Як переробляти трав'яні гранули за допомогою машина для пресування трав'яних гранул хорошої якостіТрав'яні пелети, як різновид пелет з біомаси, мають широке застосування та унікальні переваги. Попит на ринку на трав'яні пелети величезний. Тож чи можемо ми зробити гранули з трави самостійно? Сировину легко дістати, як перетворити відходи на багатство? Сьогодні ми хотіли б представити метод виготовлення трав'яних пелет.
1.Переваги трав'яних пелет
Спочатку нам потрібно мати уявлення про трав'яні пелети. На сьогоднішній день з багатьох видів сировини можна виготовляти пелети. Трав'яні гранули як паливо вже давно є загальноприйнятим методом в Європі. Не тільки як паливо, але і як корм, трав'яні гранули є чудовим вибором.
（1）У вигляді паливних гранул з біомаси
Спалювання трав'яних гранул як біопалива є економічним, енергоефективним, екологічно чистим і стійким. Трав'яні гранули були прийняті більшістю людей. Як екологічно чисте паливо, все більше людей вважають за краще вибирати трав'яні гранули, тому що сировина дешева і легкодоступна.
(2) Як корм для тварин
Крім того, трав'яні гранули можуть бути кормом для багатьох тварин, наприклад, для коней. Як корм, трав'яні гранули можна використовувати як часткову заміну сіна, оскільки вони містять багато поживних елементів.
Трав'яні пелети мають великий потенціал як низькотехнологічна, маломасштабна система відновлюваної енергетики, яка може вироблятися на місцевому рівні, перероблятися і споживатися на місцевому рівні, при цьому позитивно впливаючи на сільські громади. Кожна сім'я, кожна ферма, кожен комбікормовий завод можуть виробляти трав'яні гранули, якщо у них є гранулятор. Сировину легко дістати, а невеликий гранулятор простий в експлуатації, тому це стане трендом якнайшвидше. Як ми можемо зробити трав'яні пелети?
У порівнянні з гранульованим паливом з біомаси, таким як деревні та солом'яні гранули, трав'яні гранули більше використовуються як корм для тварин, тому сьогоднішній зміст починається з методу переробки трав'яних гранул як корму.
2.Сировина для виробництва трав'яних пелет
Корми є матеріальною основою для розвитку тваринництва. Вирощувані кормові тварини різні, і вибір кормової трави також відрізняється. Поживна цінність кожної кормової тварини різна. Відповідно до холодостійкості, посухостійкості, стійкості до хвороб, високої врожайності, смакових якостей і т.д., виберіть кілька хороших сортів, придатних для посадки в різних регіонах.
Кормові трави не тільки містять різні поживні речовини, необхідні для птиці, але також містять грубу клітковину, яка особливо важлива для підтримки здоров'я жуйних тварин. Вона незамінна в їжі та інших кормах. Високоякісні корми можуть повністю задовольнити харчові потреби всього поголів'я худоби. Багато експериментів показали, що якщо якість кормів занадто низька, незалежно від того, скільки концентрату додається, молочна продуктивність великої рогатої худоби буде демонструвати тенденцію до зниження.
За умови незмінності концентрату, високоякісне сіно люцерни замінює низькоякісні кормові трави, такі як пшенична солома, рисова солома тощо, і добове виробництво молока значно покращується. Для великої рогатої худоби та овець у період відгодівлі, коли частка концентрату залишається незмінною, якість сіна покращується, а ефект приросту ваги худоби є значним.
Кормова трава є найдешевшим джерелом корму для худоби. У порівнянні з продовольчими культурами, вартість згодовування трави худобі значно нижча. Існує багато видів кормів, і найважливішою умовою для відбору є корм, який має високу поживну цінність для худоби і покращує м'ясні якості худоби.
3 Процес виготовлення трав'яних пелет
(1) Для домашніх трав'яних гранул вам просто потрібен невеликий млин для трав'яних гранул
Вам потрібно вибрати відповідну машину для виготовлення трав'яних гранул відповідно до наших вимог. Як виробник гранулятора трав'яних пелет, RICHI пропонує чотири типи малих грануляторів для вас на вибір. ви можете вибрати найбільш підходящий в залежності від фізичної істини.
Після того, як ви вибрали відповідний гранулятор, ви можете приступити до виготовлення власних трав'яних пелет. Ключовою технологією виготовлення трав'яних гранул є регулювання вологості трави. Найкраща вологість трав'яних гранул знаходиться в межах 13%-16%. Тому слід регулювати вологість сирої трави. Ви можете сушити траву на сонці протягом дня або використовувати для цього сушарку.
Потім увімкніть гранулятор і покладіть оброблену трав'яну гранулу в гранулятор, після чого гранулятор почне працювати. Сировина буде надходити в робочу кімнату. Плоска або кільцева матриця подрібнить траву і видавить сировину в отвір. І сировина попередньо формується в циліндричну форму. Після цього трава циліндрична буде розрізана, сформована в гранули, а лоток для скидання відправляє трав'яні гранули назовні. Тоді вам просто потрібно дочекатися своїх трав'яних гранул!
При використанні гранулятора спочатку слід прочитати інструкцію з експлуатації гранулятора. При першому використанні гранулятора необхідно увімкнути машину і покласти в неї деревину, пісок, масло в певному співвідношенні для розбивання, що може продовжити термін служби гранулятора. Крім того, якщо у вас виникнуть будь-які питання при використанні гранулятора, ви також можете зв'язатися з нами. RICHI надає професійні послуги та працівників для наших клієнтів. Ми надаємо послуги електронної пошти 7/24 для вас!
