Линия по производству гранул для корма для кроликов
Передовые технологии, используемые в производстве кормов для кроликов Richi, обеспечивают соблюдение самых строгих гигиенических стандартов при измельчении кормов для животных и снижают уровень загрязнения и перекрестного загрязнения.
- Тип:
- Мясной кролик, кролик рекс, молодые кролики, кролики на откорме и т.д.
- Готовый пеллет:
- Мясо кролика：3-6 мм гранулы
Кролик Рекс：3-5 мм гранулы
Молодой кролик：2-3 мм гранулы
Откорм кроликов：3-8 мм гранулы
- Основное сырье:
- Травяная мука, пшеница, подсолнечная мука, соевая мука, премиксы, кукуруза, рыбная мука, мясокостная мука, кальций, ячмень, овес и т.д.
- Вместимость:
Полная линия производства гранул корма для кроликов Технологический процесс
Наши решения имеют модульную конструкцию, поэтому вы можете настроить их в соответствии с вашим производственным процессом. На сайте RICHI мы фокусируемся на решениях, которые окупаются, будь то поставка самой маленькой запасной части или работа в качестве долгосрочным партнером. Полная линия по производству гранул корма для кроликов включает в себя следующее оборудование, начиная от хранения сырья и заканчивая упаковкой готовых гранул. от хранения сырья до упаковки готовых гранул. Каждая секция имеет профессиональное оборудование для работы. Из Конечно, в зависимости от различных потребностей, это может быть особенность сырья или ограничения участка. Наши инженеры перепроектируют процесс, а используемое оборудование будет увеличено или уменьшено. Нажав на каждый модуль ниже, вы увидите информацию о конкретном оборудовании.
Система силосов
1
Склад сырья
Кролик гранулы корма сырье рассеивается, и различные формы силосов должны быть использованы.Силос система в основном используется для хранения кукурузы, пшеницы, сои и других сырого зерна, порт сырого зерна сброса, жир промышленных материалов хранения.Для длительного хранения, аэрации и охлаждения могут быть добавлены.В целом, стальной силос может быть разделен на сборку типа стальной силос и винт типа спирали стальной силос.
Система приема материалов
2
Приемка сырья
Система приема сырья для кормов для кроликов включает в себя сыпучее сырье, упаковочное сырье и жидкое сырье. Сыпучее сырье взвешивается самосвалами и взвешивается перед выгрузкой сырья в бункер; упаковочное сырье делится на ручную и механическую обработку; жидкое сырье непосредственно транспортируется на склад в виде бутылок или бочек.
Система очистки
3
Предварительная очистка сырья
Очистка играет роль удаления примесей из сырья, включая крупные примеси, такие как немагнитные примеси, такие как веревка, ком и кукурузный початок, и магнитные примеси, такие как железные гвозди. Это обеспечит качество продукции и безопасность следующей машины по переработке кроличьего корма.
Дробильная система
4
Дробление сырья
После дробления сырья увеличивается площадь поверхности, что позволяет значительно повысить коэффициент использования корма при переваривании. При дроблении кукурузы, пшеницы, риса, жмыха и других видов сырья отверстие ситовой плиты дробилки должно быть отрегулировано до 1,5-2,0 мм.
Система дозирования
5
Точные ингредиенты
Дозирование разрабатывает рецептуры в соответствии с пищевыми потребностями различных кролиководческих животных, используя специальное устройство для точного взвешивания различных ингредиентов.
Система смешивания
6
Смешивание сырья
Задача секции смешивания заключается в равномерном смешивании различных кормовых материалов для кроликов в полноценный порошкообразный корм. И в соответствии с определенным порядком работы между бункером для смесителя, смесителем и буферным бункером, чтобы обеспечить непрерывную работу.
Система гранулирования
7
Прессование сырья в гранулы
После использования высокотемпературного пара для отверждения сырья, материалы будут превращены в гранулы через пресс-машину для гранулирования корма для кроликов. Качество кондиционирования напрямую определяет качество гранулированного корма для кроликов. Цель кондиционирования - смешать и соединить хороший сухой порошок в порошкообразный корм с определенным количеством влаги и определенной влажностью, что благоприятно для гранулирования. В настоящее время на государственных комбикормовых заводах для кроликов в кольцевую матрицу добавляют пар для завершения процесса кондиционирования.
