प्रीमियम पशु चारा उत्पादन के लिए घोड़े के चारे की पेलेट मशीन
आधुनिक घोड़ों के फार्म, रैंच और वाणिज्यिक चारा उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए, RICHI पेशेवर घोड़े के चारे के पेलेट उत्पादन उपकरण प्रदान करता है।.
यह मशीन अल्फाल्फा, घास, चरागाह और अनाज जैसे कई कच्चे माल को संसाधित करने में सक्षम है। इसकी क्षमता 1-40 T/H को कवर करता है, प्रति घंटे 1 टन से शुरू, कच्चे माल के हैंडलिंग से लेकर पेलेट उत्पादन तक विभिन्न पैमानों के ग्राहकों की मांगों को पूरा करना।.
घोड़े के चारे के पेलेट बनाने की मशीन: घोड़े के चारे के उत्पादन में एक प्रमुख उपकरण
घोड़ों के फार्म और चारा उत्पादन कंपनियों के लिए, घोड़े के चारे की पेलेट मशीन आपको अल्फाल्फा, सूखी घास, चरागाह और अनाज जैसी कच्ची सामग्री को पेलेट किए गए चारे में संसाधित करने में मदद करती है। इससे कच्ची सामग्री का उपयोग करना आसान हो जाता है और बाद में भंडारण तथा बिक्री में भी सुविधा होती है।.
घोड़े के चारे की पेलेट मशीन मुख्य रूप से कुचले, तैयार किए और मिश्रित कच्चे माल को पेलेट में दबाती है। यह घोड़े के चारे के उत्पादन में मुख्य उपकरण है। पेलेट के आकार की एकरूपता, चारा निर्माण की गुणवत्ता और दैनिक चारा उत्पादन सभी पेलेट मशीन के प्रदर्शन पर निर्भर करते हैं।.
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि घोड़े के चारे की पेलेट मशीन सीधे चरागाह को तैयार चारे में नहीं बदल सकती। पेलेट मशीन में जाने से पहले कच्चे माल को आमतौर पर कुचलना, फॉर्मूलेट करना और मिलाना आवश्यक होता है। पेलेट बनाने के बाद आवश्यकतानुसार ठंडा करना, छानना और पैकेजिंग भी आवश्यक होती है।.
यदि आपके पास पहले से ही क्रशर और मिक्सर जैसी मशीनें हैं, तो आपको केवल पेलेटिंग चरण जोड़ना है और एक घोड़े के चारे की पेलेट मशीन खरीदनी है। यदि आप घोड़े के चारे का प्रसंस्करण संयंत्र बनाना चाहते हैं, तो आपको कच्चे माल, उत्पादन क्षमता और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक संपूर्ण उत्पादन लाइन तैयार करनी होगी।.
घोड़े के चारे के पेलेट बनाने वाली मशीन आपकी मदद कर सकती है:
फीड पेलेट मिल की संरचना और इंजीनियरिंग डिजाइन
फीड पेलेट मशीन का प्रदर्शन इसके मुख्य संरचनात्मक ढांचे के डिज़ाइन से घनिष्ठ रूप से जुड़ा होता है। पावर ट्रांसमिशन से लेकर पेलेटिंग घटकों तक, प्रत्येक प्रमुख भाग उपकरण की परिचालन स्थिति और पेलेट उत्पादन के परिणामों को प्रभावित करता है। RICHI तर्कसंगत संरचनात्मक डिज़ाइन और घटक विन्यास के माध्यम से व्यावसायिक चारा उत्पादन के लिए उपयुक्त विश्वसनीय पेलेटिंग उपकरण बनाता है।.
रिंग डाई और पेलेटिंग चैंबर
भरण-पोषण एवं संवर्धन प्रणाली
ड्राइव एवं ट्रांसमिशन प्रणाली
संरचनात्मक फ्रेम और सुरक्षा डिजाइन
रिंग डाई और पेलेटिंग चैंबर
रिंग डाई संपीड़न अनुपात आपके फीड फॉर्मूले के अनुरूप अनुकूलित किया गया है। डाई छिद्र उच्च सटीकता के लिए सीएनसी मशीन से बनाए गए हैं, जिससे कम बारीक कण दर के साथ एकसमान पेलेट्स सुनिश्चित होते हैं।.
भरण-पोषण एवं संवर्धन प्रणाली
एक परिवर्तनीय आवृत्ति वाले फोर्स्ड फीडर से सुसज्जित, यह स्टेनलेस स्टील कंडीशनर में निरंतर और समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है। यह सामग्री अवशेषों के कारण होने वाली अवरुद्धता और क्रॉस-संदूषण को रोकता है।.
