
Macchina per la produzione di pellet per mangimi suini per una produzione efficiente di mangimi per suini
Progettata per la produzione su larga scala di mangimi per suini, la pellettatrice per mangimi della serie RICHI SZLH comprime gli ingredienti miscelati e lavorati trasformandoli in pellet stabili e ben formati.
La macchina offre un capacità intervallo compreso tra 1 e 40 t/h, a partire da 1 T/H. Consente la lavorazione di vari cereali e ingredienti proteici. Sostituendo la matrice ad anello, è possibile regolare la dimensione dei pellet per soddisfare le esigenze di produzione di mangimi per le diverse fasi di crescita, tra cui suinetti, suini in crescita e suini in finissaggio.
Macchina per la produzione di pellet per mangimi suini: un'attrezzatura fondamentale nella produzione di mangimi per suini
Quando si approfondisce la conoscenza delle attrezzature per la lavorazione dei mangimi per suini, Un malinteso comune è che l'acquisto di una sola macchina per la produzione di pellet per mangimi sia sufficiente a gestire l'intero processo produttivo, dalla movimentazione delle materie prime al mangime finito. Infatti, la pellettatrice per mangimi suini si occupa principalmente della fase di pellettizzazione. Il suo compito è quello di trasformare gli ingredienti già triturati e miscelati in pellet, non di eseguire tutte le fasi, quali la triturazione, la formulazione e la miscelazione.
Pertanto, la macchina per la produzione di mangime in pellet per suini può funzionare come unità autonoma per allevamenti o stabilimenti che dispongono già di impianti di lavorazione del mangime. In alternativa, può costituire il cuore di un sistema di produzione di mangime per suini. Si integra con frantoi, miscelatori, raffreddatori, vagli e attrezzature di confezionamento per soddisfare diverse scale di produzione.
Qual è la funzione principale della macchina per la produzione di mangime in pellet per suini?
Struttura e progettazione ingegneristica di un impianto per la produzione di pellet foraggeri
Le prestazioni di una macchina per la produzione di pellet per mangimi sono strettamente legate alla progettazione della sua struttura portante. Dalla trasmissione di potenza ai componenti di pellettizzazione, ogni parte fondamentale influisce sulle condizioni operative dell’impianto e sui risultati della produzione di pellet. RICHI realizza impianti di pellettizzazione affidabili, adatti alla produzione commerciale di mangimi, grazie a una progettazione strutturale razionale e a una configurazione ottimale dei componenti.
Stampo ad anello e camera di pellettizzazione
Sistema di alimentazione e condizionamento
Sistema di trasmissione e trasmissione
Telaio strutturale e progettazione della sicurezza
Specifiche e applicazioni della macchina di alimentazione con matrice ad anello
I parametri seguenti rappresentano la produzione nominale di una linea completa di produzione di mangimi. La capacità effettiva dipende dalla preparazione delle materie prime e dalla stabilità del dosaggio. Durante la selezione, prevedere un margine basato sulle caratteristiche del materiale e sulle condizioni del processo.
La scelta richiede una valutazione multidimensionale: la capacità determina la potenza e le specifiche dello stampo; le caratteristiche del materiale influenzano il rapporto di compressione e il condizionamento; le specifiche del pellet determinano l’apertura dello stampo e la regolazione della lama.
Impianto di pellettizzazione con alimentatore ad anello
| Modello | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potenza del motore principale (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potenza dell'alimentatore (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del modulatore (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 2~12 | |||||||
| Produzione (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Nota: le specifiche sono soggette alla quotazione finale. RICHI offre progettazione e produzione professionale personalizzata. I diritti di interpretazione finale appartengono a RICHI. | ||||||||
Tipi di mangimi disponibili con la pellettatrice ad anello per mangimi suini
| Tipo di mangime | Animali interessati | Direzione di produzione |
|---|---|---|
| Mangimi per suini | Maialini, suini in crescita, suini da ingrasso, scrofe da rimpiazzo, suini da riproduzione, ecc. | Formulato principalmente con cereali e fonti proteiche quali mais, frumento e farina di soia per la produzione di mangimi composti in pellet. |
