Línea de producción de pellets de tallo de maíz
The abundant corn stalk raw material is a large supply of biomass pellet fuel. We will crush, dry and granulate the collected straw. According to different straws,we have different treatment methods. Comprehensive utilization of straw can effectively curb straw burning and atmospheric pollution.
- Pellet acabado:
- 6-12 mm
- Tipo de materia prima:
- Rape straw, cotton straw, tapioca straw, tobacco rod, soybean meal, sesame stalk, wheat straw, rice straw, potato straw, rapeseed meal, cotton straw, sugarcane straw,etc.
- Funciones:
- 1.Generación de energía a gran escala
2.Calefacción central
3.Calderas
4.Cocinar
5.Calefacción doméstica
6.Alimentación animal
7.Abono orgánico
- Capacidad:
- 1-40T/H
Complete Corn Stalk Pellet Production Line Processing Flow
Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Corn Stalk Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.
Sección de limpieza
1
Prelimpieza de materias primas
Corn stalks usually has a high potential of dust, which is affected by the way of harvesting. Thus, straw needs to be screened from contaminants, such as, dust that may influence straw pellet quality and other alien materials, such as, stones, metals, and those that may damage the pellet mill in the following procedures.
Sección de rectificado
2
Trituración de materias primas
Corn straw biomass is a tube-like or pipe-like material with a diameter of 4 to 8 mm, and wall thickness around 0.3-0.6mm. With the tube/pipe-like structure, straw can be easily processed and get the desire particle size. Generally, the grinding of straws including cutting and crushing of the straws.Because the straw is very light, this section needs a forage grinder.
Sección de secado
3
Tintado de materias primas
Usually, corn stalk delivered in form of air-dried bale, with the moisture around 15%, which is the proper for straw pellet production. Therefore the drying of straw pellets is often by-passed. Even if drying is needed for straw pellet production, straw requires far less drying comparing with sawdust.
Conditioning Section
4
Pretratamiento para Top Pellets
Straw requires special conditioning to achieve desirable hardness. Corn stalk conditioning includes the application of steam(and/or water) and the addition of binding agents or additives. Conditioning is required to achieve the necessary temperature and moisture to get the malleability and to melt the lignin to act as binding agent. Binding agents are needed to strengthen the hardness of the pellets and also to decrease abrasion during pelletizing.
Esta sección es opcional, sólo la eligen algunos clientes que utilizan procesos especiales. Si sus materias primas contienen suficiente lignina natural para pegarse,no necesita aditivos y puede ignorar por completo esta sección.
Sección de granulado
5
Prensado de materias primas en pellets
The task of this section is to make corn stalk powder into pellets .Through the pressure between ring die and rollers, to make pellets . After pelletizing , the corn stalk pellets temperature is high about 70-80 ℃ . And have 98 % qualified pellets, 2 % powder .Because the corn stalk is too light , so it is difficult to enter into the pelletizing chamber , so we add a force feeder here, to make the pelletizing process normal working .
Sección de refrigeración
6
Sección de cribado
7
Cribar buenos pellets para satisfacer las necesidades finales
In this section, the bucket elevator raises the cooled pellets to a certain height degree, then enter the screener. The sieved pellets enter the finished product silo, the powder enters the corn straw pellet machine through the pipeline to repress the pellets.
Packaging Section
8
Dust Removal Section
9
Sistema transportador
10
Cubrir todas las aplicaciones
Conveying System cover all applicatons thoughout your straw pellet value-added chain,from raw material intake to conveying finished pellets.We customize a system to meet your sapce and process needs,using any combination of elevators,through chain,belt and screw conveyors.
Sistema de control electrónico
11
Los equipos Mian de la línea completa de producción de pellets de biomasa
RICHI puede proporcionar la línea de producción de pellets de madera de biomasa proyecto llave en mano completo, desde el diseño hasta instalación . Si desea producir pellets de madera, pellets de aserrín, pellets de cáscara de arroz, pellets EFB, pellets de hierba o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH puede elegir. pellets o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH se puede elegir. La máquina principal es la madera astilladora, trituradora de madera, secador de tambor, máquina de pellets de madera, máquina de refrigeración, sereener rotativo y otros. Esperamos su consulta.

