Corn Stalk Pellet Production Line
Corn Stalk Pellet Production Line
Corn Stalk Pellet Production Line

Corn Stalk Pellet Production Line

The abundant corn stalk raw material is a large supply of biomass pellet fuel. We will crush, dry and granulate the collected straw. According to different straws,we have different treatment methods. Comprehensive utilization of straw can effectively curb straw burning and atmospheric pollution.

Pellet finito:
6-12 mm
Tipo di materia prima:
Rape straw, cotton straw, tapioca straw, tobacco rod, soybean meal, sesame stalk, wheat straw, rice straw, potato straw, rapeseed meal, cotton straw, sugarcane straw,etc.
Funzioni:
1.Large-scale power generation
2.Central heating
3.Boilers
4.Cooking
5.Home heating
6.Animal feed
7.Organic fertilizer
Capacità:
1-40T/H
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Complete Corn Stalk Pellet Production Line Processing Flow

Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Corn Stalk Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.

Cleaning Section

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Cleaning Section
Pre-pulizia della materia prima

Corn stalks usually has a high potential of dust, which is affected by the way of harvesting. Thus, straw needs to be screened from contaminants, such as, dust that may influence straw pellet quality and other alien materials, such as, stones, metals, and those that may damage the pellet mill in the following procedures.

Grinding Section

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Grinding Section
Frantumazione delle materie prime

Corn straw biomass is a tube-like or pipe-like material with a diameter of 4 to 8 mm, and wall thickness around 0.3-0.6mm. With the tube/pipe-like structure, straw can be easily processed and get the desire particle size. Generally, the grinding of straws including cutting and crushing of the straws.Because the straw is very light, this section needs a forage grinder.

Drying Section

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Drying Section
Raw Material Dying

Usually, corn stalk delivered in form of air-dried bale, with the moisture around 15%, which is the proper for straw pellet production. Therefore the drying of straw pellets is often by-passed. Even if drying is needed for straw pellet production, straw requires far less drying comparing with sawdust.

Conditioning Section

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Conditioning Section
Pre-treatment for Top Pellets

Straw requires special conditioning to achieve desirable hardness. Corn stalk conditioning includes the application of steam(and/or water) and the addition of binding agents or additives. Conditioning is required to achieve the necessary temperature and moisture to get the malleability and to melt the lignin to act as binding agent. Binding agents are needed to strengthen the hardness of the pellets and also to decrease abrasion during pelletizing.

This is an optional section, only a few customers who use special processes will choose. If your raw materials contain enough natural lignin to be glued together,you do not need additives and can completely ignore this section.

Pelletizing Section

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Pelletizing Section
Pressatura di materie prime in pellet

The task of this section is to make corn stalk powder into pellets .Through the pressure between ring die and rollers, to make pellets . After pelletizing , the corn stalk pellets temperature is high about 70-80 ℃ . And have 98 % qualified pellets, 2 % powder .Because the corn stalk is too light , so it is difficult to enter into the pelletizing chamber , so we add a force feeder here, to make the pelletizing process normal working .

Cooling Section

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Cooling Section
Pronti per la movimentazione e lo stoccaggio

Corn stalk pellets come out from biomass pellet making machine, its temperature is around 70 ℃,by cooling system, it can cool down to room temperature immediately,and the hardness of pellets will become more stronger.

Screening Section

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Screening Section
Vagliare pellet di buona qualità per soddisfare le esigenze finali

In this section, the bucket elevator raises the cooled pellets to a certain height degree, then enter the screener. The sieved pellets enter the finished product silo, the powder enters the corn straw pellet machine through the pipeline to repress the pellets.

Packaging Section

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Packaging Section
Preparate le valigie

In order to facilitate storage and transportation, the packaging process is necessary. Packaging scales have lower requirements. Customers can use Richi's packaging scales, or they can save freight costs and purchase them locally.

Dust Removal Section

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Dust Removal Section
Aspirazione della polvere

The dust generated in the corn straw pellet production process is recycled for granulation, reducing waste and increasing revenue.

Sistema di trasporto

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Sistema di trasporto
Copre tutte le applicazioni

Conveying System cover all applicatons thoughout your straw pellet value-added chain,from raw material intake to conveying finished pellets.We customize a system to meet your sapce and process needs,using any combination of elevators,through chain,belt and screw conveyors.

Sistema di controllo elettronico

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Sistema di controllo elettronico
Controllo completamente automatico

PLC is designed according to the requirement of the customer.It can also control automation level.Our PLC is provided by the top international brands in the industrial automation field such as Siemens, Schneider and Delta.

Le attrezzature Mian della linea completa di produzione di pellet da biomassa

RICHI è in grado di fornire il progetto completo chiavi in mano della linea di produzione di pellet di legno da biomassa, dalla progettazione all'installazione. installazione. Se si desidera produrre pellet di legno, pellet di segatura, pellet di lolla di riso, pellet di EFB, pellet di erba o pellet di fertilizzante organico, la capacità è di 1-100TPH. pellet o pellet di fertilizzante organico, è possibile scegliere una capacità di 1-100TPH. La macchina principale è la cippatore, frantumatore di legno, essiccatore a tamburo, macchina per pellet di legno, macchina di raffreddamento, sereener rotante e altri. In attesa della vostra consultazione!

