Линия по производству пеллет из стога сена
Стог сена с содержанием влаги менее 17%, стога сена изготовлены из различных сенопробивных машин перед хранением. Стога сена не только удобны для обработки, хранения и кормления, но и позволяют лучше сохранить зелень и аромат сена, а также сократить потерю питательных веществ.
- Готовый пеллет:
- 2-12 мм
- Тип сырья:
- Лисохвост, тростник, сено, овсяная трава, конопля, мискантус, гигантская королевская трава, солома, альфафа, конопля и другие виды травяного сена.
- Функции:
- 1. Крупномасштабное производство электроэнергии
2.Центральное отопление
3.Котлы
4.Кулинария
5.Отопление дома
6.Корма для животных
7.Органические удобрения
- Вместимость:
- 1-40T/H
Полная линия по производству гранул из стога сена
Наши решения имеют модульную конструкцию, поэтому вы можете настроить их в соответствии с вашим производственным процессом. На сайте RICHI мы фокусируемся на решениях, которые окупаются, будь то поставка самой маленькой запасной части или работа в качестве долгосрочным партнером. Полная линия по производству пеллет из стога сена включает в себя следующее оборудование, начиная от хранения сырья и заканчивая упаковкой готовых пеллет. от хранения сырья до упаковки готовых пеллет. Каждая секция имеет профессиональное оборудование для работы. Из Конечно, в зависимости от различных потребностей, это может быть особенность сырья или ограничения участка. Наши инженеры перепроектируют процесс, а используемое оборудование будет увеличено или уменьшено. Нажав на каждый модуль ниже, вы увидите информацию о конкретном оборудовании.
Подготовка сырья
1
Подготовка сырья
В настоящее время многие твердые отходы сельского и лесного хозяйства, такие как люцерна, сено, пастбище, пшеничная солома, связываются в пучки перед тем, как попасть в процесс производства гранул. Поэтому, если вы находитесь в подобной ситуации, необходимо установить секцию разрушения пучков для достижения непрерывного производства и адаптации к требованиям современной промышленности.
Нарежьте сено слишком большой длины, чтобы удовлетворить потребности в корме для последующего измельчения. Это необязательная секция. Если длина сена соответствует требованиям, нет необходимости устанавливать эту секцию. Эта секция также подходит для измельчения всех видов трав, злаковых трав, соломы, дикой травы, пшеничной соломы, кукурузной соломы и других кормов.
Сушильная секция
2
Сушка сырья
К пеллетам для сжигания сена предъявляются жесткие требования по содержанию влаги в сырье. После просеивания сырья оно транспортируется по конвейеру в барабанную сушилку и сушится горячим воздухом.
Секция очистки
3
Предварительная очистка сырья
С помощью конвейера сено подается на сортировочное оборудование для удаления примесей.
Секция шлифования
4
Дробление сырья
Задача на этом этапе - дальнейшее измельчение сырья до мелких частиц сена размером 0,2-0,4.Для этого сектону потребовалась дробилка для травы.
Секция смешивания
5
Смешивание сырья
Этот раздел является необязательным. Если гранулы сена используются в качестве корма для животных, то необходимо предварительно смешать все ингредиенты с небольшим количеством травяного порошка в пропорции к единице выхода в соответствии с требованиями рецептуры гранул сена, а затем добавить весь порошок сена для смешивания и перейти к следующей процедуре обработки. Перед смешиванием сырье точно взвешивается, а небольшое количество ингредиентов должно быть предварительно перемешано.
Секция пеллетирования
6
Прессование сырья в гранулы
Равномерно перемешанное сырье поступает в мельницу для измельчения сена для сжатия. Не сформированный порошок сена возвращается в бункеры для порошка для дальнейшей обработки. Сформированные гранулы поступают в охлаждающую машину. Содержание воды в гранулах сена после охлаждения не превышает 13%. Поскольку содержание воды очень низкое, они подходят для длительного хранения без плесени и порчи.
Секция охлаждения
7
Охлаждение пеллет
Сформированные гранулы сена отправляются в охлаждающее устройство для отвода тепла, быстро охлаждаются и высыхают, а затем отправляются в готовые изделия для экспорта.
Секция упаковки
8
Соберите чемоданы
После охлаждения гранул сена, когда сформованные гранулы достигают определенной твердости, они упаковываются в мешки, упаковываются и зашиваются на складе для хранения. Они должны быть упакованы в водонепроницаемые пластиковые тканые мешки, а отклонение в весе не должно превышать 0,5% от веса нетто.
Секция хранения
9
Хранение пеллет
Не допускается прямое касание земли. Лучше уложить внизу слой деревянных полок. Штабеля не должны быть слишком высокими, а расстояние от крыши не должно быть меньше 50 см. Хранилище под открытым небом должно быть оборудовано защитой от дождя, а в солнечную погоду дождезащитная ткань должна быть открыта для просушки.