| Mangime per pecore | Pecore, capre, pecore da ingrasso, ecc. | Produce pellet per l'alimentazione delle pecore a base di foraggio, erba medica, fieno, cereali e altri ingredienti alimentari. |
| Mangimi per pollame | Polli da carne, galline ovaiole, anatre, oche, tacchini, ecc. | Utilizzato per la produzione di pellet di mangimi composti convenzionali a base di cereali. |
| Mangimi per bovini | Bovini da carne, bovini da latte, vitelli, bovini da ingrasso, ecc. | Produce principalmente pellet per mangimi bovini da 2 a 12 mm, tra cui pellet concentrati, pellet a base di foraggio e la lavorazione di pellet per razioni miste totali (TMR). |
| Mangime per conigli | Conigli da carne, conigli Rex, ecc. | Produce pellet a base di fibre e mangimi composti in base alle esigenze nutrizionali dei conigli. |
| Mangime per cervi | Cervo sika, cervo rosso, ecc. | Combina formule di mangimi foraggieri e concentrati per l'alimentazione quotidiana e lo stoccaggio stagionale dei mangimi nell'allevamento dei cervi. |
| Altri mangimi per il bestiame | Cavalli, asini e altri animali da fattoria | Le formulazioni dei mangimi e le dimensioni dei pellet possono essere adattate in base alle diverse esigenze alimentari degli animali. |
Principio di funzionamento della granulatrice per mangimi suini
La macchina per la pellettizzazione dei mangimi per suini modifica la forma degli ingredienti del mangime. Prima di entrare nella macchina, il mangime si presenta solitamente come una miscela in polvere sfusa. Dopo la pellettizzazione, assume la forma di pellet uniformi e compatti. Questa trasformazione avviene all’interno della camera di pellettizzazione. Il rullo provvede all’estrusione, la matrice ad anello determina il diametro dei pellet e la lama ne controlla la lunghezza.
L'intero processo comprende principalmente le seguenti fasi:
1.
Le materie prime entrano nell'area di pellettizzazione
Gli ingredienti del mangime, una volta triturati e miscelati, entrano nella pellettatrice. Vengono quindi convogliati nella zona di lavorazione tra la matrice ad anello e il rullo.
A questo punto, il materiale in ingresso è ancora una polvere sfusa. È necessaria un’ulteriore estrusione per formare i pellet. Il meccanismo di alimentazione interno garantisce che il materiale entri in modo uniforme nell’area di pellettizzazione. Ciò previene problemi di produzione causati da un’alimentazione eccessiva o insufficiente.
2.
L'estrusione a rulli dà il via al processo di stampaggio
Una volta entrati nell'area di pellettizzazione, il rullo ruota ininterrottamente, comprimendo gli ingredienti del mangime nei fori della matrice ad anello.
Sotto pressione, la polvere sfusa si compatta. Viene estrusa in modo continuo dai fori della matrice ad anello, formando filamenti di mangime. Questa è la fase fondamentale nella formazione dei pellet.
La dimensione del foro della matrice ad anello determina il diametro del pellet. Ad esempio:
- Una matrice ad anello da 2 mm produce pellet più fini, adatti all'alimentazione dei suinetti.
- 3-5 mm è una dimensione comune dei pellet per mangimi suini, adatta alla maggior parte dei suini in fase di crescita e di ingrasso.
È possibile scegliere granulometrie maggiori in base alla formulazione del mangime e al metodo di somministrazione.
3.
Il taglierino regola la lunghezza dei pellet
Il mangime estruso dalla matrice ad anello non ha ancora assunto la sua forma definitiva. Esce sotto forma di filamenti continui.
La taglierina, installata all'uscita, taglia questi filamenti in granuli della lunghezza desiderata. Regolando la distanza tra la taglierina e l'uscita della matrice ad anello, è possibile modificare la lunghezza dei granuli. Ad esempio:
- I pellet con un diametro di 4 mm hanno solitamente una lunghezza compresa tra 4 e 12 mm.
- I pellet con un diametro di 6 mm hanno solitamente una lunghezza compresa tra 6 e 18 mm.
Il diametro dei pellet è determinato principalmente dalla matrice ad anello, mentre la lunghezza dei pellet viene regolata dalla posizione della lama di taglio.
4.
I pellet finiti vengono scaricati
I pellet di mangime per suini tagliati vengono scaricati dall'uscita della macchina. Questo completa la trasformazione dalla miscela in polvere al mangime in pellet.
I pellet prodotti hanno dimensioni più uniformi. Sono più facili da raffreddare e setacciare in seguito, oltre a essere più adatti allo stoccaggio, al trasporto e all'alimentazione quotidiana.