  • Trituratore di legno a tamburo orizzontale
  • Mulino a martelli per legno
  • Mulino a pellet per biomasse
  • Raffreddatore a controcorrente serie SKLN
  • Vaglio rotante
  • Macchina essiccatrice a tamburo rotante
Linea automatica per pellet di canapa 12T/H

Caso Su questo

Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassa

Nome:La Linea automatica per pellet di canapa 12T/H
Paese: America
Dimensione del pellet: 1-12 mm
Materiale principale: Canapa
Potenza totale: 977KW
Macchine principali: Mulino a martelli del foraggio*90KW, miscelatore della canapa*1000KG/BATCH, pellet della canapa Macchina*160KW, macchina di raffreddamento, macchina del frantumatore, macchina dello schermo, macchina imballatrice automatica e altre attrezzature.

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Sintesi del progetto

I mulini per pellet di canapa di questo progetto sono stati sviluppati per ottenere le massime capacità produttive nella pellettizzazione di mangimi composti. pellettizzazione di mangimi composti e sono in grado di lavorare anche materie prime difficili da pressare che hanno un un elevato contenuto di grassi o di fibre. La macchina stabilisce nuovi standard in termini di efficienza e prestazioni. di efficienza e prestazioni: consumo energetico notevolmente inferiore rispetto alle pellettizzatrici convenzionali, capacità produttive fino a tradizionali, capacità produttive fino a 20 t/h, motori da 220 o 260 kW e un design orientato al cliente sono solo alcuni esempi. design orientato al cliente sono solo alcuni dei vantaggi di questa macchina RICHI. Tuttavia, grazie alla struttura estremamente compatta, la macchina occupa uno spazio molto ridotto (dimensioni dell'officina (dimensioni dell'officina: 16m*7m*7,5m) - offre una capacità doppia con lo stesso ingombro delle convenzionali pellettizzatrici. convenzionali.

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Layout della linea automatica per pellet di canapa 12T/H
Linea automatica di pellet di legno 2T/H

Caso Su questo

Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassa

Nome: 2T/H Legno automatico Pellet
Paese: Canada
Dimensione del pellet: 6-12 mm
Materiale principale: 50% umidità trucioli di legno, 50% umidità segatura
Potenza totale: 385KW
Macchine principali: Sminuzzatrice di legno, frantumatore con mulino a martelli per legno, scostatore, essiccatore di legno, bidone di stoccaggio, Macchina per pellet, raffreddatore, macchina per l'imballaggio automatico e altre attrezzature ausiliarie.

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Sintesi del progetto

In questo progetto di cooperazione, il design squisito del processo e il forte team di produzione sono fattori molto fattori critici per impressionare i clienti. I pellet di biomassa finali del progetto sono principalmente utilizzati per l'esportazione e hanno requisiti di qualità elevati. La tutela dell'ambiente e il risparmio risparmio energetico sono integrati nella progettazione del piano. Il sistema di rimozione delle polveri attraversa l'intero di produzione, in modo da ottenere zero inquinamento e zero emissioni e soddisfare le normative locali dei clienti. normative locali dei clienti.

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Layout della linea di pellet di legno automatica 2T/H
Linea di produzione di pellet
Il 15 marzo 2020, dopo molte trattative tecniche e la pianificazione della linea di produzione, il cliente ha concluso la collaborazione con RICHI;
Linea di produzione di pellet
In base alla situazione reale del cliente, dal sopralluogo alla selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata. selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata.
Linea di produzione di pellet
RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;
Linea di produzione di pellet
Dopo il test di qualità prima della consegna, le apparecchiature della linea di produzione 12t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni di imballaggio professionale e di trasporto modulare;
Recensione del servizio chiavi in mano
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Linea di produzione di pellet
RICHI ha inviato 2 tecnici professionisti per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture del sito, l'installazione e la messa in funzione delle apparecchiature e il funzionamento di prova dell'intera linea di produzione;
Linea di produzione di pellet
Dopo 40 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.
Linea di produzione di pellet
RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.
Linea di produzione di pellet
Nell'agosto del 2008, RICHI si distingue dalla concorrenza grazie a una cultura aziendale unica e a vantaggi in termini di prodotti, servizi e prezzi, e intraprende con successo il progetto "chiavi in mano" di una linea di progetto di una linea di pellet per bestiame da 10 tonnellate;
Linea di produzione di pellet
Dopo aver compreso appieno la situazione reale del sito del cliente, dopo un'attenta discussione con il cliente, è stato determinato il progetto di una linea di segatura di legno da 2-3T. discussione con il cliente, è stato definito il progetto della linea di segatura di legno da 2-3T.
Linea di produzione di pellet
RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;
Linea di produzione di pellet
Dopo il test di qualità prima della consegna, le attrezzature della linea di produzione 2-3t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni professionali di imballaggio e trasporto modulare;
Recensione del servizio chiavi in mano
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Linea di produzione di pellet
RICHI ha inviato 1 tecnico professionista per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture, all'installazione e alla messa in funzione delle attrezzature e al funzionamento di prova dell'intera linea di produzione. linea di produzione;
Linea di produzione di pellet
Dopo 60 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.
Linea di produzione di pellet
RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.
Applicazioni del pellet di biomassa

Impianto a pellet di legno
Impianto di pellet a cippato di legno
Impianto di pellet Haystack
Impianto per la produzione di pellet di fertilizzante organico
Impianto di produzione di pellet di erba medica
Wood Shavings Pellet Plant
Hemp Pellet Plant
......

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