1. Antecedentes da RICHI produção anual de 30.000 toneladas de linha de produção de pellets de fertilizantes orgânicos na China

Nos últimos anos, a indústria de criação de gado e de aves de capoeira da China registou um rápido desenvolvimento durante mais de 20 anos consecutivos e tornou-se um importante pilar da agricultura e da economia rural do meu país. No entanto, devido ao rápido desenvolvimento da criação de gado e de aves de capoeira em grande escala e da pecuária regional, a governação ambiental da criação de gado e de aves de capoeira está relativamente atrasada, e a descarga de uma grande quantidade de resíduos de criação tem exercido uma maior pressão sobre o ambiente circundante. De acordo com as estatísticas dos serviços competentes, a produção anual de resíduos da aquicultura é de cerca de 1,73 mil milhões de toneladas, o que é 2,7 vezes superior à dos resíduos sólidos industriais, e as emissões de CQO atingiram 71,18 milhões de toneladas, excedendo largamente as emissões combinadas de CQO das águas residuais industriais e das águas residuais domésticas.

O governo local atribui grande importância ao desenvolvimento vigoroso da criação de animais. A fim de resolver os problemas de proteção ambiental que atualmente afectam as explorações pecuárias e avícolas, melhorar as condições de produção da criação e o ambiente ecológico, através de estudos de mercado, análise, previsão e tecnologia de instituições de investigação científica e unidades de consultoria relevantes, engenharia, análise económica e demonstração, propôs o seguinte projeto de fábrica de produção de pellets de fertilizantes bio-orgânicos, um novo fábrica de peletização de fertilizantes bio-orgânicos com uma produção anual de 30 000 toneladas, aquisição de equipamento de fermentação de fertilizantes orgânicos, equipamento de crivagem, máquina de fabrico de pellets de fertilizante bio-orgânico e equipamento de embalagem automática, veículos de transporte de estrume e produtos acabados, equipamento auxiliar público, etc., realizam a recolha e o tratamento unificados de estrume de gado e de aves de capoeira em explorações agrícolas ao ar livre e em grande escala (agregados familiares) no condado de Huating, reduzindo eficazmente a poluição ambiental na zona de reprodução.

2. Documentos relacionados que a RICHI forneceu

(1) "Relatório do estudo de viabilidade do novo projeto de uma linha de produção de 30 000 toneladas de pellets de adubo biológico na província de Gansu"

(2) "Formulário de relatório de impacto ambiental da província de Gansu Projeto de fábrica de produção de pellets de fertilizante bio-orgânico de 30.000 toneladas"

(3) A procuração para a elaboração do plano de execução do projeto.

3. Introdução do cliente neste projeto de linha de pellets de fertilizantes bio-orgânicos em grande escala

O cliente fábrica de pellets de fertilizante bio-orgânico foi criada em 21 de maio de 2013 com um capital registado de 4 milhões de yuan. É uma empresa com personalidade jurídica independente que integra o desenvolvimento, a transformação e a venda de fertilizantes bio-orgânicos. A empresa está localizada na aldeia de Wangxiakou, cidade de Donghua, condado de Huating, e tem atualmente 35 empregados, incluindo 2 gestores.

4. Introdução de produção anual de 30.000 toneladas de fábrica de produção de pellets de fertilizantes orgânicos

(1) Localização do projeto: Província de Gansu, China

(2) Escala de construção: 30.000 toneladas por ano de uma nova fábrica de pellets de fertilizantes bio-orgânicos

(3) Conteúdo da construção:

Oficina de fermentação de adubo orgânico recém-construída 449,14m2, oficina de produção de adubo orgânico 942,24m2, armazém de produto acabado de adubo orgânico 987m3, armazém 81,25m2, fábrica de empilhamento de estrume 525m2, escritório integrado 172,8m2, sala de distribuição de energia, sala de manutenção e obras públicas, equipamento de apoio à fermentação de adubo orgânico, equipamento de tratamento de triagem, equipamento de granulação e embalagem, veículos de transporte de excrementos e produtos acabados, equipamento auxiliar público, etc.

