Birinci Sınıf Hayvan Yemi Üretimi için At Yemi Pelet Makinesi
Modern at çiftlikleri, çiftlikler ve ticari yem üretimi ihtiyaçları için RICHI, profesyonel at yemi pelet üretim ekipmanları sunmaktadır.
Makine, yonca, saman, otlak ve tahıl gibi çeşitli hammaddelerin işlenmesini desteklemektedir. Kapasitesi 1-40 T/H aralığını kapsar, 1 T/H'den başlayarak, hammadde işleme aşamasından pelet üretimine kadar farklı ölçeklerdeki müşterilerin taleplerini karşılamaktadır.
At Yemi Pelet Üretim Makinesi: At Yemi Üretiminde Önemli Bir Ekipman
At çiftlikleri ve yem üretim şirketleri için at yemi pelet makinesi, yonca, saman, ot ve tahıl gibi hammaddeleri pelet haline getirilmiş yem olarak işleyebilmenize yardımcı olur. Bu sayede hammaddelerin kullanımı kolaylaşır ve sonraki aşamalarda depolama ile satış işlemleri de kolaylaşır.
At yemi pelet makinesi, esas olarak öğütülmüş, formüle edilmiş ve karıştırılmış hammaddeleri pelet haline getirir. Bu makine, at yemi üretiminde en önemli ekipmandır. Pelet boyutunun homojenliği, yem şekillendirme kalitesi ve günlük yem üretim miktarı, pelet makinesinin performansına bağlıdır.
At yemi pelet makinesinin otlak otunu doğrudan hazır yem haline getiremediğini belirtmek önemlidir. Hammaddelerin pelet makinesine girmeden önce genellikle kırılması, formülasyonunun hazırlanması ve karıştırılması gerekir. Peletleme işleminden sonra da ihtiyaca göre soğutma, eleme ve paketleme işlemleri de gereklidir.
Zaten kırıcı ve karıştırıcı gibi ekipmanlarınız varsa, sadece peletleme aşamasını eklemeniz ve bir at yemi pelet makinesi satın almanız yeterlidir. Bir at yemi işleme tesisi kurmak istiyorsanız, hammaddelere, üretim kapasitesine ve üretim gereksinimlerine göre eksiksiz bir üretim hattı kurmanız gerekir.
At yemi pelet üretim makinesi size şu konularda yardımcı olabilir:
Yem Pelet Değirmeni Yapısı ve Mühendislik Tasarımı
Bir yem peletleme makinesinin performansı, temel yapısının tasarımıyla yakından ilgilidir. Güç aktarımından peletleme bileşenlerine kadar her bir kilit parça, ekipmanın çalışma koşullarını ve pelet üretim sonuçlarını etkiler. RICHI, akılcı yapısal tasarım ve bileşen konfigürasyonu sayesinde ticari yem üretimine uygun, güvenilir peletleme ekipmanları üretmektedir.
Halka Kalıp ve Peletleme Odası
Besleme ve Şartlandırma Sistemi
Tahrik ve Şanzıman Sistemi
Yapısal Çerçeve ve Güvenlik Tasarımı
Halka Kalıp ve Peletleme Odası
Halka kalıp sıkıştırma oranı, yem formülünüze uyacak şekilde özelleştirilir. Kalıp delikleri yüksek hassasiyet için CNC ile işlenmiştir ve düşük fire oranına sahip homojen peletler sağlar.
Besleme ve Şartlandırma Sistemi
Değişken frekanslı bir zorlamalı besleyici ile donatılmış olup, paslanmaz çelik şartlandırıcıya sürekli ve eşit malzeme akışı sağlar. Bu, malzeme kalıntılarının neden olduğu tıkanmaları ve çapraz kontaminasyonu önler.
Tahrik ve Şanzıman Sistemi
Yüksek hassasiyetli bir dişli kutusu şanzımanına sahiptir. Kayma olmadan yüksek tork verimliliği sağlar, kayış aşınması sorunlarını ortadan kaldırır ve üstün uzun vadeli stabiliteyi garanti eder.
Yapısal Çerçeve ve Güvenlik Tasarımı
Entegre kaynak ile yüksek mukavemetli çelik şasi üzerine inşa edilen rijit yapı, yüksek titreşim koşullarında bile istikrarlı çalışma sağlar.
