Linia do produkcji pelletu z wiórów drzewnych
Furniture factories, floor factories, joinery factories and other wood processing companies often produce a large amount of waste such as wood shavings, wood chips and edging. The moisture of wood shavings waste is basically guaranteed to be between 10-20%, which meets our compact molding requirements 12-16% range.
- Gotowy pellet:
- 6-12 mm
- Rodzaj surowca:
- Wood chips, board waste, wet wood chips,wood sawdust ,log wood waste,beech wood sawdust ,acacia wood,hops,etc.
- Funkcje:
- 1. wytwarzanie energii na dużą skalę
2. centralne ogrzewanie
3. kotły
4.Gotowanie
5.Ogrzewanie domu
6.Organic fertilizer
- Pojemność:
- 1-40T/H
Complete Wood Shavings Pellet Production Line Processing Flow
Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Wood Shavings Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.
Sekcja czyszczenia
1
Wstępne czyszczenie surowca
The wood shavings are transported to the screening machine through conveyor to be cleaned, and large debris such as wooden blocks or iron nails are proposed.
Sekcja szlifowania
2
Kruszenie surowców
The task at this stage is to further crush the wood shavings into small wood sawdust.Only wood shavings that meet the size requirements can be directly fed into the hammer mill.Due to the wide range of screen sizes on the hammer mill, it can produce particles of various sizes, so it is the most common choice for wood pellet manufacturers.
Conveyor Section
3
Raw Material Transmission
After crushing ,materials due to the existence of air circulation inside of wood shavings hammer mill and can not drop down by gravity ,so we add a draught fan and cyclone with dust collector here, to provide the strong wind for breaking the circulation , in order to the final sawdust drop down and also keep the environment clean.
Sekcja suszenia
4
Barwienie surowców
For drying part, you can adjust the feeding speed, the rotating speed of the drying machine, and the inlet air temperature to adjust and to get the required moisture to make wood shavings pellets. And the suitable moisture to make wood shavings pellets is 15%-17% . ( About how to adjust, our engineer will train your labors) Different capacity, and different capacity, the diameter and length of the drying machine is different.
Mixing Section
5
Mieszanie surowców
Whether producing single raw material pellets or mixed pellets, maintaining the consistency of wood shavings is very important for pellet production plants. After the wood shavings are grinded and dried, binder(vegetable oil, molasses, starch, gluten, dried lees, rapeseed cake, etc.) need to be added，so it is necessary to use a mixer machine. After mixing, the raw materials are mixed more fully and evenly, and then sent to the pellet making machine.
Jest to sekcja opcjonalna, wybierana tylko przez nielicznych klientów, którzy stosują specjalne procesy. Jeśli surowce zawierają wystarczającą ilość naturalnej ligniny do sklejenia, nie potrzebujesz dodatków i możesz całkowicie zignorować tę sekcję.
Pre-treatment Section
6
Obróbka wstępna dla Top Pellets
After the wood sawdust raw materials are thoroughly mixed, water and steam need to be added to make the pellets. These additives can help improve the working efficiency of the wood shavings pellet mill machine.
Sekcja granulowania
7
Prasowanie surowców w granulki
The wood shavings pellet making machine is the heart of the wood shavings pellet production line. The pellet machine is widely used for pelletizing wood, straw and other biomass energy. The output ranges from 1 to 10 tons/hour. The biomass wood pellet machine adopts Swedish SKF bearings and Siemens motors, which can fully guarantee the wood shavings pellet equipment capacity and stable operation.
Sekcja chłodzenia
8
Chłodzenie pelletem
The temperature of the wood shavings pellets after granulation is as high as 80-98 degrees, the structure is relatively loose, and it is easy to break. It must pass through a counter-flow cooling system and be cooled to room temperature before entering the warehouse.
Sekcja badań przesiewowych
9
Przesiewanie dobrego pelletu w celu zaspokojenia potrzeb końcowych
The forming rate of wood shavings pellets is around 98% , so there are still 2% powder in pellets, by screening, sort out all the powders from pellets.