Vantaggi prestazionali del mulino per mangimi per suini della serie SZLH
La produzione di mangimi per suini non si limita alla semplice produzione di pellet. Richiede attrezzature in grado di funzionare in modo stabile per lunghi periodi e di adattarsi a ingredienti e formulazioni diverse.
La macchina per la produzione di pellet per mangimi suini della serie RICHI SZLH è destinata agli allevamenti suini su larga scala e alla produzione commerciale di mangimi. Ne abbiamo ottimizzato la struttura, la qualità dei pellet e le impostazioni di produzione. Ciò consente agli utenti di produrre mangimi per suini in modo più affidabile.
• Componenti principali resistenti per una produzione continua
La produzione di mangimi per suini richiede solitamente che le attrezzature funzionino ininterrottamente ogni giorno. I componenti interni alla pellettatrice, come il rullo e la matrice ad anello, sono sottoposti a forti pressioni di esercizio per lunghi periodi.
La pressa per pellet della serie SZLH si avvale di un progetto strutturale collaudato. Configuriamo in modo ottimale i principali componenti operativi. Ciò consente all’impianto di soddisfare le esigenze produttive a lungo termine e riduce i ritardi nella produzione causati da frequenti regolazioni dell’attrezzatura.
• Pressatura stabile per una qualità uniforme dei pellet
Se lo stesso lotto di mangime per suini presenta notevoli differenze nelle dimensioni dei pellet, ciò influisce sullo stoccaggio e sulla successiva somministrazione.
Questa macchina per la produzione di pellet per mangimi utilizza un sistema a rulli e matrice ad anello che operano in sinergia. Ciò garantisce che il materiale che entra nella zona di pellettizzazione sia sottoposto a una pressione di estrusione uniforme. In questo modo si riduce la formazione di pellet sfusi e polvere, assicurando che i pellet prodotti mantengano una buona qualità di formatura.
• Sostituzione semplice delle matrici ad anello per soddisfare le diverse esigenze di alimentazione dei suini
I suini nelle diverse fasi di crescita hanno esigenze diverse per quanto riguarda la dimensione dei pellet. Le specifiche relative ai pellet per suinetti, suini in fase di crescita e suini in fase di ingrasso possono variare.
Questa macchina consente di sostituire matrici ad anello con specifiche diverse in base alle esigenze di produzione. Il diametro tipico dei pellet è compreso tra circa 2 e 12 mm. Gli utenti possono scegliere la specifica più adatta in base alla fase di crescita dei suini e alla formula del mangime.
• Gestisce vari ingredienti per mangimi suini
Nella produzione di mangimi per suini vengono spesso utilizzati numerosi ingredienti, quali mais, frumento, farina di soia, crusca di riso e crusca. Le caratteristiche dei diversi ingredienti influiscono sui risultati della pellettizzazione.
La macchina per mangimi Ellett è adatta a diverse formulazioni di mangimi per suini. Regolando la formulazione e i parametri di produzione, soddisfa le esigenze produttive relative a diversi tipi di mangimi per suini.
• Opzioni di capacità flessibili per adattarsi a diverse scale di produzione
Le diverse aziende agricole devono lavorare ogni giorno quantità diverse di mangime. Gli utenti con una produzione limitata non hanno bisogno di attrezzature sovradimensionate, mentre i grandi mangimifici necessitano di macchinari con una capacità maggiore.
La pellettatrice per mangimi suini ha una capacità compresa tra 1 e 40 t/h, a partire da circa 1 t/h. I clienti possono scegliere il modello più adatto in base al fabbisogno giornaliero di mangime. In questo modo si evitano sia una capacità insufficiente dell'attrezzatura sia un investimento eccessivo.
• Facile da integrare con altre attrezzature per creare una linea di produzione completa
La produzione di mangimi per suini di solito non si basa su un'unica macchina per la produzione di pellet, ma richiede l'utilizzo combinato di attrezzature per la frantumazione, la miscelazione, il raffreddamento e la vagliatura.
Può funzionare come unità di pellettizzazione autonoma. Può inoltre essere collegata ad altre attrezzature per la lavorazione dei mangimi per formare un sistema di produzione di mangimi per suini adatto a diverse esigenze di produzione.
Soluzioni per impianti di produzione di mangimi per diverse scale produttive
Le esigenze di produzione di mangimi non sono fisse. Man mano che la scala delle attività agricole si espande, la domanda di mangimi aumenta o i modelli di business cambiano, anche le attrezzature di produzione devono disporre di un margine di adeguamento adeguato.
Dalle configurazioni autonome in grado di soddisfare il fabbisogno quotidiano di mangime alle soluzioni di lavorazione su scala commerciale a supporto della produzione in continuo, RICHI offre impianti di pellettizzazione per mangimi con diversi livelli di capacità. Aiuta i clienti a scegliere la configurazione più adatta in base alle attuali esigenze produttive, lasciando spazio per future espansioni.
1. Soluzione per la produzione di mangimi agricoli (≥8 t/giorno)
2. Soluzione per la produzione di mangimi a fini commerciali
3. Soluzione per la produzione industriale di mangimi
Sistema di produzione di pellet per mangimi suini
La pellettatrice è il cuore della linea di produzione di mangimi, ma le sue prestazioni dipendono dall’adeguamento dei sistemi a monte e a valle. L’integrazione dei processi e l’equilibrio delle capacità in tutte le fasi determinano l’efficienza della linea e la qualità del prodotto finale. L’integrazione della pellettatura in un progetto che copra l’intero processo è fondamentale per garantire una produzione stabile e l’ottimizzazione dei costi. (Fare clic per sfogliare e visualizzare i dettagli.)
01.
Materia prima
Elaborazione
Una volta ricevute, le materie prime vengono sottoposte a vagliatura per eliminare le impurità più grossolane. I materiali puliti vengono stoccati in silos dedicati con un'etichettatura chiara.

