Lini Produksi Pelet Pakan Unta
With rich experience in camel feed processing design and equipment processing, Richi is able to provide more efficient service.
- Ketik:
- Camel Calf, Breeding Camels, Milking Camels, Racing Camels,etc.
- Pelet jadi:
- Camel Calf:5-6mm pellet
Breeding Camels:6-7mm pellet
Milking Camels:6-8mm pellet
Racing Camels6-8mm pellet
- Bahan Baku Utama:
- Broken rice,Corn stalks, wheat straw, cereal grass, alfalfa hay, grass hay, corn, barley, oats, sorghum,fish meal, grass seeds,rapeseed cake, flax cake, wheat bran, sugar dregs, salt, trace elements,etc.
- Kapasitas:
- 1-72T / H
Complete Camel Feed Pellet Production Line Processing Flow
Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Camel Feed Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.
Sistem Silo
1
Penyimpanan Bahan Baku
The raw materials of the camel feed are dispersed, and various forms of silos must be used.Silo system is mainly used for storage of corn, wheat, soya and other raw grain, port of raw grain dumping, grease industrial materials storage.For long-term storage, aeration and cooling can be added.Generally,steel silo can be divided into assembly type steel silo and screw type helix steel silo.
Sistem Penerimaan Material
2
Penerimaan Bahan Baku
The camel feed raw material receiving system includes bulk raw materials, packaging raw materials, and liquid raw materials. Bulk raw materials are weighed by dump trucks and weighed before unloading the raw materials to the silo; packaging raw materials are divided into manual handling and mechanical handling; liquid raw materials are directly transported into the warehouse in the form of bottles or barrels.
Sistem Pembersihan
3
Pra-pembersihan Bahan Baku
Clean the camel feed raw material, make sure no impurity. To ensure GMP cleaning is an important aspect. Different type of cleaner used for this purpose.
Grinding System
4
Penghancuran Bahan Baku
The usage of grinding system is increasing the specific surface area of feed which is good for ruminant animal digestion and absorption and improving the processing performance of raw materials. The grind fitness is different of different grinders.Richi supply more than ten types of camel feed hammer mills(The crushing system of camel feed (including grass) requires the use of professional forage crusher mills)
Sistem Batching
5
Bahan-bahan yang Tepat
This section is to fill camel feed material in proportion bins. During this section, all equipment after outlet screw conveyor is in the closed state. Under the command of the central control room, the different raw materials through different channels into different proportioning bins.
Sistem Pencampuran
6
Pencampuran Bahan Baku
The mixing time is 1-3 minutes, and the homogeneity can reach 10%.Different R/M are mixed here with additives, oil/fat, medicines, etc. Good mixer ensure good camel feed quality.Camel feed contains grass,because the weight of grass is very light, it should be calculated according to the proportion of grass in the formula, and the appropriate mixer model should be selected.
Sistem Pelet
7
Tekan Bahan Baku menjadi Pelet
Feed pellet mill is the main equipment of the whole camel feed pellet making line. Our pellet mills are equipped with full stainless steel feeder and conditioner to make high quality pellet. We can also supply cattle feed pellet mill, sheep feed pellet mill, deer feed pellet mill and other ruminant feed pellet machinery(If the camel feed raw material contains grass, you need to configure a forced feeder).
Sistem Pendinginan
8
Siap untuk Penanganan dan Penyimpanan
After the pelletizing process,the temperature of the camel feed pellet is about 60/80 degrees celsius,with a moisture content of about 15%.A pellet cooler machine must then be used to reduce the moisture content of the pellets to about 3/4%,thereby making the camel feed pellets easier to store.
Sistem Penyaringan
9
Pelet dan Serbuk Terpisah untuk Memenuhi Kebutuhan Akhir
To ensure supply of quality and perfect size camel feed, screener plays a vital role,uneven pellet sizes screaned-out.