Automatic Packing System
10
Spakuj się
The qualified pellets are packed into plastic bag from 10 kg to 100 kg(Now more and more biomass pellet processing plant choose tonnage scales).Then use thermoplastic sealing machine to sew, these can make the pellets dry and water-proof . To extend the wood pellets storage time.
Elektroniczny system sterowania
11
W pełni automatyczna kontrola
PLC jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta. Nasz sterownik PLC jest dostarczany przez najlepsze międzynarodowe marki w dziedzinie automatyki przemysłowej, takie jak Siemens, Schneider i Delta.
Urządzenia Mian kompletnej linii do produkcji pelletu z biomasy
RICHI może dostarczyć kompletną linię do produkcji pelletu drzewnego z biomasy, od projektu do instalacji. instalacji. Niezależnie od tego, czy chcesz produkować pellet drzewny, pellet z trocin, pellet z łusek ryżu, pellet EFB ， trawę pelet lub pelet nawozów organicznych, można wybrać wydajność 1-100TPH. Główną maszyną jest drewno rębak, kruszarka do drewna, suszarka bębnowa, maszyna do peletowania drewna, maszyna chłodząca, sereener obrotowy i inne. Czekamy na konsultację!
-
Przypadek O tym
Typowy projekt "pod klucz" linii do produkcji pelletu drzewnego z biomasyImię i nazwisko:The Automatyczna linia do produkcji pelletu z konopi 12T/H
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe
Kraj: Ameryka
Rozmiar pelletu: 1-12 mm
Główny materiał: Konopie
Całkowita moc: 977 kW
Główne maszyny: Młyn młotkowy do paszy*90KW, mieszalnik konopi*1000KG/BATCH, pelet z konopi Maszyna * 160KW, maszyna chłodząca, maszyna krusząca, maszyna przesiewająca, automatyczna maszyna pakująca i inny sprzęt.
-
Podsumowanie projektu
Młyny do granulowania konopi w tym projekcie zostały opracowane z myślą o najwyższej wydajności w granulowaniu mieszanek paszowych. granulowania mieszanek paszowych i mogą przetwarzać nawet trudne do sprasowania surowce, które mają wysoką zawartość tłuszczu lub błonnika. Maszyna wyznacza nowe standardy w zakresie efektywności i wydajności. wydajności: znacznie niższe zużycie energii w porównaniu do konwencjonalnych granulatorów w porównaniu do konwencjonalnych granulatorów, wydajność produkcyjna do 20 t/h, moc znamionowa silnika wynosząca 220 lub 260 kW oraz zorientowana na klienta konstrukcja to tylko niektóre z zalet tej maszyny RICHI. Jednakże, dzięki niezwykle kompaktowej konstrukcji, maszyna zajmuje bardzo mało miejsca (wielkość warsztatu: 16m*7m*). (rozmiar warsztatu: 16 m * 7 m * 7,5 m) - zapewnia dwa razy większą wydajność przy tej samej powierzchni co konwencjonalnych peleciarek.
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe 
-
Przypadek O tym
Typowy projekt "pod klucz" linii do produkcji pelletu drzewnego z biomasyImię i nazwisko: 2T/H Automatyczna linia Linia pelletu
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe
Kraj: Kanada
Rozmiar pelletu: 6-12 mm
Główny materiał: 50% wilgotne wióry drzewne, 50% wilgotne trociny
Całkowita moc: 385 kW
Główne maszyny: Rębak do drewna, Kruszarka młotkowa do drewna, Przesuwnik, Suszarka do drewna, Pojemnik do przechowywania, Maszyna do pelletu, chłodnica, maszyna do automatycznego pakowania i inne urządzenia pomocnicze.