Halka Kalıplı Besleme Makinesi Teknik Özellikleri ve Uygulamaları
Aşağıdaki parametreler, komple bir yem üretim hattı için nominal çıktıdır. Gerçek kapasite hammadde hazırlığına ve harmanlama stabilitesine bağlıdır. Seçim sırasında malzeme özelliklerine ve proses koşullarına bağlı olarak bir marj bırakın.
Seçim, çok boyutlu bir değerlendirme gerektirir: Kapasite, güç ve kalıp özelliklerini belirler; malzeme özellikleri, sıkıştırma oranını ve işleme koşullarını etkiler; pelet özellikleri ise kalıp açıklığını ve kesici ayarını belirler.
Hayvan Yemi Pelet Değirmeni
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Ana Motor Gücü (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Besleyici Gücü (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modülatör Gücü (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Halka Kalıp İç Çapı (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2~12 | |||||||
| Çıktı (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Not：Teknik özellikler nihai teklife tabidir. RICHI profesyonel özel tasarım ve üretim sunmaktadır. Nihai yorumlama hakları RICHI'ye aittir. | ||||||||
At Yemi Peletleme Makinesiyle Kullanılabilen Yem Türleri
| Yem Türü | Uygulanabileceği Hayvanlar | Yapım Yönetimi |
|---|---|---|
| At Yemi | Yarış atları, binicilik atları, damızlık atlar, genç atlar ve çiftlik atları vb. | Yarış atları, binicilik atları, damızlık atlar, genç atlar ve çiftlik atları vb. |
| Domuz Yemi | Yavru domuzlar, büyüme aşamasındaki domuzlar, besi domuzları, yedek dişi domuzlar, damızlık domuzlar vb. | Bileşik yem pelet üretimi için ağırlıklı olarak mısır, buğday ve soya küspesi gibi tahıllar ve protein kaynaklarından formüle edilmiştir. |
| Koyun Yemi | Koyunlar, keçiler, besi koyunları vb. | Yem bitkileri, yonca, saman, tahıllar ve diğer yem bileşenlerinden koyun yemi peletleri üretir. |
| Kümes Hayvanları Yemi | Etlik tavuklar, yumurtacı tavuklar, ördekler, kazlar, hindiler vb. | Geleneksel tahıl bazlı karma yem peletlerinin işlenmesinde kullanılır. |
| Sığır Yemi | Et sığırları, süt sığırları, buzağılar, besi sığırları vb. | Esas olarak 2–12 mm boyutlarında sığır yemi peletleri üretmekte olup, konsantre yem peletleri, kaba yem bazlı peletler ve toplam karışık rasyon (TMR) pelet işleme alanlarını kapsamaktadır. |
| Tavşan Yemi | Et tavşanları, Rex tavşanları vb. | Tavşanların beslenme gereksinimlerine uygun olarak lif bazlı ve karma yem peletleri üretir. |
| Geyik Yemi | Sika geyiği, kızıl geyik vb. | Geyik yetiştiriciliğinde günlük besleme ve mevsimsel yem depolamaya yönelik kaba yem ve konsantre yem formüllerini bir araya getirir. |
| Diğer Hayvan Yemleri | Eşekler ve diğer çiftlik hayvanları | Yem formülleri ve pelet boyutları, farklı hayvan besleme gereksinimlerine göre ayarlanabilir. |
At Yemi Peletleme Makinesinin Çalışma Prensibi
At yemi pelet makinesinin temel işlevi, karışık toz halindeki yem hammaddelerini pelet haline getirmektir. Peletleme işlemi sayesinde, gevşek haldeki hammaddeler düzenli şekilli pelet ürünlerine dönüşür. Pelet özellikleri, farklı at yemi ürünlerinin işleme gereksinimlerini karşılamak üzere üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
Tesisata giren hammaddelerden peletlerin boşaltılmasına kadar olan tüm süreç, temel olarak üç aşamadan oluşur: presleme, ekstrüzyon ve kesme.
1.
Hammaddeler Peletleme Haznesine Girer
Öğütülüp, formüle edilip ve karıştırıldıktan sonra, at yemi hammaddeleri yem girişinden pelet makinesine girer.