Секция удаления пыли
10
Аспирация пыли
Пыль, образующаяся в процессе производства сенных гранул, перерабатывается для гранулирования, что позволяет сократить количество отходов и увеличить доход.
Секция электронного управления
11
Полностью автоматическое управление
ПЛК разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика. Наши ПЛК поставляются ведущими международными брендами в области промышленной автоматизации, такими как Siemens, Schneider и Delta.
Оборудование Mian для комплексной линии по производству пеллет из биомассы
RICHI может предоставить полный проект "под ключ" линии по производству древесных гранул из биомассы, от проектирования до установки . Если вы хотите производить древесные гранулы, гранулы из опилок, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из EFB, гранулы из травы или органические удобрения, производительность 1-100TPH может быть выбрана. гранулы или органические удобрения гранулы, мощность 1-100TPH может быть выбран. Основной машиной является дерево дробилка, дробилка древесины, барабанная сушилка, машина для древесных гранул, холодильная машина, роторный сепаратор и другие. С нетерпением ждем ваших консультаций!
-
Дело об этом
Типовой проект линии по производству древесных гранул из биомассы под ключИмя:Сайт Автоматическая линия по производству конопляных гранул 12T/H
Отправить Запрос
Страна: Америка
Размер гранул: 1-12 мм
Основной материал: Пенька
Общая мощность: 977 кВт
Основные машины: Молотковая мельница для кормов*90KW, Смеситель конопли*1000KG/BATCH, Гранулятор конопли Машина*160KW, охлаждающая машина, дробилка, грохот, автоматическая упаковочная машина и другое оборудование.
-
Краткое описание проекта
Мельницы для гранулирования конопли в этом проекте были разработаны для максимальной производительности в гранулировании комбикормов, и могут перерабатывать даже трудно прессуемое сырье с высоким содержанием жира или клетчатки. Машина устанавливает новые стандарты в отношении эффективности и производительности: значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционными пеллетными мельниц, производительность до 20 т/ч, мощность двигателя 220 или 260 кВт и ориентированный на клиента дизайн - вот лишь некоторые из преимуществ этой машины RICHI. Однако, Благодаря чрезвычайно компактной конструкции машина занимает очень мало места (размер цеха 16м*7м*7,5м) - она обеспечивает вдвое большую производительность при той же площади, что и обычные грануляционные мельницы.
Отправить Запрос 
-
Дело об этом
Типовой проект линии по производству древесных гранул из биомассы под ключИмя: 2T/H автоматическая древесина Пеллетная линия
Отправить Запрос
Страна: Канада
Размер гранул: 6-12 мм
Основной материал: Древесная щепа влажностью 50%, опилки влажностью 50%
Общая мощность: 385 кВт
Основные машины: Дробилка древесины, Молотковая дробилка древесины, Перевертыш, Сушилка древесины, Бункер для хранения, Пеллетная машина, охладитель, автоупаковочная машина и другое вспомогательное оборудование.
-
Краткое описание проекта
В этом проекте сотрудничество, изысканный технологический дизайн и сильная производственная команда являются очень критические факторы, чтобы произвести впечатление на клиентов. Готовые пеллеты из биомассы, производимые в рамках проекта, в основном используются для экспорта, и к ним предъявляются высокие требования по качеству. Охрана окружающей среды и энергосбережение Охрана окружающей среды и энергосбережение интегрированы в проект. Система пылеудаления проходит через Система удаления пыли проходит через все производственное звено, что позволяет достичь нулевого загрязнения и нулевых выбросов, а также удовлетворить местным нормативам клиентов.
Отправить Запрос 
- 15 марта 2020 года, после многих раундов технических переговоров и планирования производственной линии, заказчик завершил сотрудничество с RICHI;
- В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая установкой и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение в соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.
- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено с помощью профессиональной упаковки и модульных транспортных решений;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;
- После 40 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.
- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
- В августе 2008 года компания RICHI выделяется на фоне конкурентов уникальной корпоративной культурой, а также преимуществами в продукции, услугах и ценах, и успешно реализует под ключ проект 10-тонной линии по производству гранул для корма крупного рогатого скота;
- После полного понимания реальной ситуации на объекте заказчика, после тщательного после тщательного обсуждения с заказчиком, была определена конструкция линии по производству древесных опилок 2-3T.
- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
- После проверки качества перед поставкой, оборудование для производственной линии 2-3 т/ч официально официально отправлено с помощью профессиональной упаковки и модульных транспортных решений;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Компания RICHI направила 1 профессионального технического специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;
- После 60 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.
- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
Применение пеллет из биомассы
Завод по производству гранул органических удобрений
Завод по производству гранул из люцерны
Завод по производству гранул из кукурузных стеблей
Завод по производству гранул из пальмовой скорлупы
Завод по производству гранул из макулатуры
Завод по производству древесных опилок
Завод по производству гранул из конопли
......
