1. Latar belakang proyek

The produksi tahunan proyek pabrik pelet kayu antomatik ukuran besar sebanyak 20.000 ton mulai dibangun pada akhir Agustus 2015 dan selesai serta mulai berproduksi pada akhir Oktober 2015. Masa konstruksi adalah 60 hari. Pabrik ini berlokasi di Kota Datong, Provinsi Shanxi, Tiongkok. Kawasan ini memiliki luas hutan 270841,4 hektar dan stok hutan sebesar 24357716 meter kubik. Tingkat tutupan hutannya adalah 75,15%. Negara ini telah mengeluarkan kuota penebangan hutan sebesar 58.000 meter kubik setiap tahun, dan hasil produksi bahan komersial adalah 28.000 meter kubik. Penyimpanan kumulatif akar dermaga, kepala pohon, cabang, akar pohon, kayu yang tertiup angin dan residu lainnya adalah sekitar 1,5 juta ton. Pembuangan di hutan menyia-nyiakan sumber daya dan mencemari lingkungan.

Dalam rangka menyesuaikan struktur industri kehutanan, merangsang pembangunan ekonomi daerah, meningkatkan tingkat pemanfaatan residu di area penebangan, dan meningkatkan pendapatan ekonomi pertanian hutan dan pekerja kehutanan. Menurut rencana nasional untuk pengembangan energi biomassa, dikombinasikan dengan situasi aktual dari residu yang tersisa di area penebangan, perlu untuk menghancurkan limbah kayu yang dihasilkan di area penebangan menjadi bahan bakar pelet kayu untuk digunakan kembali.

2. Pengenalan proyek

(1) Pemilihan lokasi proyek

Situs dari 20.000 ton kapasitas produksi pabrik pengolahan pelet kayu tugas berat antomatik untuk pelet bahan bakar dipilih 200 meter di sebelah barat Jalan Mochai dan di sebelah selatan Kota Chaihe. Lokasi ini memiliki keunggulan kondisi alam yang sesuai, tenaga kerja yang cukup, transportasi yang nyaman, sumber daya bahan baku yang melimpah, dan cocok untuk pengembangan industri.

(2) Skala produksi

Pabrik pengolahan bahan bakar pelet kayu dengan produksi tahunan sebesar 20.000 ton. Diantaranya: tempat penyimpanan bahan baku seluas 2.000 meter persegi yang baru dibangun, bengkel produksi gudang seluas 1.200 meter persegi, area tanaman hijau seluas 800 meter persegi, dan luas total sekitar 5.000 meter persegi.

(3) Isi konstruksi

①Tabel konfigurasi peralatan pabrik pelet kayu utama dan alat bantu serta peralatan lini produksi pelet kayu

Peralatan yang dibutuhkan untuk membuat pelet kayu dalam 20.000 ton per tahun proyek jalur pelet kayu biomassa yang disesuaikan:

② Bentuk pembelian tenaga listrik dan peralatan produksi tambahan

Berdasarkan kondisi alam lokasi proyek pabrik pelet kayu besar dan analisis konsumsi energi dalam produksi pelet kayu, ditentukan bahwa ada tiga bagian penghancuran, pembuatan pelet, dan pengemasan untuk membentuk jalur produksi pelet kayu kontinu otomatis. Konsumsi daya dari lini produksi pelet kayu biomassa ini adalah 81kwh / t, yang relatif rendah di lini produksi pelet kayu China.

③Proyek konstruksi

Area konstruksi baru dari proyek produksi pelet kayu ini adalah 1.230 meter persegi. Memperbaiki tanaman dan pagar yang ada.

★Baru saja membangun gerbang besi tempa selebar 5 meter.

Terdapat timbangan lantai seberat 80 ton di pintu masuk gerbang; ruang timbangan lantai dengan struktur beton-bata baru dan ruang jaga, yang meliputi area seluas 20 meter persegi, dipisahkan oleh dinding partisi.

Memperbaiki dan mengecat kantor, ruang staf, dan dinding di sekitarnya, mengganti atap kantor dan ruang staf, serta menambahkan bahan insulasi eksternal.

Ratakan lokasi, lakukan pekerjaan yang baik untuk menyebarkan air, dan letakkan saluran penyebaran di samping gudang pabrik produksi.

Membangun sistem air pemadam kebakaran baru yang terdiri dari ruang pompa seluas 10 meter persegi, 2 pompa pemadam kebakaran, pipa air pemadam kebakaran sepanjang 130 meter, 10 hidran kebakaran, dan 4 selang sepanjang 20 meter.

★Memasang 8 lampu jalan di area bahan baku dan area pabrik pelet kayu 20.000 ton per tahun.