Haplama haznesine girdikten sonra, besleme cihazı malzemeleri silindir ile halka kalıp arasına eşit bir şekilde dağıtır. Bu işlem, malzemeleri haplama alanına taşır ve haplama işlemini başlatır.
2.
Silindir, malzemeleri besleme şeritleri haline getirir
Hammaddeler presleme alanına girdikten sonra, silindir halka kalıpla birlikte dönerek malzemeleri sürekli olarak presler.
Silindir ve halka kalıbın birleşik etkisiyle, gevşek toz halindeki malzemeler halka kalıbın deliklerine sıkıştırılır ve bu deliklerden sürekli olarak dışarı itilerek uzun besleme şeritleri oluşturur.
Halka kalıbındaki delik boyutu, pelet çapını belirler. Üretim ihtiyaçlarınıza göre 2-12 mm aralığında at yemi pelet özellikleri arasından seçim yapabilirsiniz.
3.
Kesici, iplikleri peletler halinde keser
Halka kalıptan ekstrüde edilen uzun şeritler, halka kalıbın dışına monte edilmiş bir kesici tarafından kesilir.
Kesici, kesintisiz olarak çıkan besleme şeritlerini eşit uzunlukta peletlere ayırır. Pelet uzunluğu, kesicinin konumunu ayarlayarak kontrol edilebilir.
4.
Hazır Peletler Boşaltılır
Kesim işleminden sonra, at yemi peletleri çıkış deliğinden sürekli olarak boşaltılır.
Çıkarılan peletler doğrudan toplanabilir. Tam donanımlı bir at yemi üretim hattıyla birlikte kullanıldığında, bu peletler sonraki soğutma, eleme ve paketleme aşamalarına geçebilir.
SZLH Serisi At Yemi Üretim Makinesinin Performans Avantajları
Yıllar süren pratik kullanımın ardından, SZLH serisi at yemi pelet makinesi, peletleme verimliliği, çalışma istikrarı ve ekipman dayanıklılığı açısından mükemmel bir performans sergilemiştir.
Makine, olgun bir halka kalıplı peletleme yapısı ve yüksek mukavemetli ana bileşenler kullanmaktadır. Optimize edilmiş silindir ve kalıp tasarımı, peletleme sürecini iyileştirir ve makineyi farklı ölçeklerde at yemi pelet üretimine uygun hale getirir.
• Sürekli üretim için halka kalıplı peletleme sistemi
SZLH serisi, halka kalıplı peletleme sistemi kullanır. Silindirler ve halka kalıp, yem peletlerini oluşturmak için birlikte çalışır.
Makine, üretim ihtiyaçlarına göre 1-40 T/H arasında değişen kapasitelere sahip farklı modeller sunmaktadır. Hem çiftlik yemi işleme hem de ticari at yemi üretimi için uygundur.
• Farklı besleme ihtiyaçlarına yönelik çeşitli pelet boyutları
Farklı delik boyutlarına sahip halka kalıpları değiştirilerek pelet çapı ayarlanabilir.
Makine, 2-12 mm boyutlarında peletler üretebilir ve farklı at yemi formüllerinin ve besleme aşamalarının gereksinimlerini karşılayabilir.
• Yem ve tahıllar dahil olmak üzere çeşitli hammaddeler için uygundur
SZLH serisi, mısır, soya küspesi ve buğday gibi yaygın yem hammaddelerini işleyebilir. Ayrıca yonca, saman ve ot gibi at yem hammaddelerini de işleyebilir.
Farklı hammadde özelliklerine göre, uygun yem peletleri üretmek amacıyla kırma, karıştırma ve peletleme parametreleri ayarlanabilir.
• Bakımı kolaylaştıran dayanıklı temel bileşenler
Makine, ana peletleme bileşenleri olarak yüksek mukavemetli halka kalıplar ve silindirler kullanır. Bu parçalar, sürekli yüksek basınçlı çalışmaya dayanabilir.
Halka kalıp ve silindirler değiştirilebilir parçalardır. Bakım sırasında, makinenin tamamı yerine yalnızca aşınmış parçaların değiştirilmesi yeterlidir; bu da bakım maliyetlerini düşürür.