Sistem Pengepakan
10
Kemasan Produk Jadi
The finish camel feed product packing system can divide into bulk bagging and bag bagging two types. According to the weighing in the packaging operation, the automation degree of the filling and packaging, it can be divided into three types: manual bagging, semi-automatic bagging and fully automatic bagging.
Sistem Kontrol Elektronik
11
Kontrol Sepenuhnya Otomatis
PLC dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. PLC kami disediakan oleh merek-merek internasional terkemuka di bidang otomasi industri seperti Siemens, Schneider, dan Delta.
Peralatan Utama Lini Produksi Pelet Pakan Lengkap
RICHI dapat menyediakan lini produksi pelet pakan proyek turnkey lengkap, mulai dari desain hingga pemasangan. Apakah Anda ingin memproduksi pakan ayam, pakan sapi atau pakan babi, kapasitasnya 1-100TPH dapat dipilih. Mesin utama adalah pabrik palu pakan, mixer pakan, mesin pelet pakan, mesin pendingin ,rotary sereener dan lain-lain. Menantikan konsultasi Anda!
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama: Itu 10T / H Jalur Pelet Pakan Ayam Otomatis
Kirim Pertanyaan
Negara: Uzbekistan
Ukuran Pelet: 2-4mm
Bahan Utama: Jagung, gandum, Bungkil Kedelai, dan Biji-bijian lainnya
Total Daya: 358KW
Mesin Utama: 1.Feed Hammer Mill * 110kw; 2. Skala Batching * 1000kg / batch 3.Pakan Mixer * 1000kg / batch; 4.Mesin Pelet Pakan Ayam * 110KW; 5.Mesin Pendingin * SKLN20 * 20; 6. Mesin Penghancur * SLG15 * 150; 7. Sereen Bergetar; 8. Sistem Pengepakan dan tambahan lainnya peralatan.
-
Ringkasan Proyek
Operasi uji coba lapangan membuktikan bahwa hasil aktual yang diukur dari pakan ayam 10t RICHI garis pelet hingga 13 ton, arus operasi hanya menyumbang 85% dari nilai pengenal arus motor, dan setiap ton pakan bisa 20kW - h kurang dari rata-rata industri konsumsi daya. Output dihitung berdasarkan hasil rata-rata 11t / jam (awal) kapasitas desain adalah 10-12 ton), diatur untuk menghasilkan 8 bulan setahun, 30 hari per bulan, dan 10 jam per hari Dibandingkan dengan garis pelet pakan ayam umum dengan kelas yang sama di industri,baris ini dapat menghemat 288.000 kWh listrik,satu yuan per kwh pada akhirnya dapat menghemat pelanggan 28,8 juta (dihitung dalam RMB).
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama: 10T / H Lini Produksi Pelet Pakan Ternak
Kirim Pertanyaan
Negara: Afrika Selatan
Ukuran Pelet: 1-12mm
Bahan utama: jagung, bungkil kedelai, rumput 50% dan biji-bijian lainnya
Total Daya: 335KW
Mesin Utama: Pabrik Hammer Umpan * 110KW, Mixer Umpan * 1000KG / BANTALAN, Batching Timbangan * 1000KG / BATCH, Mesin Pelet Pakan * 110KW,Mesin Pendingin Pelet * SKLH20 * 20, Crumbler Mesin * SLG15 * 150, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis, Boiler berbahan bakar batubara * 0.7MPA, dll.
-
Ringkasan Proyek
Proyek ini saat ini merupakan lini produksi pakan ruminansia paling canggih di pelanggan area lokal. Proyek ini sepenuhnya dikendalikan oleh komputer dan menggantikan sistem pelanggan sebelumnya pengemasan manual, penanganan manual, penyimpanan manual, dan operasi manual, yang memungkinkan pelanggan untuk merasakan efisiensi, penghematan energi, dan keamanan produksi pakan otomatis. Di pada saat yang sama, proyek ini menggunakan rencana proses kelas satu, proses ruminasi paling banyak menggunakan peralatan produksi canggih di Afrika Selatan, yang sangat meningkatkan produksi efisiensi pelanggan dan menciptakan nilai ekonomi bagi pelanggan.
