Fácil de manusear 2-2,5 toneladas por hora de desempenho estável projeto de linha de produção de pellets de madeira de biomassa na Austrália
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País:Austrália
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Aplicação: Fábrica de produção de combustível de pellets de resíduos de madeira
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Saída:2-2,5 toneladas por hora
A Austrália é rica em recursos de madeira, o que é muito adequado para liderar a entrada no mercado de combustível de pellets de madeira. De acordo com os investigadores australianos da Pinnacle Timber, a utilização de pellets de madeira em centrais eléctricas a carvão pulverizado pode desempenhar um papel importante na redução do dióxido de carbono, e a produção de pellets de madeira é um ponto de crescimento das exportações para a Austrália. Embora as exportações de aparas de madeira dominem, o volume de exportação de pellets de madeira está a aumentar e as perspectivas futuras são promissoras. No ano passado, as exportações totais de aparas de madeira e pellets de madeira da Austrália foram de 7,495 milhões de toneladas. A maioria são aparas de madeira, e os pellets de madeira são 97.497 mil toneladas. Atualmente, muitas organizações autorizadas afirmaram que os países que levam a sério a redução das emissões de dióxido de carbono na indústria energética devem utilizar os pellets de madeira como substituto do carvão. À medida que a procura global de biocombustíveis aumenta, os pellets de madeira tornar-se-ão a solução definitiva para reduzir as emissões de dióxido de carbono. Verifica-se que as perspectivas de mercado dos aglomerados de madeira são muito vastas.
2020.03.23, o cliente da Austrália enviou este inquérito à Richi Machinery:
"Oi, Estou interessado em seu produto Fabricante profissional de máquina de pelotização de biomassa de madeira de serragem RICHI,
Estamos interessados em linhas de produção completas, incluindo sistema de secagem,
Queremos converter a madeira dura australiana a partir de cortes de madeira, aparas de madeira e serradura de diferentes tipos de tamanhos de madeira.
O nosso teor de humidade seria de cerca de 38+ e tem de ser inferior a 10% antes de se tornar um granulado"."
Em 2021.01.21, este projeto de linha de processamento de pellets de madeira personalizada de alta qualidade 2-2.5t/h ce O cliente deste Projeto de fábrica de produção de pellets de madeira de 2-2,5 toneladas por hora acaba de entrar na indústria de processamento de combustível de pellets de biomassa. Durante o processo de negociação, tomámos conhecimento de que o cliente tinha negociado com 12 fabricantes de linhas de produção de pellets de madeira. RICHI foi o último a entrar na sua lista de cooperação, mas acabou por se tornar o fabricante de linha de produção de pellets de biomassa mais confiável pelos clientes. Os clientes escolhem a RICHI por muitas razões. Para além da qualidade dos produtos da RICHI e da notoriedade da marca em muitas regiões, os clientes valorizam a nossa total consideração por ele. Além disso, devido ao orçamento limitado do cliente, mas a fim de garantir a qualidade e a vida útil da configuração do equipamento da linha completa de produção de combustível para pellets de madeira, Para a fase de pré-tratamento da madeira, o cliente adquire equipamento em segunda mão em zonas próximas, como por exemplo (equipamento de descasque de madeira, rachador de madeira).
1. lista dos principais equipamentos deste 2-2.5tph venda de fábrica novo design biomassa combustível serragem linha de produção de pelotas:
| Nome | Modelo | Caraterísticas |
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Equipamento de peletização de madeira com matriz de anel (Com equipamento anti-aglomerante) |
MZLH520(132KW) | 1. Com armário de controlo elétrico no local, com máquina de lubrificação; 2. Motor Siemens, rolamento SKF; 3. Adequado para serradura, erva, crisântemo, folha de palmeira, etc. granulação de matérias-primas leves; 4. Mecanismo de alimentação especial, alimentação fiável e uniforme, especialmente concebido para suprimir várias gravidades específicas de 0,3 a 0,6 g/cm3 de granulação de material leve concebido; 5. A velocidade do solo de alimentação é ajustável, pode aplicar vários requisitos de produção; 6. Toda a máquina está equipada com um dispositivo de proteção de ferro e de sobrecarga, tendo plenamente em conta a proteção da máquina no processo de utilização. |
| Máquina de arrefecimento de pellets | SKLN14*14(1,5KW) | 1. o arrefecimento aéreo e o movimento inverso dos grãos mareriais garantem o arrefecimento gradual dos materiais para cima, e um melhor resultado de arrefecimento do que outros produtos; 2. as partes principais, adoptando a dobragem mecânica, a junta de rebite e a vedação, apresentam uma boa capacidade à prova de ar; 3. com sua grande capacidade, até mesmo grandes materiais de chuva podem ser transformados, e o grau de automação é alto; 4. amplamente utilizado foe arrefecimento de vários materiais, tais como a alimentação de peletização, extrusão feedmmash material e assim por diante, especialmente usando para a alimentação de extrusão. |
| Crivo vibratório | TDZS63(0.18KW) | 1. motor Siemens. Modo estável e fiável, fácil de operar e manter; 2. fácil de mudar de seiva; 3. combinando as caraterísticas de movimento circular, movimento de elipse e movimento linear de ida e volta, alta eficiência de peneiração e baixo consumo de energia. |
| Equipamento auxiliar | / | Transportadores de correia, contentor-tampão, ciclone, ventilador pneumático de três vias, ventilador de tiragem, etc. |
2. caraterísticas do combustível para pellets de madeira neste Projeto de fábrica de produção de combustível de pellets de serradura de madeira 2-2.5tph:
| Quantidade de produção de calor (limite inferior) | 4,7 kWh/kg = cerca de4.000 kcal/kg |
| Valor de conversão do querosene | pelota:querosene = cerca de2.1tons:1m3 |
| Peso volumétrico | 650 kg/m3 |
| Taxa de hidratação | 8-13% |
| Cinzas | madeira exceto casca: menos de 0,5%, casca: mais de 2,5% |
Além disso, o circuito elétrico deste 2-2,5 toneladas por hora fácil de operar a fábrica de peletização de serradura de madeira de biomassa obedeceu rigorosamente às normas eléctricas da Austrália/Nova Zelândia. A fábrica foi também equipada com um sistema de paragem de emergência e um interrutor de alimentação independente para cada equipamento, de modo a garantir a segurança operacional.
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