Para nasycona jest często wykorzystywana w procesach bezpośredniego i pośredniego ogrzewania, więc jej jakość ma bezpośredni wpływ na jakość produktu. Dobra jakość pary powinna spełniać następujące wymagania:

1. Stabilny i wystarczający przepływ pary

2. Stabilność i stałość ciśnienia i temperatury pary

3. Para nie zawiera powietrza ani innych nieskraplających się gazów.

4. Zawartość wilgoci w parze jest niska i stabilna

5. Minimalna ilość zanieczyszczeń w parze

Tylko dzięki spełnieniu powyższych wymagań proces może być bezpieczny i stabilny oraz umożliwiać wytwarzanie produktów wysokiej jakości. Para wodna niesie ze sobą wilgoć, która nie tylko powoduje zagrożenia dla bezpieczeństwa, takie jak uderzenia wodne, ale także wpływa na proces produkcji i podgrzewania produktu:

1. Ogrzewanie bezpośrednie: W niektórych procesach produkcyjnych para musi bezpośrednio lub pośrednio stykać się z produktem. W procesie kontaktowym ciekła wilgoć przenoszona w parze spowoduje wahania zawartości wilgoci w produkcie, np. w procesie kondycjonowania paszy i produkcji tytoniu.

2. Ogrzewanie pośrednie: W procesie ogrzewania pośredniego wilgoć zawarta w parze spowoduje, że proces ogrzewania parowego będzie niestabilny, a temperatura wylotowa będzie się wahać, co wpłynie na spójność jakości produktu.

Przyjrzyjmy się wpływowi zawartości wilgoci na proces produkcji i jakość produktu w proces linii produkcyjnej paszy dla zwierząt:

Zawartość wilgoci w paszy jest kluczowym parametrem. Niska zawartość wilgoci powoduje spadek wydajności paszy i wpływa na zyski wytwórni pasz. Gdy zawartość wilgoci jest niższa, pasza będzie sproszkowana i nie będzie można jej z powodzeniem przekształcić w granulki paszowe; a jeśli zawartość wilgoci w paszy jest wysoka, sprzęt będzie miał ślizgającą się pleśń, a produkt będzie również narażony na ryzyko spleśnienia.

Zawartość wilgoci zależy od trzech parametrów: zawartości wilgoci w momencie wprowadzania surowców, ilości wody dodanej w procesie produkcji oraz ilości wody usuniętej w procesie suszenia (w niektórych procesach produktowych proces ten może nie występować). Wśród tych parametrów, jednym z ważnych parametrów, którego obecnie nie mierzymy ani nie kontrolujemy, jest zawartość wilgoci w parze. Para wodna przenosi wilgoć i miesza się z paszą w celu żelatynizacji. Gdy zawartość wilgoci w parze ulega znacznym wahaniom, a zawartość wilgoci jest wysoka, łatwo jest spowodować Wahania zawartości wilgoci w wytwarzanym produkcie są również problemem, z którym boryka się odchudzona produkcja w przemyśle paszowym.

Nie tylko produkcja młynów paszowych, ale również procesy produkcyjne w innych gałęziach przemysłu mają podobne problemy. Aby kontrolować zawartość wilgoci w parze, musimy najpierw zrozumieć źródło wilgoci w parze:

1. Wilgoć przenoszona w procesie produkcji pary w kotle

2. Wilgoć wytwarzana przez chłodzenie parą i kondensację

Z punktu widzenia głównego źródła wilgoci w parze, musimy zredukować wilgoć przenoszoną w procesie produkcji pary w kotle i wykonać dobrą robotę w zakresie zachowania ciepła, aby zmniejszyć rozpraszanie ciepła w rurze parowej. W obecnych warunkach technicznych powyższe metody mogą jedynie zmniejszyć wytwarzanie wilgoci, ale nie mogą kontrolować ani stabilizować zawartości wilgoci w parze. Dlatego potrzebujemy więcej środków technicznych/sprzętu, aby ustabilizować i kontrolować zawartość wilgoci w parze:

1. Prawidłowe i rozsądne odwadnianie rurociągów parowych i urządzeń;

2. Używanie separatora pary wodnej do kontrolowania zawartości wilgoci w parze wodnej w procesach wymagających wysokiej zawartości wilgoci;

3. W niektórych podstawowych procesach (takich jak proces produkcji ciętego tytoniu), ogólny schemat kontroli zawartości wilgoci w parze jest stosowany w celu kontroli i stabilizacji zawartości wilgoci w parze na bardzo niskim poziomie.

Zawartość wilgoci w parze ulega ciągłym wahaniom w zależności od temperatury, obciążenia parą i poziomu pracy pracowników. Dlatego też musimy dokładnie mierzyć zawartość wilgoci w parze, rozsądnie optymalizować i dostosowywać parametry procesu oraz osiągać stałą i stabilną jakość produktu.

W procesie kontrolowania zawartości wilgoci w parze środki techniczne/sprzęt są tylko środkami. Potrzebujemy bardziej wydajnego zarządzania i konserwacji systemów parowych, a zwłaszcza techników posiadających kluczową wiedzę na temat systemów parowych.

Dowiedz się więcej o proces produkcji paszy dla zwierząt