• Eksiksiz güvenlik koruma sistemi
Çalışma sırasında temel bileşenleri korumak üzere güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.
Anormal durumlar ortaya çıktığında, sistem ekipman hasarını azaltmaya ve işletme güvenliğini artırmaya yardımcı olabilir.
• Farklı üretim kapasitelerine yönelik çeşitli modeller
SZLH serisi, SZLH350, SZLH420, SZLH508, SZLH558 ve SZLH678 dahil olmak üzere çeşitli modeller sunmaktadır.
Farklı modeller, farklı üretim kapasiteleri sunar. Müşteriler, günlük yem talebine, hammaddelere ve yatırım planlarına göre kendileri için en uygun makineyi seçebilirler.
Farklı Üretim Ölçekleri için Hayvan Yemi Fabrikası Makine Çözümleri
Yem üretim talepleri sabit değildir. Çiftçilik ölçeği genişledikçe, yem talebi arttıkça veya iş modelleri değiştikçe, üretim ekipmanlarının da buna uygun bir esnekliğe sahip olması gerekir.
Günlük yem tedarikini karşılayan bağımsız kurulumlardan, kesintisiz üretimi destekleyen ticari işleme çözümlerine kadar, RICHI farklı kapasite seviyelerine sahip hayvan yemi peletleme ekipmanları sunmaktadır. Müşterilerin mevcut üretim ihtiyaçlarına göre uygun konfigürasyonu seçmelerine yardımcı olur ve gelecekteki genişleme ihtiyaçları için yer ayırır.
1. Çiftlik Yemi Üretim Çözümü (≥8 t/gün)
2. Ticari Yem Üretimi Çözümü
3. Endüstriyel Yem Üretim Çözümü
1. Çiftlik Yemi Üretim Çözümü
Üretim Gereklilikleri:
Günlük Yem İhtiyacı Referansı:
- ≥8 ton/gün → RICHI endüstriyel yem fabrikası makine çözümleri için uygundur
- <8 ton/gün → RICHI’nin hedef hizmet alanı içinde değil
Önerilen Kapasite:
1–2 T/H (günlük besleme ihtiyacına göre yapılandırılır)
Tipik Ekipman Yapılandırması:
Yem kırıcı + Yem karıştırıcı + Hayvan yemi üretim makinesi + Soğutma ve eleme ekipmanı (isteğe bağlı)
2. Ticari Yem Üretimi Çözümü
Üretim Gereksinimleri Özellikleri:
- Üretim verimliliği ile yatırım maliyetleri arasında denge kurar; istikrarlı ticari faaliyetler için uygundur；
- Sığır yemi, koyun yemi ve domuz yemi dahil olmak üzere çeşitli hayvan yemi formüllerini destekler;
- Pazar talebine göre esnek ürün ayarlamalarına olanak tanır;
- Sürekli üretim ve toplu yem beslemesi için uygundur.
Önerilen Kapasite:
3–5 ton/saat
Tipik Ekipman Yapılandırması:
Hammadde öğütme sistemi + Karıştırma sistemi + Peletleme sistemi + Soğutma sistemi + Paketleme sistemi
3. Endüstriyel Yem Üretim Çözümü
Üretim Gereksinimleri Özellikleri:
- Yüksek hacimli yem üretim gereksinimlerini karşılar;
- Yıl boyunca kesintisiz çalışmayı destekler;
- Üretim verimliliğini artırmak amacıyla otomatik kontrol sistemleri ile donatılabilir;
- Artan üretim ihtiyaçlarına göre gelecekte fabrikanın genişletilmesine imkân tanır.
Önerilen Kapasite:
8 T/H ve üzeri
Tipik Ekipman Yapılandırması:
Aşağıdakileri içeren eksiksiz hayvan yemi üretim hattı:
Hammadde alım sistemi + Öğütme sistemi + Dozajlama ve karıştırma sistemi + Peletleme sistemi + Soğutma ve eleme sistemi + Paketleme sistemi + Otomatik kontrol sistemi
At Yemi Pelet Üretim Sistemi
Pelet makinesi, yem üretim hattının kalbini oluşturur; ancak performansı, öncesindeki ve sonrasındaki sistemlerle uyumlu çalışmasına bağlıdır. Tüm aşamalarda süreç entegrasyonu ve kapasite dengesi, hattın verimliliğini ve nihai ürün kalitesini belirler. Peletleme işleminin tam süreç tasarımına entegre edilmesi, istikrarlı üretim ve maliyet optimizasyonu için kilit öneme sahiptir. （Çevirmek ve ayrıntıları görüntülemek için tıklayın.）
01.
