Waste Paper Pellet Production Line
We pride ourselves on taking your waste paper material and turning it into a value-added revenue stream. If you have something you just don’t know what to do with, we can help. We work in biomass, industry, you can be sure we’ll find a solution that’s just right for you.
- Pellet acabado:
- 2-12 mm
- Tipo de materia prima:
- Waste corrugated paper, paper tube, waste paper box, carton pressing blockhard paper, newspapers, waste books, cartons, paper tubes, paper tubes, cardboard,etc.
- Funciones:
- 1.Biomass fuel
2.Recycled paper
3.Alimentación animal
4.Improve soil
5.Cat litter
- Capacidad:
- 1-40T/H
Complete Waste Paper Pellet Production Line Processing Flow
Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Waste Paper Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.
Preparación de la materia prima
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Preparación de la materia prima
This is an optional section.The main task of this section is to quickly shred any shape of waste paper boxes, old corrugated paper, hard paper, newspapers, used books, cartons, paper tubes, paper tubes, cardboard and other materials into small pieces.So a waste paper shredder is needed to complete the task.
Sección de limpieza
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Prelimpieza de materias primas
Since paper wastes come from a variety of sources, we need cleaning equipment to clean up all kinds of impurities.(We need to clean the raw materials according to the customer's specific waste paper type and impurity type)
Sección de rectificado
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Trituración de materias primas
The task at this stage is to further crush the raw material into small sawdust.Only paper waste that meet the size requirements can be directly fed into the hammer mill, or those that have passed the chipper and coarse crushing and require further fine powder.
Transmission Section
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Raw Material Transmission
After the raw materials are dried, in the transportation process, the moisture is discharged through the air transportation system (cyclones, fans). At the same time, the formed fuel is cooled and also separated by the air transportation system.By this way, only the qualified wood sawdust will be drawn out, and the wet materials will keep inside the drying machine until they reach the required moisture.
Sección de secado
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Tintado de materias primas
Waste paper pellet has strict requirements on the moisture content of the paper materials. After the waste papers are crushed, they are sent to the hot air furnace drying system through the conveyor for hot air drying.
Sección de mezcla
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Mezcla de materias primas
Whether producing single raw material pellets or mixed pellets, maintaining the consistency of raw materials is very important for waste paper pellet production plants. After the waste papers are grinded and dried, binder need to be added,so it is necessary to use a mixer machine. After mixing, the raw materials are mixed more fully and evenly, and then sent to the pellet making machine.
Esta sección es opcional, sólo la eligen algunos clientes que utilizan procesos especiales. Si sus materias primas contienen suficiente lignina natural para pegarse,no necesita aditivos y puede ignorar por completo esta sección.
Sección de granulado
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Prensado de materias primas en pellets
The waste paper biomass pellet making machine is the heart of waste paper pellet production line. The waste paper pellet mill can also be widely used for pelletizing wood, straw and other biomass energy. The output ranges from 1 to 10t/h. The waste paper pellet machine adopts Swedish SKF bearings and Siemens motors, which can fully guarantee the pellet equipment capacity and stable operation.
Sección de refrigeración
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Refrigeración de pellets
The temperature of the biomass pellets after granulation is as high as 80-98 degrees, the structure is relatively loose, and it is easy to break. It must pass through a counter-flow cooling system and be cooled to room temperature before entering the warehouse.
Sección de cribado
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Cribar buenos pellets para satisfacer las necesidades finales
The forming rate of pellets is around 98 % , so there are still have 2% powder in pellets, by screening, sort out all the powders from pellets.
Sistema de envasado automático
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Haz las maletas
After cooling, the pellets are weighed, qualified waste paper pellets are packed into plastic bag from 10 kg to 100 kg(Now more and more biomass pellet processing plant choose tonnage scales).Then use thermoplastic sealing machine to sew, these can make the pellets dry and water-proof.
Sistema de control electrónico
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Control totalmente automático
El PLC esta diseñado de acuerdo a los requerimientos del cliente. Nuestro PLC es proporcionado por las mejores marcas internacionales en el campo de la automatización industrial como Siemens, Schneider y Delta.