Baru saja membangun bengkel produksi seluas 1200㎡, dengan gudang baja berwarna di bagian atas dan lantai semen setebal 10 cm di bagian bawah. Bagian bawah gudang memiliki tinggi 4,5 meter, lebar 20 meter, dan panjang 60 meter. Bengkel ini terbuka di semua sisi dan memiliki saluran akses untuk kendaraan produksi.

Menambahkan trafo 315kvA, biaya listrik bulanan dasar adalah 5980 yuan, dan biaya listrik per kilowatt-jam adalah 0,48 yuan. Kapasitas terpasang dari lini produksi adalah: 154.55kw / jam, daya yang digunakan sesuai dengan kapasitas produksi normal adalah: 121.55kw / jam, kapasitas produksi disetujui sebagai 1.2t / jam, dan konsumsi daya per ton produk adalah: 81kw / t (121,55kw / jam × 0,8 / 1,2 t / jam), tingkat operasi peralatan ditentukan pada 85,6%, dan produksi tahunan pelet kayu adalah 20.000 ton, dan konsumsi daya tahunan adalah 729.000 kWh.

(4) Tata letak keseluruhan

①Menurut persyaratan dari proses produksi pelet limbah kayu, mempertimbangkan persyaratan profesional konstruksi, proteksi kebakaran, operasi mekanis, dll., mengatur lokasi bengkel produksi, gudang bahan baku, gudang produk jadi, dll., dan mengelolanya di berbagai area.

②Jalan masuk dan keluar dari pabrik pembuatan pelet kayu Area harus nyaman untuk transportasi, bongkar muat produk, dan jalan utama harus sesuai untuk kendaraan tahan api.

③Catu daya sedekat mungkin ke pusat beban untuk mengurangi hilangnya daya dan energi.

④Pekarangan bahan baku adalah tanah yang dipadatkan, dikelilingi oleh dinding, dan pintu masuknya adalah stasiun penimbangan, dan alat penimbangan disiapkan.

⑤Bengkel produksi lini produksi pelet kayu yang besar adalah gudang baja berwarna yang ditopang pilar kayu, setinggi 4,5 meter (8,5 meter pada kerekan), dengan luas 1200 meter persegi, dan lantainya adalah lantai semen.

⑥Pemeliharaan atap, dinding bagian dalam, lantai, jendela, dan fasilitas lain di lounge dan kantor, serta isolasi dan pengecatan dinding bagian luar.

⑦Baru saja membangun ruang pompa seluas 10 meter persegi, sumur air, parit pipa pemadam kebakaran sepanjang 130 meter, dan 5 sumur hidran.

⑧Membeli 2 pompa air kebakaran, 130 meter pipa baja kebakaran, selang kebakaran 4×20 meter, dan 10 hidran.

⑨Rumah pompa terletak di tengah sisi barat dinding, dan disuplai oleh pompa celup. Satu cadangan. Pipa baja pemadam kebakaran memiliki panjang 130 meter dan memiliki kemiringan 0,5:100. Tidak ada air di dalam pipa air saat tidak digunakan untuk memastikan penggunaan normal di musim dingin. Ada sumur hidran setiap 32,5 meter, setiap sumur dilengkapi dengan dua hidran, dan dua selang pemadam kebakaran disediakan di tempat penyimpanan bahan baku dan gudang untuk memastikan bahwa air pemadam kebakaran mencapai titik mana pun di area pabrik.

(5) Proses pembuatan pelet kayu

Proses pembuatan jalur pelet kayu besar 20.000 ton per tahun adalah: bahan baku → penghancuran → pengeringan alami → pengangkatan dan pergudangan → pengangkatan besi → kompresi suhu tinggi → pendinginan → pengemasan → penyimpanan → transportasi.

Bahan baku harus diperiksa secara ketat saat memasuki lokasi, dan kadar air harus dikontrol dalam 23%. Setelah bahan mentah memasuki lokasi, mereka ditumpuk dan dikeringkan sesuai dengan ukuran diameter kayu, dan ketinggian loader harus digunakan untuk mengurangi pendudukan ruang.

Sebelum dihancurkan, kelembaban kayu harus dikontrol di bawah 20%. Menurut ukuran diameter kayu, berbagai jenis penghancur digunakan untuk menghancurkan. Setelah dihancurkan, secara alami dikeringkan dengan udara di dalam gudang. Saat kelembapan mencapai 11%-15%, gunakan loader untuk memuat material dan mengangkatnya ke dalam silo;silo dilengkapi dengan pengukur level untuk mengontrol pemuatan kerekan agar kerekan tidak terhenti saat silo penuh;Silinder magnetik, lepaskan besi dari sisa-sisa.