Pulitore a tamburo rotante
Rimuove pietre, sabbia e impurità pesanti dai materiali granulari.
Capacità
15-50 T/H
Velocità del tamburo
12-21 giri/minuto
02.
Frantumazione della materia prima e controllo delle dimensioni del pellet
La granularità della macinazione è regolabile per adattarsi alle varie razze di pollame e alle fasi di crescita.
Dopo la macinazione, il materiale viene trasportato meccanicamente al contenitore di dosaggio, pronto per l'uso.

Mulino a martelli
Macina i materiali (dimensioni ≤ 5 cm) in polvere; la dimensione delle maglie del vaglio è personalizzabile.
Capacità
3-50 T/H
Dimensione della macinazione
0,5 - 20 mm
03.
Dosaggio e miscelazione
Utilizza bilance elettroniche controllate da un PLC. Una volta pesati, i materiali vengono immessi nel mescolatore.

Miscelatore a pale bialbero
Progettato per la miscelazione di polveri, granuli, fiocchi, grumi, materiali irregolari e sostanze viscose.
Materiale
Acciaio al carbonio, acciaio inox
Capacità del lotto
250-2000 kg/P
04.
Condizionamento e pellettizzazione
La polvere miscelata viene condizionata con vapore ad alta temperatura. Successivamente, viene alimentata nella pellettizzatrice a matrice anulare per la pellettizzazione. L'apertura dello stampo è regolabile.

Impianto per la produzione di pellet per l'alimentazione delle pecore
Comprime efficacemente la polvere in pellet robusti e durevoli.
Potenza
22-315 kW
Capacità
1-40 T/H
05.
Raffreddamento
I pellet caldi e ad alta umidità vengono raffreddati e deumidificati per raggiungere la temperatura ambiente e livelli di umidità sicuri per lo stoccaggio.

Raffreddatore in controcorrente
Raffredda i pellet ad alta temperatura fino a raggiungere la temperatura ambiente.
Tempo di raffreddamento
6-15 min
Capacità
1-40 T/H
06.
Screening
I pellet raffreddati vengono classificati attraverso un vaglio vibrante per rimuovere la polvere e i fini.

Vaglio rotante di classificazione
Vagliare i materiali granulari in prodotti finiti di grandi, medie e piccole dimensioni.
Capacità
3-40 T/H
Potenza
1,5-5,5 kW
07.
Imballaggio e sistema di controllo automatizzato
Le bilance elettroniche consentono il confezionamento personalizzato (sacchi da 10 kg-50 kg o tonnellate). Linee completamente automatizzate con robot opzionali. Modalità di controllo: Manuale, semi-automatico o completamente automatico.

Bilancia da imballaggio completamente automatica
Materiali da imballaggio, con opzioni di sigillatura: termosaldatura, cucitura a filo o sigillatura ibrida.
Velocità di imballaggio
2-8 min/sacco
Progetti di ingegneria per impianti di alimentazione animale
Al servizio del mercato globale, supportiamo grandi gruppi di allevamento e imprese di produzione di mangimi. I casi che seguono illustrano i nostri progetti di linee complete di produzione di mangimi per animali su varie scale e categorie. Ogni soluzione è comprovata da una produzione su larga scala.
Risposte alle domande sulla produzione di mangimi per ovini
Trovate le risposte professionali alle domande più comuni, che coprono i processi chiave e le considerazioni importanti nella produzione di mangimi.