-
Podsumowanie projektu
W tej współpracy projektowej, znakomity projekt procesu i silny zespół produkcyjny są bardzo krytyczne czynniki, aby zaimponować klientom. Końcowe granulki biomasy projektu są głównie wykorzystywane głównie do eksportu i mają wysokie wymagania jakościowe. Ochrona środowiska i oszczędność energii i oszczędność energii są zintegrowane z projektem planu. System odpylania przebiega przez całe ogniwo produkcyjne, aby osiągnąć zerowe zanieczyszczenie i zerową emisję oraz spełnić lokalne przepisy klientów. lokalne przepisy klientów.
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe 
- 15 marca 2020 r., Po wielu rundach negocjacji technicznych i planowania linii produkcyjnej, klient sfinalizował współpracę z RICHI;
- Zgodnie z rzeczywistą sytuacją klienta, od badania na miejscu, przez wybór sprzętu, po instalację i uruchomienie. do instalacji i uruchomienia, RICHI zapewnia rozwiązanie dostosowane do potrzeb klienta.
- RICHI zawsze podtrzymywało ducha rzemiosła na etapach procesu maszynowego, nasze surowe wymagania dotyczące jakości są ostatecznie ukierunkowane na długoterminowe i bezproblemowe i bezawaryjne działanie sprzętu, aby zapewnić klientom maksymalne korzyści;
- Po teście jakości przed dostawą, urządzenia linii produkcyjnej 12t / h są oficjalnie wysyłane za pośrednictwem profesjonalnych opakowań i modułowych rozwiązań transportowych;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI wysłało 2 profesjonalnych techników, aby pomogli w budowie infrastruktury zakładu infrastrukturę, instalację i uruchomienie sprzętu oraz próbną eksploatację całej linii produkcyjnej. linii produkcyjnej;
- Po 40 dniach instalacji projekt został pomyślnie zakończony, a następnie dostarczyliśmy klientowi klientowi certyfikat fabryczny, raport z inspekcji i inne dokumenty.
- RICHI będzie nadal świadczyć szereg usług posprzedażnych, takich jak roczna gwarancja, konserwacja i akcesoria, i szybko reaguje na opinie klientów podczas projektu działania.
- W sierpniu 2008 r. RICHI wyróżnia się na tle konkurencji unikalną kulturą korporacyjną i przewagą w zakresie produktów, usług i cen. przewagą w zakresie produktów, usług i cen oraz z powodzeniem podejmuje się realizacji projektu "pod klucz". projekt 10-tonowej linii do granulowania paszy dla bydła;
- Po pełnym zrozumieniu rzeczywistej sytuacji na stronie klienta, po dokładnej dyskusji z klientem, określono projekt linii trocin drzewnych 2-3T.
- RICHI zawsze podtrzymywało ducha rzemiosła na etapach procesu maszynowego, nasze surowe wymagania dotyczące jakości są ostatecznie ukierunkowane na długoterminowe i bezproblemowe i bezawaryjne działanie sprzętu, aby zapewnić klientom maksymalne korzyści;
- Po teście jakości przed dostawą, urządzenia linii produkcyjnej 2-3 t / h są oficjalnie wysyłane za pośrednictwem profesjonalnych opakowań i modułowych rozwiązań transportowych;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI wysłało 1 profesjonalnego technika, aby pomógł w budowie infrastruktury zakładu infrastruktura, instalacja i uruchomienie sprzętu oraz próbne działanie całej linii produkcyjnej. linii produkcyjnej;
- Po 60 dniach instalacji projekt został pomyślnie zakończony, a następnie dostarczyliśmy klientowi klientowi certyfikat fabryczny, raport z inspekcji i inne dokumenty.
- RICHI będzie nadal świadczyć szereg usług posprzedażnych, takich jak roczna gwarancja, konserwacja i akcesoria, i szybko reaguje na opinie klientów podczas projektu działania.
Zastosowania pelletu z biomasy
Zakład produkcji pelletu drzewnego
Zakład produkcji pelletu z wiórów drzewnych
Zakład produkcji pelletu Haystack
Zakład produkcji granulatu nawozów organicznych
Zakład produkcji peletu z lucerny
Zakład produkcji pelletu z łodyg kukurydzy
Zakład produkcji peletu z łupin palmowych
......
