El tratamiento térmico de los piensos consiste en añadir una cierta presión de vapor al material o mediante un método mecánico, de modo que el material pueda absorber una cierta cantidad de agua y calor en poco tiempo para producir un mayor aumento de la temperatura, de modo que el material esté bajo la acción, su estructura cambie para obtener el rendimiento requerido. En los últimos años, los métodos utilizados para el tratamiento térmico de granos u otros productos (como semillas oleaginosas, piensos para animales, etc.) incluyen el aplastamiento y el tableteado por vapor, la extrusión, la granulación, el soplado, el calentamiento por microondas y el horneado. En algunas explotaciones de engorde de ganado vacuno se han probado métodos de procesado de granos mediante cocción a alta presión y estallido. Sin embargo, debido al coste y al mantenimiento de los equipos, se dificulta su uso posterior. Los estudios existentes demuestran que aún no se han utilizado los métodos de calentamiento y horneado por microondas, y que el método de inflado se está eliminando gradualmente.

1.Aplanado y prensado al vapor de cereales

En la década de 1940, se utilizó el método de aplastamiento por vapor. Este método puede matar parcialmente las semillas de malas hierbas (fase inicial). El tratamiento con vapor es el proceso de pasar vapor a un modulador de vapor que contiene granos por encima del molino de rodillos. En el proceso ordinario, los granos sólo se someten a tratamiento de vapor durante un corto período de tiempo (3~5 min) antes de ser aplastados, lo que normalmente sólo puede ablandar los granos, no lo suficiente como para cambiar los gránulos de almidón en cualquier grado. Los resultados de la investigación muestran que, en comparación con el laminado en seco, el aplanado con vapor mejora el rendimiento de producción del ganado, y puede producir comprimidos más grandes, y produce menos polvo. En comparación con el laminado en seco, mejora las propiedades físicas del pienso. estructura. Esto supone una ventaja a la hora de alimentar con dietas a base de cereales de alto nivel.

El método de compresión por vapor de los cereales es similar al del aplastamiento por vapor, salvo que los cereales se someten a tratamiento de vapor en el modulador de vapor durante un tiempo más prolongado (15-30 min), que suele ser suficiente para aumentar el contenido de humedad de los cereales hasta 18%-20%. Prensado entre los rodillos ondulados en la superficie después del estirado para formar una hoja plana. Desde la década de 1960, el método de compresión de vapor de cereales se ha utilizado ampliamente en las granjas de engorde de ganado vacuno. Se ha demostrado que la compresión por vapor puede aumentar el valor nutritivo de los piensos de cereales entre 12% y 15%. Cuanto más finos sean los gránulos de cereal, más ligero será el peso por fanega.

Los estudios han demostrado que cuanto más fino es el grano, más rápidamente puede digerirse el almidón in vitro. La compresión por vapor puede destruir más eficazmente los gránulos de almidón del grano y hacer que la textura física del producto sea más ideal. En términos de aumento de la tasa de ganancia de peso, el maíz, la cebada y el sorgo después de la compresión con vapor tienen muy buenos efectos. Aunque el efecto de la compresión con vapor en la mejora de la eficiencia de conversión alimenticia del maíz y el sorgo es muy evidente, en el caso de la cebada, en comparación con el tratamiento de aplanado con vapor, el efecto de la compresión con vapor en la mejora de la eficiencia de conversión alimenticia no es evidente.

2.Peletización

La granulación consiste en triturar primero el pienso y, a continuación, introducirlo en la granuladora de piensos con matriz anular. Mediante la acción del rodillo de presión, el material se ve obligado a pasar a través de un grueso troquel anular giratorio de alta velocidad con orificios. Antes de la granulación, el pienso suele someterse a un cierto grado de acondicionamiento al vapor, pero no siempre es así. Los piensos en pellets pueden fabricarse en diferentes diámetros, longitudes y durezas, y su explotación comercial tiene una historia de más de 50 años. En comparación con los piensos en polvo, en general a todo el ganado le gustan las propiedades físicas de los piensos en pellets.