(4) Principal linha de produção de pellets de fertilizante bio-orgânico de estrume animal

De acordo com as caraterísticas do estrume de gado e de aves de capoeira, combinado com a atual tecnologia doméstica de tratamento de estrume de gado e de aves de capoeira, é adotado o processo de fermentação com adição de bactérias.

O processo específico é o seguinte:

Misturar estrume de gado e aves com um teor de água inferior a 70% com materiais auxiliares e agentes de fermentação microbiana de função especial e, em seguida, passar por fermentação contínua em tanque (uma máquina com três tanques) para fermentar e decompor totalmente o estrume de gado. Após a fermentação, os resíduos orgânicos com um teor de água de cerca de 30% a 35% são peneirados, separados magneticamente e depois peletizados para preparar fertilizante orgânico de partículas redondas. Adicionar bactérias funcionais para produzir fertilizante bio-orgânico.

(5) RICHI nova tecnologia 30.000 toneladas/ano de produção de pellets de fertilizantes orgânicos custo de investimento do projeto da fábrica

O projeto de transformação de fertilizantes bio-orgânicos requer um investimento total de 8,8693 milhões de RMB. Entre eles: o pedido de fundos de apoio especial para a proteção ambiental de RMB 2.238.18, representou 25.19% do investimento total do projeto, a empresa auto-levantou RMB 6.648.750, representando 74.81% do investimento do projeto. O investimento total do projeto é de 8,8693 milhões de yuan, dos quais: o investimento em engenharia de construção é de 4.341.550.000 yuan, representando 48,85% do investimento total; o investimento em equipamento é de 2.238.18 milhões de yuan, representando 25,19% do investimento total; outros custos de construção de engenharia são de 2.307.200 yuan, representando 25,96% do investimento total. .

5. Plano de execução do projeto

(1) Localização geográfica e localização da fábrica de pellets de fertilizantes orgânicos

O local de construção do projeto está situado na cidade de Donghua, no condado de Huating, a 1 km da aldeia mais próxima.

(2) Área do local e situação atual da fábrica

O sítio cobre uma área de 14,44 hectares (133,4 m a oeste, 55 m a sul, 138,1 m a leste e 90 m a norte). Trata-se de um terreno arrendado e é atualmente um terreno baldio. Existem outros edifícios no local e as condições de construção são boas.

(3) Condições de abastecimento de água

O abastecimento de água é efectuado através de um poço de bombagem de 5m de profundidade recentemente perfurado na área da fábrica e de um sistema automático de abastecimento de água de apoio, e um novo reservatório de 150m3 na área da fábrica é fornecido a todo o local através da rede de tubagens de abastecimento de água.

(4) Condições de alimentação eléctrica

A energia utilizada na fábrica é fornecida por uma linha de alta tensão de 10kv que circunda o local e que foi conduzida até à fábrica por via aérea. A área do projeto está equipada com um transformador de 200kvA e instalações de apoio para satisfazer as necessidades de energia do projeto.

(5) Condições de aquecimento

O calor utilizado na área da fábrica é principalmente a secagem de fertilizantes, que é fornecida por fogões de ar quente; no inverno, o aquecimento do escritório utiliza fogões a carvão, que podem satisfazer as necessidades do projeto.