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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre:El Línea automática de pellets de cáñamo 12T/H
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País: América
Tamaño de los gránulos: 1-12 mm
Material principal: Cáñamo
Potencia total:977 kW
Máquinas principales: Forraje Molino de martillos * 90KW, Mezclador de cáñamo * 1000KG / BATCH, Pellet de cáñamo Machine*160KW, máquina de refrigeración, Crumbler máquina, máquina de pantalla, máquina de envasado automático y otros equipos.
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Resumen del proyecto
Las granuladoras de cáñamo de este proyecto se desarrollaron para alcanzar las máximas capacidades de producción en la granulación de piensos compuestos. granulación de piensos compuestos, y pueden procesar incluso materias primas difíciles de prensar que tienen un alto contenido en grasa o fibra. La máquina establece nuevos estándares en términos de eficiencia y eficiencia y rendimiento: consumo de energía sustancialmente inferior al de las de pellets convencionales, capacidades de producción de hasta 20 t/h, potencias de motor de 220 o 260 kW y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las características de esta máquina. y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las ventajas de esta máquina RICHI. Sin embargo, Gracias a su diseño extremadamente compacto, la máquina ocupa muy poco espacio (tamaño del taller: 16m*7m*). taller:16m*7m*7,5m)- ofrece el doble de capacidad con el mismo espacio que las que las granuladoras convencionales.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre: 2T/H Madera Automática Pellet
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País: Canadá
Tamaño de los gránulos: 6-12 mm
Material principal: 50% humedad astillas de madera , 50% humedad serrín
Potencia total:385 kW
Máquinas Principales: Madera Chipper, Madera Molino de Martillos Crusher, Shifter, Secador de Madera, Bin almacenamiento, Pellet Machine, Enfriador, Auto-embalaje de la máquina y otros equipos auxiliares.
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Resumen del proyecto
En este proyecto de cooperación, el exquisito diseño del proceso y el sólido equipo de producción son factores muy importantes para impresionar a los clientes. factores críticos para impresionar a los clientes. Los pellets de biomasa finales del proyecto se destinan principalmente a la exportación. para la exportación, y tienen requisitos de alta calidad. La protección del medio ambiente y el ahorro y el ahorro energético están integrados en el diseño del proyecto. El sistema de eliminación de polvo recorre El sistema de eliminación de polvo recorre toda la cadena de producción, con el fin de lograr una contaminación y unas emisiones nulas, y cumplir la normativa local de los clientes. las normativas locales de los clientes.
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- El 15 de marzo de 2020, Después de muchas rondas de negociación técnica y planificación de la línea de producción, el cliente finalizó la cooperación con RICHI;

- De acuerdo con la situación real del cliente, desde la inspección in situ hasta la selección instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.

- RICHI siempre ha mantenido el espíritu del artesano en todas las etapas del proceso de la máquina, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes;

- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 2 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;

- Tras 40 días de instalación, el proyecto concluyó con éxito y entregamos al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.

- RICHI seguirá proporcionando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.

- En agosto de 2008, RICHI se desmarca de la competencia con una cultura corporativa única, y ventajas en productos, servicios y precios, y emprende con éxito el proyecto llave en mano de la línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas. proyecto llave en mano de la línea de pellets de alimento para ganado de 10 toneladas.;

- Después de comprender plenamente la situación real del sitio del cliente, después de una cuidadosa discusión con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T. con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T.

- RICHI siempre ha mantenido el espíritu del artesano en todas las etapas del proceso de la máquina, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes;

- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 2-3t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 1 técnico profesional para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;

- Tras 60 días de instalación, el proyecto se completó con éxito. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.

- RICHI seguirá proporcionando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Aplicaciones del pellet de biomasa
Planta de pellets de madera
Planta de pellets de virutas de madera
Planta de pellets de Pajar
Planta de pellets de fertilizantes orgánicos
Planta de pellets de alfalfa
Planta de pellets de virutas de madera
Hemp Pellet Plant
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