Hammadde
İşleme
Hammaddeler teslim alındıktan sonra kaba kirliliklerin giderilmesi için eleme işlemine tabi tutulur. Temizlenen malzemeler açık etiketleme ile özel silolarda depolanır.
Döner Tamburlu Temizleyici
Granül malzemelerden taş, kum ve ağır kirleri temizler.
Kapasite
15-50 T/H
Tambur Hızı
12-21 rpm
02.
Hammadde Kırma ve Pelet Boyutu Kontrolü
Öğütme taneciği, çeşitli kümes hayvanı ırklarına ve büyüme aşamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir.
Öğütme işleminden sonra malzeme mekanik olarak kullanıma hazır harmanlama haznesine taşınır.
Çekiçli Değirmen
Malzemeleri (≤5cm boyutunda) toz haline getirir; elek ağ boyutu özelleştirilebilir.
Kapasite
3-50 T/H
Taşlama Boyutu
0,5 - 20 mm
03.
Harmanlama ve Karıştırma
Bir PLC tarafından kontrol edilen elektronik tartı terazileri kullanır. Malzemeler tartıldıktan sonra miksere beslenir.
Çift Şaftlı Kürekli Mikser
Tozları, granülleri, pulları, topakları, düzensiz malzemeleri ve viskoz maddeleri karıştırmak için tasarlanmıştır.
Malzeme
Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik
Parti Kapasitesi
250-2000 kg/P
04.
Şartlandırma ve Peletleme
Karıştırılan toz yüksek sıcaklıktaki buhar ile şartlandırılır. Daha sonra, peletleme için halka kalıp peletleyiciye beslenir. Kalıp açıklığı ayarlanabilir.
At Yemi Pelet Makinesi
Tozu verimli bir şekilde sıkıştırarak sağlam, dayanıklı peletler haline getirir.
Güç
22-315 kW
Kapasite
1-40 T/H
05.
Soğutma
Sıcak, yüksek nemli peletler oda sıcaklığına ve güvenli depolama nem seviyelerine ulaşmak için soğutulur ve nemleri alınır.
Karşı Akışlı Soğutucu
Yüksek sıcaklıktaki peletleri oda sıcaklığına ulaşacak şekilde soğutur.
Soğutma Süresi
6-15 dakika
Kapasite
1-40 T/H
06.
Tarama
Soğutulan peletler, toz ve ince taneleri gidermek için titreşimli bir elek aracılığıyla derecelendirilir.
Döner Sınıflandırma Ekranı
Granül malzemeleri büyük, orta ve küçük bitmiş ürünlere ayırır.
Kapasite
3-40 T/H
Güç
1,5-5,5 kW
07.
Paketleme ve Otomatik Kontrol Sistemi
Elektronik teraziler özel paketlemeye olanak sağlar (10kg-50kg veya tonluk torbalar). Opsiyonel robotlar ile tam otomatik hatlar. Kontrol modları: Manuel, yarı-otomatik veya tam-otomatik.
Tam Otomatik Paketleme Kantarı
Paket malzemeleri, sızdırmazlık seçenekleriyle: ısıyla yapıştırma, iplikle dikme veya hibrit yapıştırma.
Paketleme Hızı
2-8 dakika/torba
Hayvan Yemi Tesisi Mühendislik Projeleri
Küresel pazara hizmet ederek, büyük yetiştiricilik gruplarını ve yem üretim işletmelerini destekliyoruz. Aşağıdaki örnekler, çeşitli ölçek ve kategorilerdeki tam hayvan yemi üretim hattı projelerimizi göstermektedir. Her çözüm büyük ölçekli üretimle kanıtlanmıştır.
