효율적인 연료 제조를 위한 바이오매스 펠릿 생산 라인

대부분의 바이오매스 원료는 특정 범위 내에서 최적의 수분 함량으로 펠릿화에 적합합니다. 수분이 너무 높으면 건조 시스템이 필요하고, 너무 낮으면 가습 또는 컨디셔닝이 필요합니다.

전처리에는 사료 입자 크기 제어를 위한 분쇄, 불순물 제거를 위한 자기 분리 및 스크리닝, 섬유질 재료의 절단 또는 섬유 정제가 포함됩니다.

구체적인 공정 경로는 원재료의 실제 특성에 따라 평가되고 매칭됩니다.

생산 능력은 연간 원자재 공급량, 목표 시장 수요, 계획된 운영 시간에 따라 결정됩니다.

RICHI는 실제 요구사항에 따라 장비를 선택할 수 있는 계층형 용량 솔루션을 제공합니다.

생산 라인은 확장 공간과 인터페이스로 설계되어 병렬 유닛을 추가할 수 있는 코어 섹션을 갖추고 있습니다.

제어 시스템은 모듈식 아키텍처를 사용하므로 나중에 새 장비를 기존 시스템에 직접 통합할 수 있습니다.

가격 차이는 공정 정밀도, 장비 재료 표준, 풀라인 통합 제어, 판매 후 대응 시스템 등 네 가지 측면에서 발생합니다.

저비용 솔루션은 원자재 변동 시 생산 라인이 자주 중단되고 마모 부품의 교체 주기가 짧아지며 펠릿 톤당 에너지 소비량이 높아질 수 있습니다.

장기 운영에서는 초기 가격 차이가 더 높은 고장 및 유지보수 비용으로 상쇄되는 경우가 많습니다. RICHI의 프리미엄 솔루션은 톤당 운영 비용을 낮추고 운영 연속성을 높입니다.

예. 공간 제약이 있는 현장의 레이아웃 최적화와 기존 장비에 대한 기술 평가를 지원합니다. 현장 측량 후 현재 시설 조건에 맞게 장비 선택 및 운반 경로를 조정할 수 있습니다.

기존 펠릿 생산 장비가 기술 테스트를 통과하고 매개변수가 일치하면 새 솔루션의 제어 시스템 및 프로세스 체인에 통합할 수 있으므로 기존 장비와 새 장비 간의 원활한 상호 연결이 가능합니다.