Система охлаждения
8
Готовность к транспортировке и хранению
Кормовые гранулы, выдавливаемые мельницей для производства гранул для кроликов, горячие и влажные, их нельзя сразу дробить, просеивать или упаковывать. Для охлаждения гранул с высокой температурой и влажностью используется противоточный охладитель.
Система скрининга
9
Система скрининга
Для обеспечения поставок качественных и идеально подходящих по размеру кормов для кроликов важную роль играет просеиватель. Неравномерные размеры отсеиваются.
Конвейерная система
10
Конвейерная система
На комбикормовых заводах для кроликов сырье или готовая продукция часто подвергаются обработке перед переработкой. Для этого требуется полный комплект транспортировочного оборудования.Кукуруза обычно не упаковывается в мешки, когда сырье поступает на завод. Грузовик напрямую выгружает сырье в туннель, затем скребковым конвейером транспортирует его к месту подъема и, наконец, поднимает в силосную яму для хранения.
Электронная система управления
11
Электронная система управления
ПЛК разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика. Наши ПЛК поставляются ведущими международными брендами в области промышленной автоматизации, такими как Siemens, Schneider и Delta.
Основное оборудование комплексной линии по производству кормовых гранул
Компания RICHI может предоставить полный проект линии по производству кормовых гранул "под ключ", от проектирования до установки. Если вы хотите производить корм для кур, корм для коров или корм для свиней, производительность 1-100TPH может быть выбрана. Основным оборудованием является молотковая мельница, смеситель кормов, машина для производства гранул, охлаждающая машина, роторный сепаратор и другие. С нетерпением ждем ваших консультаций!
-
Дело об этом
Типовой проект линии гранулирования кормов для животных под ключИмя: Сайт Автоматическая линия по производству гранул для куриных кормов 10T/H
Отправить Запрос
Страна: Узбекистан
Размер гранул: 2-4 мм
Основной материал: Кукуруза, пшеница, соевая мука и другое зерно
Общая мощность: 358 кВт
Основные машины: 1.Молотковая мельница*110кВт;2.Весы для дозирования*1000кг/пакет;3.Кормовой Смеситель*1000кг/пакет;4.Машина для производства гранул куриного корма*110кВт;5.Охлаждающая машина*SKLN20*20; 6.Дробилка*SSLG15*150 ;7. Вибрационная сеялка ;8. Упаковочная система и другое вспомогательное оборудование.
-
Краткое описание проекта
Экспериментальная эксплуатация подтверждает, что фактическая измеренная производительность линии RICHI по производству гранул для куриного корма весом 10 тонн составляет 13 тонн. составляет до 13 тонн, рабочий ток составляет только 85% от номинального тока двигателя, а каждая тонна корма может быть на 20 кВт-ч меньше, чем в среднем по отрасли. тока двигателя, а каждая тонна корма может быть на 20 кВт-ч меньше, чем в среднем по отрасли. энергопотребления. Производительность рассчитана на среднюю производительность 11 т/ч (начальная проектная мощность составляет 10-12 тонн), установленной на производство 8 месяцев в году, 30 дней в месяц и 10 По сравнению с обычной линией гранулирования куриного корма того же класса в Эта линия может сэкономить 288 000 кВт/ч электроэнергии, один юань за кВт/ч может в конечном итоге сэкономить клиентам 28,8 миллионов (рассчитано в юанях).
Отправить Запрос 
-
Дело об этом
Типовой проект линии гранулирования кормов для животных под ключИмя: 10T/H Линия по производству гранул для корма для крупного рогатого скота
Отправить Запрос
Страна: Южная Африка
Размер гранул: 1-12 мм
Основной материал: кукуруза, соевая мука, трава 50% и другое зерно
Общая мощность: 335 кВт
Основные машины: Молотковая мельница*110KW, Смеситель*1000KG/BATCH, Дозирование Весы*1000KG/BATCH, Машина для производства гранул*110KW, Машина для охлаждения гранул*SKLH20*20, Дробилка Машина*SSLG15*150, Просеивающая машина, Автоматическая упаковочная машина, Угольный котел*0.7МПА, и т.д.