6. Plano tecnológico do processo de fábrica de processamento de pellets de fertilizante orgânico para trabalhos pesados com uma produção anual de 30 000 toneladas

Com o rápido desenvolvimento da criação de animais, o problema do tratamento e utilização do estrume nas explorações pecuárias e avícolas é particularmente proeminente. A quantidade de estrume de gado e de aves de capoeira aumentou acentuadamente. O elevado teor de água e o odor desagradável do estrume de gado e de aves de capoeira, juntamente com a grande volatilização de NH3-N durante o tratamento, e os microrganismos patogénicos e as sementes de ervas daninhas contidas no estrume de gado e de aves de capoeira representam uma séria ameaça para o ambiente. Por conseguinte, a redução, a inocuidade, a utilização de recursos e a utilização abrangente do estrume de gado e de aves de capoeira tornaram-se a direção básica do tratamento do estrume de gado. Do ponto de vista da proteção ambiental e da reutilização de recursos, o tratamento do estrume de gado e de aves de capoeira inclui principalmente dois significados: um é tratar o estrume de gado e de aves de capoeira através de métodos simples e eficazes. Torná-lo um recurso útil para reutilização (como ração ou fertilizante orgânico, etc.); o segundo é atingir o objetivo de desodorização durante este tratamento. Com o avanço da tecnologia contemporânea, o tratamento do estrume de gado e de aves de capoeira está a expandir-se do método há muito herdado de o aplicar como estrume agrícola para o processamento e conversão em combustível, fertilizante comercial e produtos para alimentação animal. As actuais tecnologias de tratamento de estrume de gado incluem principalmente a tecnologia de tratamento a seco (método de tratamento físico), a tecnologia de desodorização (desodorização física, desodorização química, desodorização biológica) e a tecnologia de tratamento abrangente (método de tratamento de fermentação biológica).

★Processo técnico

(1) Processo de pré-tratamento

No estrume de gado e de aves transportado para a fábrica, é ligado um desodorizante biológico especial de zeólito. O método e a dosagem específicos consistem em tomar 2 kg/t de desodorizante biológico de zeólito especial e 1 kg/t de estirpe líquida de acordo com a quantidade de estrume de gado e de aves, adotar o método de alimentação e inoculação de bactérias e utilizar equipamento artificial ou auxiliar para remover sólidos e líquidos. O odorante é espalhado uniformemente na superfície do estrume de gado e de aves de capoeira e, em seguida, é transferido para o procedimento de limpeza seguinte.

Utilizar um carregador para revirar o estrume desodorizado de gado e aves, com o método de reviramento manual para remover todos os detritos, tais como arame de ferro, tijolos, blocos de cimento, plástico, madeira, vidro, trapos, etc. Após a conclusão dos trabalhos diversos, desempenha também um papel na mistura de bactérias.

(2) Fermentação

Utilizar uma empilhadora para enviar o estrume limpo do gado e das aves para o tanque de fermentação e, ao mesmo tempo, esmagar uma certa proporção de materiais auxiliares e adicioná-los ao tanque de fermentação para misturar e fermentar com o estrume do gado e das aves. Os ingredientes diários são 1/8 do comprimento do tanque. A espessura de acumulação dos materiais de fermentação no tanque é de 80-100cm, e a fermentação aeróbica contínua é levada a cabo por ventilação natural e oxigénio fornecido pelo contacto entre os materiais e o ar. O período de fermentação é de 7-8 dias. Sob o transporte do mecanismo de deslocação vertical e horizontal da máquina de virar e lançar, o ancinho redondo rotativo de alta velocidade lança, dispersa e produz continuamente uma certa deslocação dos materiais de fermentação, de modo que os materiais são movidos para trás de forma regular e equidistante no tanque. No final do tanque, os materiais fermentados são transportados para longe, e o espaço desocupado na frente do tanque de fermentação é complementado com novos materiais de fermentação, formando assim um processo contínuo de fermentação. O processo de rotação da fermentação pode ser totalmente automatizado e controlado de forma inteligente, e o teor de humidade das matérias-primas orgânicas após a fermentação é geralmente de 20% a 35%.

(3) Granulação

①Quebrado

Após fermentação e armazenamento durante dias, é triturado e a matéria orgânica fermentada é seca, triturada e peneirada.