10 Kanatlı Yem Üretim Hattı Cezayir
Bölge : Afrika
Uygulama : kümes hayvanları yemi üretim hattı
Çıktı : 10 T/H
Ürün Tipi : feed
3-5 t / h komple tavuk yemi pelet üretim hattı Zimbabve
Bölge : Afrika
Uygulama : tavuk yemi üretim hattı
Çıktı : 10-15 T/H
Ürün Tipi : pelet yem
5 T / H Hayvan Tozu Yem Üretim Hattı Kenya
Bölge : Afrika
Uygulama : hayvan yemi üretim hattı
Çıktı : 5T/H
Ürün Tipi : toz yem
5-6 T / H Hayvan Yem Fabrikası Etiyopya
Bölge : Afrika
Uygulama : hayvan yemi üretim hattı
Çıktı : 5-6 T/H
Ürün Tipi : peletlenmiş yem
At Yemi Üretimiyle İlgili Soruların Yanıtları
Hayvan yemi üretimindeki temel süreçleri ve önemli hususları kapsayan, sık sorulan sorulara profesyonel yanıtlar bulun.
1. At yemi pelet makinesi, çiftlik içi kullanım için mi yoksa ticari üretim için mi uygundur?
At yemi pelet makinesi, kendi yemlerini işleyebilmek isteyen çiftlikler ve ahırların yanı sıra, at yemi üreten ve satan işletmeler için de uygundur.
2. At yemi pelet makinesi hangi hammaddeleri işleyebilir?
Yem pelet makinemiz, yonca, saman, ot, yulaf, mısır, buğday, soya küspesi ve diğer tahıl ile protein bazlı bileşenler dahil olmak üzere, yaygın olarak kullanılan çeşitli at yemi hammaddelerini işleyebilir.
Bu ekipman, yonca peletleri veya saman peletleri gibi tek bir yem hammaddesini işleyebilir. Ayrıca, bir yem formülüne göre birden fazla malzemeyi karıştırarak farklı besin ihtiyaçlarına sahip at yemi peletleri üretebilir.
3. At yemi pelet makinesinin doğru modelini nasıl seçmeliyiz?
Bir at yemi pelet makinesi modeli seçerken, öncelikle üretim hacminizi, hammadde türlerinizi ve üretim yönteminizi göz önünde bulundurmalısınız.
Satın almadan önce şunları belirlemeniz gerekir:
- Günlük olarak ne kadar at yemi üretmeniz gerekiyor;
- Başlıca hangi hammaddeleri işleyeceksiniz;
- İster yonca veya saman gibi yem peletleri, ister çeşitli bileşenlerin karışımından üretilen karma yem peletleri üretiyor olun;
- Şu anda kırma ve karıştırma ekipmanınız olsun ya da olmasın.
Bu bilgilere dayanarak, uygun kapasiteye sahip ekipman modelini seçebilirsiniz. Bu sayede, kapasitesi gereğinden fazla olan veya gerçek üretim ihtiyaçlarınızı karşılayamayan ekipmanları satın almaktan kaçınabilirsiniz.
4. Bir at yemi peletleme makinesinin fiyatı ne kadardır?
Fiyat, esas olarak ekipmanın kapasitesine ve tek başına bir makine mi yoksa tam bir üretim hattı mı satın aldığınıza bağlıdır.
Tek bir at yemi pelet makinesi satın almanız durumunda, fiyat genellikle $7.500'den başlar. Fiyat, farklı model ve kapasitelere göre değişiklik gösterecektir.
Eksiksiz bir at yemi üretim hattına ihtiyacınız varsa, öğütme, karıştırma, taşıma, soğutma, eleme ve paketleme ekipmanlarını da kurmanız gerekecektir. Toplam yatırım tutarı genellikle on binlerce ila yüz binlerce dolar arasında değişmektedir. Üretim hacmi ne kadar büyük ve otomasyon gereksinimleri ne kadar yüksek olursa, yatırım tutarı da o kadar yüksek olacaktır.
Bize günlük yem ihtiyacınızı, kullandığınız hammaddeleri ve planladığınız üretim yöntemini bildirebilirsiniz. Gerçek durumunuza göre size en uygun ekipmanı önereceğiz.
5. At yemi pelet üretimi öncesinde hammaddelerin işlenmesi gerekiyor mu?
Evet, öyle.
At yemi pelet makinesine girmeden önce, hammaddelerin genellikle öğütülmesi, formüle edilmesi ve karıştırılması gerekir.