-
Краткое описание проекта
В настоящее время этот проект является самой современной линией по производству кормов для жвачных животных в местном регионе. Проект полностью управляется компьютером и заменяет прежние ручную упаковку, ручную обработку, ручное дозирование и ручные операции, позволяя клиентам ощутить эффективность, энергосбережение и безопасность автоматизированного производства кормов. В то же время В то же время в проекте используется первоклассный технологический план, в процессе руминации применяется самое передовое производственное оборудование в Южной Африке, что значительно повышает что значительно повышает эффективность производства и создает экономическую ценность для клиентов.
Отправить Запрос 
-
Дело об этом
Типовой проект линии гранулирования кормов для животных под ключНазвание: 5T/H Экструдированная линия по производству кормовых гранул для креветок в Хэнани
Отправить Запрос
Страна: Китай
Размер гранул: 0,6-4 мм
Основной материал: рыбная мука, самодельная рыбная мука, спиртовая мастер-пакет, соевый фосфатид, соевая мука, арахисовая мука и т.д.
Общая мощность: 235 кВт
Основные машины: Измельчитель рыбьего корма, Ультратонкий пульверизатор корма, Машина для смешивания корма, Дробилка для гранул, Автоматическая система дозирования, Экструдер для рыбьего корма, Охладитель гранул корма, Просеивающая машина, автоматическая упаковочная машина, газовый котел и т.д.
-
Краткое описание проекта
Экструдированный водный проект является крупнейшим местным водным проектом заказчика. Его успешная работа не только принесет большие изменения местным фермерам, но и заложит стабильную фундамент для долгосрочного развития компании RICHI. Использование дифференцированного технологического оборудования для этого расширенного водного проекта значительно улучшит качество корма и рентабельность; в то же время внедрение автоматизации и интеллектуального оборудования также значительно сократит трудозатраты, поможет клиентам повысить эффективность и снизить эксплуатационные расходы кормового завода. эксплуатационные расходы. В процессе строительства не только передовые технологии но и учитывается использование ресурсов и энергии, что позволяет проекту экономить электричество и пар. Таким образом, проект позволяет экономить электричество и пар.
Отправить Запрос 
- 15 марта 2020 года, после многих раундов технических переговоров и планирования производственной линии, заказчик завершил сотрудничество с RICHI;
- В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая монтажом и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение в соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.
- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено через профессиональную упаковку и модульные транспортные решения;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;
- После 40 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.
- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
- 3 апреля 2017 года в RICHI Machinery приехали клиенты из Южной Африки, они посетили мастерскую и дали высокую оценку качеству продукции;
- После полного понимания реальной ситуации на объекте заказчика, после тщательного после тщательного обсуждения с заказчиком, была определена конструкция линии подачи кормов для крупного рогатого скота 10T.
- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 10 т/ч официально официально отправлено через профессиональную упаковку и модульные транспортные решения;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалистов для руководства строительством объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;
- RICHI строго контролирует сборку и ввод в эксплуатацию производственной линии, чтобы соответствовать требованиям заказчика. Через 60 дней после монтажа проект успешно сдается заказчику.
- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
- Это тендерный проект. Компания RICHI Machinery выиграла тендер в августе 2015 года и в том же месяце официально подписала контракт с заказчиком. В том же месяце был официально подписан контракт с заказчиком.
- В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая монтажом и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение, начиная с обследования на месте и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.
- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства оборудования. строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;
- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено через профессиональную упаковку и модульные транспортные решения;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Компания RICHI подобрала отличную рабочую команду, чтобы обеспечить запуск проекта заказчика в производство как можно раньше. в производство как можно раньше.
- Монтаж проекта занял 60 дней. После того как все показатели проекта достигли проектных После того, как все показатели проекта достигли проектного уровня, заказчик оформил документы о приемке проекта.
- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
Формула корма для кроликов
Травяной шрот 30%
Пшеница 10%
Шрот подсолнечный 15%
Соевая мука 2%
Премикс 2,5%
Кукуруза 5%
Рыбная мука 2%
......