②Composição e mistura

No processo de produção de uma série de fertilizantes especiais, de acordo com as diferentes condições do solo e diferentes culturas, são adicionados nutrientes inorgânicos e matéria orgânica concentrada e minerais de oligoelementos para fazer com que o fertilizante contenha uma variedade de nutrientes necessários para o crescimento das plantas, como nitrogênio e fósforo , Potássio, sódio, manganês, etc., de acordo com a fórmula, o nitrogênio, fósforo, potássio e os materiais fermentados são misturados por computador, e o transportador é enviado para a máquina granuladora de pelotas de fertilizante orgânico para granulação.

③Granulação

Devido à produção de fertilizantes biológicos, a matéria orgânica é o esteio, a celulose é alta, as condições de moldagem são ruins e as bactérias vivas que podem fazer fertilizantes são adicionadas, o processo de produção não é adequado para alta temperatura. Os métodos de granulação de disco e granulação de tambor não são adequados para o método de preparação de material, porque esses dois processos requerem alta pulverização de matérias-primas e geralmente têm um teor de água de cerca de 30%. Por esta razão, a carga de secagem é grande e as bactérias efectivas A perda também é grande, e a taxa de formação de bolas é baixa (cerca de 60% a 70%). Durante o processo de produção, o pó é muito grande e o ambiente de funcionamento é muito mau, pelo que não é propício à produção de biofertilizante orgânico. Deve ser produzido pelo método de extrusão ambiental. A extrusão ambiental tem baixos requisitos para a trituração de matérias-primas e uma elevada taxa de formação (acima de 95%). Após a moldagem, as partículas têm baixo teor de água, e a conformidade de secagem é muito pequena, o que pode reduzir as bactérias efectivas que voam e perdem pó, e o ambiente operacional é melhor.

As matérias-primas entram no moinho de pellets de fertilizantes orgânicos e passam por uma quantidade adequada de vapor para uni-las em grânulos de fertilizantes orgânicos. Após a secção de peletização, os materiais são enviados para o equipamento de secagem de fertilizantes através de uma correia transportadora para secagem. O diâmetro das partículas é de 3,0-4,0 mm, e a taxa de granulação é superior a 70%.

(4) Secagem

No processo de produção de fertilizantes biológicos, não só o teor de água dos grânulos após a moldagem geralmente excede o objetivo, e a secagem a baixa temperatura é necessária, mas também o teor de água das matérias-primas orgânicas após a fermentação é de cerca de 30% a 40%, e o teor de água dos grânulos após a granulação é geralmente 15 Entre % ~ 20%, a secagem é necessária. Portanto, a secção de secagem é um processo indispensável e importante na produção de fertilizantes biológicos. Afecta diretamente a produção, a qualidade e o consumo de energia. É muito importante escolher o modelo e as especificações do secador de fertilizante orgânico de forma razoável e controlar as condições do processo.

(5) Arrefecimento

O material seco é enviado para o arrefecedor de pellets por um transportador de correia para arrefecimento. O processo de arrefecimento consiste principalmente em utilizar uma ventoinha para enviar ar natural para o refrigerador através de um tubo para arrefecer o material. A direção do ar no interior do arrefecedor é contracorrente, passando através da ventoinha e do tubo. O gás de exaustão aspirado para a câmara de decantação é tratado da mesma forma que o gás de exaustão de secagem e depois descarregado na atmosfera.

Os materiais arrefecidos são peneirados, e os materiais de partículas grandes são triturados juntamente com o pó peneirado para o tapete de retorno e transportados para o granulador para re-granulação, e os produtos acabados são embalados no sistema de embalagem automática.

Parâmetros de equipamentos necessários na fábrica profissional de peletização de fertilizantes orgânicos chave na mão com uma produção anual de 30 000 toneladas

O projeto foi concebido com um dia de produção anual de 250 dias e dois turnos por dia. Cada turno processa 60 toneladas de adubo orgânico e 30.000 toneladas de adubo orgânico anualmente. Os principais indicadores técnicos do fertilizante orgânico são os seguintes:

-Condições para a fermentação fecal