t / a, dan konsentrasi emisi debu dari silinder knalpot pengumpanan memenuhi persyaratan standar emisi sekunder dari "Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara" (GB16297-1996). Bagian debu yang tidak terkumpul dibuang dalam bentuk yang tidak teratur. Jumlah yang dihasilkan di sini adalah: 0,19 ton/jam, dan laju produksi 0,192 kg/jam. Di sini, perangkat penghilang debu kabut air disiapkan untuk menghilangkan debu, dengan efisiensi penghilangan 95%. Debu yang tidak terorganisir selama proses pengumpanan Volume buangan adalah 0,0096t / a, laju buangan 0,0096kg / jam, dan konsentrasi buangan debu buron dalam proses pengumpanan memenuhi persyaratan batas standar emisi buron pada Tabel 2 "Standar Emisi Komprehensif Pencemar Udara" (GB16297-1996).
③Debu di bagian penghancuran
Konsentrasi debu yang dihasilkan dari penghancuran bahan baku adalah 5000mg/m³. Proses ini dilengkapi dengan alat pengumpul tertutup untuk mengumpulkan debu. Proyek ini menggunakan filter kantong pulsa untuk menghilangkan debu. Volume udara kipas di sini adalah 50000m³ / jam (proyek ini dilengkapi dengan 5 filter kantong pulsa, Total volume udara kipas adalah 50000m³ / jam), efisiensi penghilangan debu dari pengumpul debu pulsa adalah 99.9%, generasi debu bubuk adalah 495t / a, konsentrasi pembuangan setelah pengumpul debu adalah 5mg / m³, tingkat pembuangan debu adalah 0.25kg / jam, debit Volume 0,495t / a, dan konsentrasi debu yang dihancurkan memenuhi persyaratan standar emisi sekunder "Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara" (GB16297-1996).
④Takaran tempat sampah
Konsentrasi debu yang dihasilkan oleh debu bagian atas gudang batching adalah sekitar 1000mg/m³. Proses ini dilengkapi dengan alat pengumpul tertutup untuk mengumpulkan debu. Tempat sampah batching proyek dilengkapi dengan filter kantong pulsa untuk menghilangkan debu, dan jumlah debu yang dihancurkan yang dihasilkan adalah 35.64t / a. Setelah pengumpul debu diproses, konsentrasi outlet pembuangan adalah 1mg / m³, laju pembuangan debu 0.0045kg / jam, dan volume pembuangan 0.036t / a. Konsentrasi debu dari tempat sampah memenuhi tabel dalam "Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara" (GB16297-1996) 2 Persyaratan standar emisi sekunder.

⑤Debu yang dihasilkan di bagian pendinginan dan penghancuran
Setelah granulasi, produk ini didinginkan dengan hisapan tekanan negatif dan dihancurkan setelah pendinginan. Proses ini akan menghasilkan debu. Proses ini dilengkapi dengan alat pengumpul tertutup untuk mengumpulkan debu. Gunakan pengumpul debu siklon efisiensi tinggi + pengumpul debu kantong untuk menghasilkan proses ini Pengumpulan dan pemanfaatan debu. Selama proses pendinginan dan penghancuran, konsentrasi debu yang dihasilkan sekitar 1500mg/m³. Jumlah debu yang dihasilkan selama proses pendinginan dan penghancuran adalah 198t / a, konsentrasi outlet pembuangan setelah pengumpul debu adalah 6mg / m³, laju pembuangan debu 0,3kg / jam, dan jumlah pembuangan 0,792t / a. Konsentrasi debu yang dihasilkan oleh pendinginan dan penghancuran memenuhi persyaratan "Persyaratan standar emisi sekunder pada Tabel 2 dalam Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara (GB16297-1996).
⑥Debu dari bagian pengepakan
Konsentrasi debu yang dihasilkan selama proses pengemasan produk pakan adalah 1200mg / m³, dan volume produksi debu kemasan adalah 4,75t / a. Tingkat pengumpulan perangkat pengumpul tudung pengumpul udara di sini adalah 96%, dan efisiensi penghilangan debu dari pengumpul debu jenis ini adalah 99,9%. Setelah pengumpul debu diproses, konsentrasi debu outlet pembuangan adalah 1mg / m³, laju pembuangan debu adalah 0,002kg / jam, dan volume pembuangan adalah 0,0038t / a, konsentrasi debu dari outlet pembuangan yang dikemas memenuhi persyaratan standar emisi sekunder pada Tabel 2 dari "Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara" (GB16297-1996) Bagian debu yang tidak terkumpul dalam proses pengepakan dibuang dalam bentuk yang tidak terorganisir. Jumlah yang dihasilkan di sini adalah: 0,16 ton/jam, dan laju produksinya adalah 0,006 kg/jam. Perangkat penghilang debu kabut air dipasang di sini untuk menghilangkan debu, dengan efisiensi penghilangan 95%. Proses pengemasan tidak terorganisir Jumlah emisi debu adalah 0,0079t/a, laju emisi 0,004kg/jam, dan persyaratan batas standar emisi yang tidak terorganisir pada Tabel 2 dari "Standar Emisi Komprehensif Polutan Udara" (GB16297-1996) untuk debu yang tidak terorganisir selama proses pengemasan.