1. Perché il mangime per suini viene solitamente prodotto sotto forma di pellet?
Trasformiamo il mangime per suini in pellet principalmente per renderlo più facile da utilizzare.
2. I suini nelle diverse fasi di crescita necessitano di pellet di dimensioni diverse?
Sì. I suini nelle diverse fasi di crescita accettano pellet di dimensioni diverse.
I maialini di solito hanno bisogno di pellet più piccoli per poter mangiare più facilmente. I suini in fase di ingrasso e quelli adulti possono consumare pellet leggermente più grandi per migliorare l'efficienza produttiva.
La macchina per la produzione di pellet per mangimi suini consente di regolare il diametro dei pellet sostituendo la matrice ad anello. La gamma di dimensioni più comune va da 2 a 12 mm. Allo stesso tempo, è possibile regolare la posizione della lama per modificare la lunghezza dei pellet, soddisfacendo così le esigenze alimentari dei diversi gruppi di suini.
3. Una macchina per la produzione di mangime in pellet per suini è in grado di produrre diversi tipi di mangime per suini?
Sì. La macchina per la produzione di mangimi in pellet per suini è in grado di produrre diversi tipi di mangimi, tra cui mangimi per la fase di avvio, di crescita, di finissaggio e per scrofe.
La differenza tra i vari tipi di mangime deriva principalmente dalla composizione degli ingredienti e dal rapporto nutrizionale. Ad esempio, il mangime di avviamento richiede solitamente una maggiore densità nutrizionale, mentre quello di finitura è più orientato all’apporto energetico.
Per quanto riguarda l'attrezzatura, gli utenti possono regolare le specifiche della matrice ad anello e i parametri operativi in base alle esigenze di produzione, al fine di ottenere pellet di diverse dimensioni.
4. Quali fattori occorre prendere in considerazione quando si realizza un impianto di lavorazione dei mangimi per suini?
Prendiamo in esame principalmente tre aspetti: le materie prime, la produzione e la configurazione delle attrezzature.
Innanzitutto, dobbiamo stabilire quali ingredienti locali per mangimi siano disponibili, come mais, frumento e farina di soia, e quale sia la quantità di mangime da produrre ogni giorno.
Se produci mangime esclusivamente per i tuoi suini e disponi già di attrezzature per la frantumazione e la miscelazione, puoi optare per una singola macchina per la pellettizzazione del mangime suino per completare il processo di pellettizzazione.
Se avete intenzione di produrre mangimi commerciali per suini, dovrete allestire una linea di lavorazione completa. Questa comprende frantoi, miscelatori, pellettizzatrici, raffreddatori, vagli e attrezzature per il confezionamento.
5. In che modo la macchina per la produzione di mangime in pellet per suini garantisce una qualità costante dei pellet?
La qualità dei pellet dipende principalmente dalla gestione delle materie prime, dall'efficacia del trattamento e dallo stato delle parti dell'impianto di pellettizzazione.
Durante la produzione, il mangime miscelato entra nella zona di pellettizzazione. Il rullo comprime il materiale nei fori della matrice ad anello e la miscela sfusa forma gradualmente dei pellet solidi.
Un processo di pressatura stabile riduce la presenza di pellet sciolti, la rottura e la formazione di polvere. Durante la produzione, anche il mantenimento del giusto livello di umidità delle materie prime e la scelta delle giuste specifiche della matrice ad anello contribuiscono a migliorare la formazione dei pellet.
Altre macchine per la produzione di pellet per mangimi animali
Oltre ai mangimi per pollame, le nostre soluzioni coprono la pellettizzazione per ruminanti, bestiame, acquacoltura e animali domestici. Forniamo configurazioni di produzione su misura e un'assistenza completa per garantire operazioni stabili in diverse applicazioni di mangimi.

Macchinari RICHI: Alimentazione della produzione globale di pellet
Impegnati nella tecnologia pionieristica dei pellet e nell'ingegneria industriale, facciamo leva su oltre 30 anni di competenze in materia di R&S e di esperienza globale.
Ottimizziamo la progettazione, la produzione e l'integrazione dei sistemi per guidare le industrie dei mangimi, delle biomasse e delle specialità verso l'efficienza, l'intelligenza e la sostenibilità.
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