Örneğin, yonca, saman ve otlak gibi uzun lifli malzemelerin uygun bir boyuta öğütülmesi gerekir. Farklı malzemeler formüle göre eşit bir şekilde karıştırıldıktan sonra, işlenmek üzere pelet makinesine gönderilebilir.
Hammaddeleriniz halihazırda işlenmişse ve peletleme şartlarını karşılıyorsa, doğrudan peletleme işlemine geçebilirsiniz.
6. Yalnızca yem pelet makinesini satın alarak yem üretebilir miyim?
Evet, bu, şu anda başka işleme ekipmanınız olup olmadığına bağlıdır.
Zaten kırıcı ve karıştırıcı gibi ekipmanlarınız varsa ve sadece peletleme aşaması eksikse, sadece at yemi pelet makinesini satın alabilirsiniz.
At yemi üretimine sıfırdan başlıyorsanız, üretim ihtiyaçlarınıza göre öğütme, karıştırma, peletleme, soğutma, eleme ve paketleme ekipmanlarını eklemeniz gerekecektir. Bu, hammaddeden bitmiş yeme kadar tüm süreci tamamlamak için gereklidir.
Diğer Hayvan Yemi Pelet Makineleri
Çözümlerimiz kümes hayvanı yeminin ötesinde geviş getiren hayvanlar, çiftlik hayvanları, su ürünleri yetiştiriciliği ve evcil hayvanlar için peletlemeyi de kapsar. Çeşitli yem uygulamalarında istikrarlı operasyonlar sağlamak için özel üretim konfigürasyonları ve tam hat desteği sunuyoruz.
Evcil hayvan maması ekstruder makinesi
RICHI Makine: Küresel Pelet Üretimine Güç Veriyor
Pelet teknolojisine ve endüstriyel mühendisliğe öncülük etmeye kararlı olarak, 30 yılı aşkın Ar-Ge uzmanlığından ve küresel deneyimden yararlanıyoruz.
Yem, biyokütle ve özel sektörleri verimlilik, zeka ve sürdürülebilirliğe yönlendirmek için tasarım, üretim ve sistem entegrasyonunu optimize ediyoruz.
Uzman ekibimiz, uluslararası standartları karşılayan ve üretkenlik ve uzun vadeli büyüme için stratejik hedeflerinizle uyumlu uçtan uca pelet üretim çözümleri sunar.
60000 +m2
Fabrikamızın Metrekaresi
2000 +
Dünya Çapında Yürütülen Projeler
140 +
Müşterimizin Ülkeleri
200 +
Ekibimizin Sayıları
Küresel Uzmanlık ve Sistem Mükemmelliği
Gelişmiş pelet üretim sistemleri, sağlamlık ve geleceğe hazırlığı bir araya getirerek teknolojik entegrasyon ve inovasyon yoluyla sektörde ölçütler oluşturmaktadır.
Güvenilir Kalite
Her makine hassas ve titiz kalite denetimlerinden geçmektedir.
Endişesiz Garanti
Hızlı yanıt sürelerine sahip küresel bir hizmet ağı tarafından desteklenir.
Profesyonel Destek
Deneyimli teknik ekipler tam zamanlı destek sağlar.
Güvenli Ödemeler
Çok katmanlı şifreleme, güvenli ve şeffaf işlemler sağlar.
Küresel Lojistik
Dünya çapında etkin nakliye, her yere zamanında teslimat sağlar.
Pelet Projenizi Başlatın
Pelet üretimi sistematik bir süreçtir. Hammadde ve kapasite ihtiyaçlarınızı bize bildirin; biz de ticari üretim için profesyonel rehberlik eşliğinde size özel bir çözüm sunalım.
Adres: Xingda Yolu ile Hongyuan Yolu’nun kesiştiği kavşağın güneyi, Wuzhi, Jiaozuo Şehri, Henan Eyaleti, Çin
Tel/WhatsApp: +86 136 0866 8310
E-posta: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026 Ürün Grubu / Gizlilik Politikası
Bize Ulaşın
Lütfen gereksinimlerinizi gönderin, RICHI'nin danışmanları size hızlı bir şekilde geri dönecektir.