(2) Для заводу з виробництва кормових гранул вам потрібен комплексний завод з виробництва гранул з трави з кільцевою матрицею
Процес виробництва трав'яних гранул спочатку був розроблений для кормової промисловості. Можна сказати, що він складається з декількох основних підпроцесів: подрібнення трави люцерни, сушіння, гранулювання та охолодження.
Сира трава спочатку звільняється від важких забруднень (каміння, металів та інших сторонніх матеріалів), а потім подрібнюється в молотковій дробарці для трави або в машині для подрібнення. Розмір частинок регулюється до рівномірного максимального розміру, який становить приблизно 85 % або менше від мінімальної товщини гранул, що виробляються. Часто високий вміст вологи в сирій люцерні робить необхідним її сушіння. Продукт з трав'яної дробарки транспортується до сушарки (як правило, барабанного типу), де вміст вологи в рівномірно розміщених частинках знижується приблизно до 10 % (w.b.).
Потім частинки трави можна кондиціонувати, тобто додавати пару або органічні в'яжучі речовини (відповідно до законодавчих вимог). Після кондиціонування частинки переміщуються конвеєром до гранулятора, де гранули екструдуються під дією роликів, що діють на перфоровану матрицю. Із зовнішнього боку останньої ніж відрізає пелети потрібної довжини. Залишкова волога в сировині під час пресування перетворюється на пару і допомагає змащувати пресувальну матрицю. Після екструзії пелети з люцерни дуже гарячі (90-100°C) і негайно охолоджуються повітрям до 25°C. Це сприяє затвердінню лігніну та зміцненню продукту, а також збереженню його якості під час зберігання та транспортування.
Насамкінець його просівають, щоб відокремити залишкові дрібні частинки, які зазвичай повторно використовуються в процесі. Після цього пелети з алфлафи без пилу готові до зберігання (у силосі) або до автоматичного пакування (у 25-кілограмові мішки або біг-беги - від 1 до 1,5 м³).
На другому етапі переробки люцернового грануляту використовують два основних типи грануляторів: з плоскою та кільцевою матрицями. Прес для трав'яних гранул з плоскою матрицею має круглий перфорований диск, на якому обертаються два або більше роликів, що продавлюють матеріал через отвори. Прес з кільцевою матрицею має перфороване кільце, що обертається, на якому ролики (зазвичай два або три) притискають матеріал до внутрішнього периметру.
Остаточно оброблені трав'яні гранули можна використовувати як корм для тварин, в основному для великої рогатої худоби, овець та коней. Використання продукції в якості корму для молодняка корів/овець/коней є дуже вигідним, оскільки вона набагато краще засвоюється порівняно з трав'яним сіном.
4. Ключ до технології переробки трав'яних пелет
(1) Найважливішим методом переробки трав'яних частинок є регулювання вологості сировини. Спочатку необхідно виміряти вологість сировини, а потім змішати її з водою до необхідного для переробки вмісту води. Згідно з визначенням, оптимальний вміст вологи в частинках бобової кормової трави становить від 141ТП3Т до 161ТП3Т; кормової трави для корму - від 131ТП3Т до 151ТП3Т.
(2) Для переробки трав'яних гранул зазвичай використовують гранулятор для гранульованого корму. Трав'яний порошок перемішують і віджимають під час процесу гранулювання. За звичайних обставин температура гранул, які щойно виходять з отвору сита, становить близько 80 ° C, а вміст води, як правило, знижується від 3% до 5% від високої температури до кімнатної температури. Тому вміст води в частинках трави після охолодження не перевищує 11% - 13%. Оскільки вміст води дуже низький, він підходить для тривалого зберігання без цвілі та псування.
(3) Переробка частинок трави може бути зроблена в частинки трави, що містять різні поживні речовини відповідно до харчових потреб різної худоби та птиці. Розмір частинок можна регулювати за допомогою гранулятора та обробляти за потреби.
5. Приклади інгредієнтів та ефектів трав'яного гранульованого корму
З метою виробництва комбікормів для різних видів худоби та птиці, покращення використання кормів. Комбікорм складається з трав'яного порошку (зелене сіно, солома) 55%-60%, концентрату (кукурудза, сорго, овес, висівки тощо) 35%-40%, мінералів і вітамінів 3% та сечовини 1%. Гранульований комбікорм пресується пресом для гранульованого комбікорму. При пресуванні додається 17 кг води на 100 кг матеріалу, а також 100 мл розчину формальдегіду 371ТП3Т для покращення поживності та засвоюваності.
Згідно з тестом, 8-місячних ягнят вирощують і відгодовують гранульованим кормом протягом 50 днів. Середньодобовий приріст становить 190 грамів. На кожен 1 кг приросту витрачається 6,4 кг корму. Використання гранульованого корму для відгодівлі ягнят є реальним способом сприяння розвитку аквакультури як у пасовищних, так і в сільськогосподарських районах.
Як професійний виробник грануляторів в Китаї, RICHI також пропонує пелетний завод з біомаси, завод з виробництва пелет з біомаси під ключ застосувати для інших матеріалів, деталей як сильфон:
a.Лінія з виробництва деревних пелет
b.Лінія для виробництва пелет з деревної тріски
c.Лінія з виробництва пелет з кухонних відходів
d.Лінія з виробництва гранул з сінажу
e.Лінія з виробництва гранул для органічних добрив
d.Лінія з виробництва пелет з люцерни
e.Лінія з виробництва гранул з кукурудзяних стебел
f.Лінія з виробництва пелет з пальмової шкаралупи
g.Лінія для виробництва пелет з макулатури