Prinsip kerja dari cincin mati mesin pelet kayu biomassa berkualitas tinggi mirip dengan mesin pabrik pelet pakan rumput pakan ternak yang ada, yaitu bahan bakunya ditambahkan dari ring die (kadar air bahan baku harus 11% hingga 14%, dan kadar air terlalu besar atau terlalu kecil. Tidak baik untuk digranulasi), yang digulung dan diekstrusi melalui cetakan cincin untuk membentuk butiran. Tekanan ekstrusi mencapai 50-100MPa. Bahan baku berubah bentuk dan naik di bawah tekanan tinggi, dan suhunya bisa mencapai 100-120 ℃.

Setelah pelet dibuat, pelet tersebut diangkat ke gudang dengan conveyor belt, lalu didinginkan dan diayak oleh unit pendingin. Setelah penyaringan, partikel yang tidak memenuhi spesifikasi diambil kembali dan dikembalikan ke silo. Partikel yang memenuhi syarat dimuat oleh lift ke silo untuk dikemas, dan dikemas oleh mesin pengemasan kuantitatif terkomputerisasi, dan kemudian disimpan dan dijual di gudang.

(6) Kepegawaian

Lini pelet kayu berkualitas tinggi dengan kapasitas besar dibagi menjadi tiga bagian: bagian penghancuran, bagian granulasi, dan bagian pengemasan. Menerapkan sistem kerja 8 jam. Bagian penghancuran dan bagian granulasi beroperasi dalam 3 shift sehari, masing-masing dengan 5 orang, termasuk 1 mesin pemuatan (bahan baku di bagian penghancuran, serpihan kayu di pelet), 2 pekerja penghancuran dan pengumpanan, dan 2 operator granulasi. Empat shift dioperasikan dalam tiga shift, dengan jumlah tetap 20 orang; bagian pengemasan mengoperasikan dua shift sehari, masing-masing dengan 3 orang, termasuk 1 operator pengemasan dan 2 penggerak, menerapkan tiga shift dan dua operasi, dengan jumlah tetap 9 orang; personil manajemen perusahaan dan produksi tambahan Staf akan menjadi 14 orang. Perusahaan memiliki total 43 karyawan.

3.Hasil tahunan 20.000 ton investasi pabrik pelet kayu berkapasitas besar estimasi dan evaluasi keuangan

(1) Total investasi

Total investasi proyek pabrik pelet kayu besar ini adalah 5,67 juta yuan, dimana 1,3 juta yuan adalah dana sirkulasi, dan 4,37 juta yuan adalah dana konstruksi, termasuk: biaya pembelian dan pemasangan peralatan, biaya konstruksi teknik, biaya pemeliharaan real estat, biaya manajemen selama konstruksi, dan biaya tak terduga.

(2) Analisis biaya (diperkirakan berdasarkan kondisi pasar di wilayah tersebut)

①Biaya bahan baku: Dihitung berdasarkan harga pabrik kayu dan ranting sebesar 103 yuan / ton; kadar air rata-rata adalah 23%, dan kadar air produk dihitung pada 8%. Setiap ton produk membutuhkan 1,15 ton bahan baku. Biaya bahan baku per ton adalah: 118,45 yuan (1,15 × 103); biaya tahunan bahan baku adalah: 1,0661 juta yuan (118,45 yuan / ton × 9000 yuan).

②Biaya listrik: Dilengkapi dengan trafo 315kvA, biaya listrik dasar adalah 5980 yuan / bulan, dan harga listrik 0,48 yuan / kwh. Biaya listrik per ton produk adalah 46,85 yuan / ton (5980 yuan / bulan ÷ 750t / bulan + 81kwh / t × 0,48 yuan / kwh), dan biaya listrik tahunan adalah 421.165 yuan / tahun.

Biaya bahan bakar: terutama bahan bakar untuk loader dan truk penumpang, yang awalnya disetujui sebagai: 100.000 yuan/tahun, dan biaya bahan bakar per ton produk: 11,11 yuan.

④Biaya paket: 25 kg per kantong, 40 kantong per ton, dan harga pasar setiap kantong kemasan adalah 0,6 yuan. Biaya per ton kemasan adalah 24 yuan, dan total sepanjang tahun adalah 216.000 yuan.

Biaya perbaikan: Biaya perbaikan meliputi biaya perbaikan aset tetap besar, sedang dan kecil, dihitung sebesar 3,5% dari nilai asli aset tetap, untuk seluruh tahun: 53.700 yuan, dan biaya perbaikan produk ton: 5,97 yuan; pelet Konsumsi suku cadang khusus untuk mesin dihitung sebagai: 11,56 yuan / ton, dan total biaya perbaikan untuk ton produk adalah 17,53 yuan. Total biaya perbaikan sepanjang tahun adalah 157.700 yuan.

⑥ Beban penyusutan: Penyusutan aset tetap dihitung berdasarkan 8 tahun, yaitu tingkat penyusutan komprehensif tahunan adalah 12,5%, dan biaya penyusutan adalah 142.500 yuan sepanjang tahun. Biaya penyusutan per ton produk adalah 15,83 yuan.