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama Lini Produksi Pelet Pakan Udang Ekstrusi 5T / H di Henan
Kirim Pertanyaan
Negara: Tiongkok
Ukuran Pelet: 0,6-4mm
Bahan utama: tepung ikan, tepung ikan buatan sendiri, batch master alkohol, fosfatida kedelai, bungkil kedelai, bungkil kacang tanah, dll
Total Daya: 235KW
Mesin Utama: Penggiling Pakan Ikan, Pakan Penghancur Ultra-halus, Mesin Pencampur Pakan, Pellet Crumbler, Sistem Batching Otomatis, Mesin Ekstruder Pakan Ikan, Pendingin Pelet Pakan, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis, Boiler Gas Alam, dll.
-
Ringkasan Proyek
Proyek akuatik yang diekstrusi adalah proyek akuatik lokal terbesar dari klien. Its operasi yang sukses tidak hanya membawa perubahan besar bagi petani lokal, tetapi juga meletakkan dasar yang stabil fondasi yang stabil untuk pengembangan jangka panjang RICHI. Penggunaan proses yang berbeda peralatan untuk proyek akuatik yang diperluas ini akan sangat meningkatkan kualitas pakan dan profitabilitas; pada saat yang sama, pengenalan otomatisasi dan peralatan cerdas juga akan sangat mengurangi biaya tenaga kerja, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi, dan mengurangi pakan biaya operasi pabrik. Selama proses konstruksi, tidak hanya teknologi canggih diperkenalkan ke daerah setempat, tetapi juga pemanfaatan sumber daya dan energi juga dipertimbangkan, jadi bahwa proyek ini menghemat listrik dan uap.
Kirim Pertanyaan 
- Pada tanggal 15 Maret 2020, Setelah melalui berbagai tahapan negosiasi teknis dan perencanaan lini produksi, pelanggan menyelesaikan kerja sama dengan RICHI;
- Menurut situasi aktual pelanggan, dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan peralatan, hingga instalasi dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirimkan 2 teknisi profesional untuk membantu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan uji coba operasi seluruh lini produksi;
- Setelah 40 hari pemasangan, proyek selesai dengan sukses, kemudian kami menyediakan pelanggan dengan sertifikat pabrik, laporan inspeksi dan dokumen lainnya.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- 3 April 2017, pelanggan Afrika Selatan datang ke RICHI Machinery, mereka mengunjungi bengkel dan memberikan evaluasi yang tinggi terhadap kualitas produk;
- Setelah sepenuhnya memahami situasi aktual dari situs pelanggan, setelah hati-hati diskusi dengan pelanggan, desain jalur pakan ternak 10T ditentukan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 10t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirim 2 teknisi profesional untuk memandu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan operasi uji coba seluruh lini produksi;
- RICHI secara ketat mengontrol perakitan dan commissioning lini produksi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Setelah 60 hari pemasangan, proyek berhasil dikirim ke pelanggan.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- Ini adalah proyek tender. RICHI Machinery memenangkan tender pada Agustus 2015, dan secara resmi menandatangani a kontrak proyek dengan pelanggan bulan itu.
- Menurut situasi aktual pelanggan, mulai dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan, hingga pemasangan dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahapan proses mesin, kami persyaratan ketat pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI memilih tim kerja yang sangat baik untuk memastikan bahwa proyek pelanggan dimasukkan ke dalam produksi sedini mungkin.
- Proyek ini membutuhkan waktu 60 hari untuk dipasang, setelah semua indikator proyek mencapai desain standar, pelanggan telah mengeluarkan dokumen penerimaan proyek.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
Camel Feed Formula
Corn 40%
wheat bran 13%
Soybean meal 8%
Sunflower cake 14%
tricalcium phosphate 3%
Alfalfa powder 13.08%
Hay 5%
......