Los equipos Mian de la línea completa de producción de pellets de biomasa
RICHI puede proporcionar la línea de producción de pellets de madera de biomasa proyecto llave en mano completo, desde el diseño hasta instalación . Si desea producir pellets de madera, pellets de aserrín, pellets de cáscara de arroz, pellets EFB, pellets de hierba o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH puede elegir. pellets o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH se puede elegir. La máquina principal es la madera astilladora, trituradora de madera, secador de tambor, máquina de pellets de madera, máquina de refrigeración, sereener rotativo y otros. Esperamos su consulta.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre:El Línea automática de pellets de cáñamo 12T/H
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País: América
Tamaño de los gránulos: 1-12 mm
Material principal: Cáñamo
Potencia total:977 kW
Máquinas principales: Forraje Molino de martillos * 90KW, Mezclador de cáñamo * 1000KG / BATCH, Pellet de cáñamo Machine*160KW, máquina de refrigeración, Crumbler máquina, máquina de pantalla, máquina de envasado automático y otros equipos.
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Resumen del proyecto
Las granuladoras de cáñamo de este proyecto se desarrollaron para alcanzar las máximas capacidades de producción en la granulación de piensos compuestos. granulación de piensos compuestos, y pueden procesar incluso materias primas difíciles de prensar que tienen un alto contenido en grasa o fibra. La máquina establece nuevos estándares en términos de eficiencia y eficiencia y rendimiento: consumo de energía sustancialmente inferior al de las de pellets convencionales, capacidades de producción de hasta 20 t/h, potencias de motor de 220 o 260 kW y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las características de esta máquina. y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las ventajas de esta máquina RICHI. Sin embargo, Gracias a su diseño extremadamente compacto, la máquina ocupa muy poco espacio (tamaño del taller: 16m*7m*). taller:16m*7m*7,5m)- ofrece el doble de capacidad con el mismo espacio que las que las granuladoras convencionales.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre: 2T/H Madera Automática Pellet
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País: Canadá
Tamaño de los gránulos: 6-12 mm
Material principal: 50% humedad astillas de madera , 50% humedad serrín
Potencia total:385 kW
Máquinas Principales: Madera Chipper, Madera Molino de Martillos Crusher, Shifter, Secador de Madera, Bin almacenamiento, Pellet Machine, Enfriador, Auto-embalaje de la máquina y otros equipos auxiliares.
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Resumen del proyecto
En este proyecto de cooperación, el exquisito diseño del proceso y el sólido equipo de producción son factores muy importantes para impresionar a los clientes. factores críticos para impresionar a los clientes. Los pellets de biomasa finales del proyecto se destinan principalmente a la exportación. para la exportación, y tienen requisitos de alta calidad. La protección del medio ambiente y el ahorro y el ahorro energético están integrados en el diseño del proyecto. El sistema de eliminación de polvo recorre El sistema de eliminación de polvo recorre toda la cadena de producción, con el fin de lograr una contaminación y unas emisiones nulas, y cumplir la normativa local de los clientes. las normativas locales de los clientes.
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- El 15 de marzo de 2020, Después de muchas rondas de negociación técnica y planificación de la línea de producción, el cliente finalizó la cooperación con RICHI;
- De acuerdo con la situación real del cliente, desde la inspección in situ hasta la selección instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu del artesano en todas las etapas del proceso de la máquina, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 2 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 40 días de instalación, el proyecto concluyó con éxito y entregamos al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá proporcionando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
- En agosto de 2008, RICHI se desmarca de la competencia con una cultura corporativa única, y ventajas en productos, servicios y precios, y emprende con éxito el proyecto llave en mano de la línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas. proyecto llave en mano de la línea de pellets de alimento para ganado de 10 toneladas.;
- Después de comprender plenamente la situación real del sitio del cliente, después de una cuidadosa discusión con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T. con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu del artesano en todas las etapas del proceso de la máquina, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 2-3t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 1 técnico profesional para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 60 días de instalación, el proyecto se completó con éxito. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá proporcionando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Aplicaciones del pellet de biomasa
Planta de pellets de madera
Planta de pellets de virutas de madera
Planta de pellets de Pajar
Planta de pellets de fertilizantes orgánicos
Planta de pellets de alfalfa
Planta de pellets de tallos de maíz
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