Upah personel produksi: Upah tahunan personel produksi: 573.200 yuan. Gaji per ton produk adalah 63,68 yuan.

⑧Biaya manajemen: Biaya kantor tahunan yang disetujui adalah 40.500 yuan per tahun, gaji manajemen dan personel produksi tambahan adalah 302.600 yuan, dan biaya berbagi produk per ton adalah 38,12 yuan.

Beban penjualan: Biaya penjualan tahunan yang disetujui adalah RMB 121.500, dan biaya penjualan produk ton adalah RMB 13,5.

Singkatnya, total biaya produksi 20.000 ton pelet kayu per tahun adalah 3.141.800 yuan, dan biaya per ton adalah 349,09 yuan (biaya produk yang dikantongi). Setelah dikurangi biaya bahan kemasan dan biaya pengemasan sebesar 34,69 yuan / ton, biaya produk curah adalah: 314,39 yuan / ton. Menurut kapasitas lini produksi, bagian penghancuran dapat menghasilkan 21.000 ton serpihan kayu setiap tahun. Selain 10.350 ton pelet, 10.650 ton serpihan kayu dapat dijual. Biaya produksi serpihan kayu adalah 142,11 yuan / ton.

4. Manfaat sosial dan ekologi

Dengan kemajuan produksi kehutanan yang terus menerus, residu yang menyertai proses penebangan, kayu, dan pengolahan juga tidak dapat dihindari. "Tiga sisa" dalam proses produksi kehutanan selalu menjadi masalah yang mengganggu produksi kehutanan. Sisa-sisa ini menumpuk di hutan. Tidak hanya perlu dibersihkan, tetapi "tiga sisa" setelah dibersihkan harus dibakar di lokasi yang telah ditentukan. Hal ini tidak hanya menghabiskan banyak tenaga kerja dan sumber daya material, tetapi juga meningkatkan beban pencegahan kebakaran di kawasan hutan yang sudah tertekan selama pembakaran. Jika tidak dapat dibersihkan tepat waktu, sisa-sisa tersebut akan membusuk dan memburuk, yang akan menyebabkan penyakit hutan, serangga, dan hama.

Implementasi proyek industrialisasi pelet kayu mengedepankan solusi untuk masalah ini. Ini tidak hanya mengumpulkan residu, mengurangi polusi hutan, mengurangi bahaya perlindungan kebakaran hutan, tetapi juga memecahkan produksi hutan dan penggunaan hidup. Masalah bahan bakar menyediakan energi ramah lingkungan berkualitas tinggi bagi masyarakat, mendorong pengembangan industrialisasi kehutanan, dan membawa manfaat ekonomi dan sosial. Dalam proses produksi pelet kayu, semua operasi mekanis direalisasikan, dan seluruh proses produksi terutama didasarkan pada listrik dan tenaga mekanik, tanpa polusi. Setiap tahun, 10.000 hingga 20.000 ton residu penebangan di kawasan hutan setempat dapat digunakan untuk menghasilkan 1,066 juta yuan tenaga kerja pembukaan hutan dan pendapatan transportasi ke daerah setempat, dan untuk membayar pajak 538.000 yuan. Ini juga dapat menyediakan 43 pekerjaan yang relatif stabil untuk daerah setempat, memberikan upah tahunan sebesar 875.800 yuan kepada karyawan yang dipekerjakan, dan merangsang pengembangan transportasi lokal dan industri jasa terkait.

Pelaksanaan proyek ini sesuai dengan Undang-Undang Energi Terbarukan China dan Rencana Pengembangan Energi Terbarukan serta rencana dan persyaratan Administrasi Kehutanan Negara untuk pengembangan industri energi biomassa. Proyek ini dapat menyediakan 20.000 ton energi bersih terbarukan bagi masyarakat setiap tahunnya. Benar-benar bekerja untuk membangun masyarakat yang ramah lingkungan. Mengubah cara daerah setempat dan sekitarnya menggunakan batu bara untuk produksi dan kehidupan, secara bertahap mengganti batu bara dengan pelet kayu bahan bakar bersih, mengurangi pencemaran lingkungan, dan membangun kawasan hutan yang bersih. Setelah pengalaman sukses dari proyek ini, proyek 20.000 ton per tahun proyek lini produksi pelet kayu yang berjalan sepenuhnya otomatis untuk pelet biomassa akan dipopulerkan, industri akan menjadi lebih besar dan lebih kuat, dan produksi pelet kayu akan menjadi bagian penting dari produksi kehutanan regional. Produksi kehutanan, pembersihan residu, dan produksi energi bersih pelet kayu akan dilakukan bersama-sama.