Más piensos para aves de corral y pienso para cerdos pasar por el proceso de peletización de piensos. Sin embargo, en el caso de los rumiantes que consumen dietas ricas en cereales, en comparación con otros métodos, aunque el peletizado puede mejorar la eficiencia de conversión de los piensos, el resultado no es especialmente favorable debido a la reducción de la ingesta. Dado que el ganado puede negarse a consumir polvo, el peletizado de la dieta suele dar buenos resultados. El método de peletización también se utiliza a menudo para almacenar piensos de baja calidad. Los pellets pueden mezclarse bien con los granos triturados para formar un pienso completo o de la misma textura. Los piensos suplementarios, como los concentrados proteínicos, suelen granularse juntos para alimentar a los animales o en zonas ventosas para reducir las pérdidas de alimentación de otras formas de pienso.

3. Extrusión

La producción de granos extruidos u otros tipos de piensos extruidos se consigue haciendo pasar el pienso por una máquina con un tornillo giratorio, que empuja el pienso a través de un cabezal cónico. En este proceso, el pienso se tritura, se calienta y se exprime para obtener un producto en forma de cinta. Este proceso suele utilizarse para fabricar piensos de diversos tamaños y formas. Para el ganado vacuno alimentado con dietas ricas en cereales, el efecto de la alimentación con granos extruidos es similar al de los granos procesados mediante otros métodos de elaboración. Algunas extrusoras de piensos también se utilizan para procesar soja entera u otras semillas oleaginosas con las que se alimenta al ganado. El tratamiento térmico puede eliminar por completo los factores antinutricionales de la soja u otras semillas de leguminosas. La máquina extrusora de piensos también puede ser ampliamente utilizada en el procesamiento de alimentos para humanos y mascotas, así como en el procesamiento de productos oleaginosos después de la extracción de grasa.

4. Hinchado, calentamiento en microondas y horneado

El maíz expandido, más conocido, es un producto elaborado mediante la expansión instantánea del maíz por secado y calentamiento (causado por el cambio del agua de líquido a gas) y la destrucción del endospermo del grano. Este proceso puede mejorar la utilización del almidón en los intestinos y el rumen, pero reduce la densidad (peso por unidad de volumen) del pienso. Por lo tanto, el pienso extruido suele comprimirse antes de la alimentación para reducir su volumen. El calentamiento por microondas es en realidad similar al inflado, salvo que su calor se proporciona en forma de energía infrarroja. El tostado consiste en tostar los granos para que se expandan hasta cierto punto por calentamiento directo, de modo que los materiales tengan buena palatabilidad. Sin embargo, este proceso no ha sido aceptado por la mayoría de los ganaderos.

5. Ventajas e inconvenientes del tratamiento térmico de los piensos en grano

El tratamiento térmico de los piensos en grano puede mejorar la calidad de los piensos, aumentar la dureza de los piensos en grano y su estabilidad en el agua, ablandar los tejidos, mejorar el aspecto y el color de los piensos, desempeñar un papel en la esterilización y desinfección, y facilitar la digestión, absorción y utilización de los piensos por el organismo animal. Aumenta la remuneración del pienso. Pero también producirá algunos efectos negativos, como un cierto efecto destructivo sobre las vitaminas y las enzimas, ya que éstas son muy sensibles a la temperatura durante el tratamiento térmico.

【Información relacionada sobre métodos de elaboración de alimentos para animales】

1.Método completo de elaboración de piensos para conejos

2.Método completo de transformación de alimentos para bovinos

3.Método completo de elaboración de pellets de pienso para cerdos

4.Método completo de elaboración de piensos para pollos

5.Método completo de elaboración de pellets de piensos para peces

6.Método completo de transformación de los piensos para camarones

7.Método completo de elaboración de piensos en pellets para ovejas

8.Método completo de elaboración de piensos en pellets para camellos

9.Método de elaboración de piensos premezclados

10.Método completo de elaboración de piensos en pellets para caballos

......