⑦Bau kecil di bengkel
Dengan menanam lebih banyak tanaman yang mudah menyerap zat bau di sekitar bengkel dan gudang, dampak negatif dari zat bau dapat diminimalkan semaksimal mungkin. Setelah pengenceran dan difusi, bau bengkel memenuhi "Standar Emisi untuk Polutan Bau" yang baru (GB14554-93). Perluasan dan rekonstruksi standar tingkat kedua memiliki efek yang kecil pada udara sekitar.
Asap
Konsentrasi emisi asap minyak memenuhi persyaratan konsentrasi emisi asap minyak maksimum yang diperbolehkan 2,0 mg/m³ pada Tabel 2 "Standar Emisi untuk Asap Memasak untuk Industri Katering" (GB18483-2001). Setelah pengolahan, asap minyak dibuang melalui cerobong asap di atap gedung, yang berdampak pada atmosfer di sekitarnya. Lebih kecil.
(2) Dampak lingkungan air
Jaringan pipa kota Hainan belum terhubung ke area proyek feed, dan proyek pabrik pakan ternak tidak dapat dioperasikan. Setelah jaringan pipa limbah dalam proyek terhubung, pembuangan limbah domestik proyek adalah 12,6 m³ / hari, 4158 m³ / hari, dan limbah domestik diolah terlebih dahulu dengan tangki septik dan perangkap minyak untuk mencapai "Standar Pembuangan Air Limbah Terpadu" (GB8978-1996). Setelah standar kelas, itu dibuang ke jaringan pipa limbah kota dan memasuki pabrik pengolahan limbah Yangpu untuk diolah. Setelah pengolahan di atas, air limbah yang dihasilkan oleh proyek perusahaan manufaktur pakan ternak unggas memiliki dampak yang kecil terhadap lingkungan.
(3) Dampak lingkungan dari kebisingan
Kebisingan dari proyek jalur umpan lengkap terutama berasal dari kebisingan yang dihasilkan oleh pengoperasian kipas angin, kerekan, silinder magnet permanen, mesin penghancur, mixer, mesin pengemas, dan peralatan lainnya, dan kekuatan sumbernya antara 65 dan 100 dB (A). Setelah pengurangan getaran dasar, pemasangan peredam suara, isolasi suara bengkel dan pengurangan kebisingan jarak jauh, dapat memenuhi persyaratan standar Kategori 3 dari "Standar Emisi Kebisingan Lingkungan untuk Perusahaan Industri dan Batas-batas Pabrik" (GB12348-2008), dan memiliki dampak kecil pada lingkungan sekitarnya.
(4) Limbah padat
Debu yang dikumpulkan oleh pengumpul debu yang dilengkapi di setiap bagian proyek pabrik pakan ternak unggas dikumpulkan dan digunakan kembali untuk produksi. Limbah padat yang dikumpulkan selama proses pembersihan dan pemisahan magnetik adalah pengotor besi dalam bahan baku, dan volume produksinya adalah 1,2 ton / hari, yang dapat ditimbun di pabrik pakan ternak unggas dan dijual ke stasiun pengumpulan limbah secara teratur. Limbah padat kemasan yang dihasilkan selama proses pengemasan proyek pengolahan pakan sebagian besar adalah limbah karung, dll. Outputnya adalah 5.0t / a, dan stasiun daur ulang limbah untuk penjualan eksternal. Jumlah limbah rumah tangga yang dihasilkan adalah 23,1 ton / hari, yang akan dibersihkan dan diangkut oleh departemen sanitasi setempat. Jumlah limbah minyak yang dihasilkan oleh pemeliharaan peralatan adalah 50kg / a, jumlah limbah laboratorium yang dihasilkan adalah 0,005t / a, jumlah air limbah pembersih laboratorium yang dihasilkan adalah 1,8t / a, dan unit yang memenuhi syarat dipercayakan untuk mengangkut dan menangani padatan yang dihasilkan oleh proyek untuk produksi pakan ternak unggas. Semua limbah dapat dibuang secara wajar atau dimanfaatkan secara komprehensif, dan tidak akan berdampak signifikan terhadap lingkungan sekitar.
Kesimpulan evaluasi yang komprehensif: Pemilihan lokasi ini Proyek pabrik pakan ternak besar berkapasitas 400.000 ton masuk akal dari sudut pandang lingkungan, dan tata letak pabrik masuk akal. Langkah-langkah perlindungan lingkungan yang diadopsi oleh proyek ini layak secara ekonomi dan teknis dan memenuhi persyaratan kepatuhan jangka panjang. Meskipun pembangunan dan pengoperasian proyek pabrik pakan besar ini akan memiliki dampak buruk tertentu terhadap lingkungan ekologi dan penduduk sekitar, setelah dengan sungguh-sungguh menerapkan berbagai langkah perlindungan lingkungan, emisi polutan dapat dikendalikan dalam standar nasional yang relevan, dan kualitas lingkungan regional dapat memenuhi persyaratan target kualitas lingkungan yang sesuai. Oleh karena itu, dari perspektif perlindungan lingkungan, pembangunan proyek lini produksi pakan ternak unggas layak dilakukan.