ड्राइव एवं ट्रांसमिशन प्रणाली
इसमें उच्च-सटीकता वाला गियरबॉक्स ट्रांसमिशन है। यह बिना फिसले उच्च टॉर्क दक्षता प्रदान करता है, बेल्ट घिसाव की समस्याओं को समाप्त करता है, और उत्कृष्ट दीर्घकालिक स्थिरता की गारंटी देता है।.
संरचनात्मक फ्रेम और सुरक्षा डिजाइन
एकीकृत वेल्डिंग के साथ उच्च-मजबूत स्टील चेसिस पर निर्मित, यह दृढ़ संरचना उच्च-कंपन की स्थितियों में भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।.
रिंग डाई फीड मशीन विनिर्देश और अनुप्रयोग
निम्नलिखित पैरामीटर एक पूर्ण फीड उत्पादन लाइन के लिए रेटेड आउटपुट हैं। वास्तविक क्षमता कच्चे माल की तैयारी और बैचिंग स्थिरता पर निर्भर करती है। चयन के दौरान सामग्री के गुणों और प्रक्रिया की परिस्थितियों के आधार पर एक मार्जिन शामिल करें।.
चयन के लिए बहुआयामी विचार आवश्यक है: क्षमता शक्ति और डाई विनिर्देशों को निर्धारित करती है; सामग्री के गुण संपीड़न अनुपात और कंडीशनिंग को प्रभावित करते हैं; पेलेट विनिर्देश डाई उद्घाटन और कटर समायोजन को निर्धारित करते हैं।.
पशु चारा पेलेट मिल
| मॉडल | एसजेडएलएच250 | एसज़ेडएलएच320 | एसज़ेडएलएच350 | एसजेडएलएच420 | एसज़ेडएलएच508 | एसज़ेडएलएच558 | एसज़ेडएलएच678 | एसज़ेडएलएच768 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| मॉड्युलेटर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| रिंग डाई का आंतरिक व्यास (मिमी) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 2~12 | |||||||
| आउटपुट (टन प्रति घंटे) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| नोट: विनिर्देश अंतिम उद्धरण के अधीन हैं। RICHI पेशेवर कस्टम डिज़ाइन और उत्पादन प्रदान करता है। अंतिम व्याख्या के अधिकार RICHI के पास हैं।. | ||||||||
घोड़े के चारे के पेलेट बनाने वाली मशीन के साथ उपलब्ध चारा प्रकार
| चारे का प्रकार | लागू पशु | उत्पादन निर्देशन |
|---|---|---|
| घोड़े का चारा | दौड़ के घोड़े, सवारी के घोड़े, प्रजनन के घोड़े, युवा घोड़े, और खेत के घोड़े, आदि।. | दौड़ के घोड़े, सवारी के घोड़े, प्रजनन के घोड़े, युवा घोड़े, और खेत के घोड़े, आदि।. |
| सूअर का चारा | सूअर के बच्चे, बढ़ते हुए सूअर, मोटा करने वाले सूअर, प्रतिस्थापन मादा सूअर, प्रजनन सूअर आदि।. | मुख्य रूप से अनाज और प्रोटीन स्रोतों जैसे मक्का, गेहूं और सोयाबीन मील से संयुक्त चारा पेलेट उत्पादन के लिए तैयार किया गया।. |
| भेड़ का चारा | भेड़ें, बकरियाँ, मोटाई के लिए पाली जाने वाली भेड़ें, आदि।. | चारे, अल्फाल्फा, सूखी घास, अनाज और अन्य चारा सामग्री के आधार पर भेड़ के चारे के पेलेट्स का उत्पादन करता है।. |
| पोल्ट्री चारा | ब्रोइलर, लेयर्स, बत्तखें, हंस, टर्की आदि।. | पारंपरिक अनाज-आधारित मिश्रित चारा पेलेट प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।. |
| पशु चारा | गोमांस के लिए पालतू मवेशी, दुग्ध मवेशी, बछड़े, मोटापा बढ़ाने वाले मवेशी, आदि।. | मुख्य रूप से 2–12 मिमी के पशु चारा पेलेट का उत्पादन करता है, जिसमें कंसन्ट्रेट चारा पेलेट, चारे-आधारित पेलेट और टोटल मिक्स्ड रेशन (टीएमआर) पेलेट प्रसंस्करण शामिल हैं।. |
| खरगोश का चारा | मांस वाले खरगोश, रेक्स खरगोश आदि।. | खरगोश की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार फाइबर-आधारित और मिश्रित चारा पेलेट्स का उत्पादन करता है।. |
| हरणों का चारा | सीका हिरण, लाल हिरण आदि।. | हरण पालन में दैनिक चराई और सांद्रित चारे के फ़ॉर्मूलों को संयोजित करना तथा मौसमी चारा भंडारण करना।. |
| अन्य पशु चारा | गधे और अन्य खेत के जानवर | चारे के सूत्र और पेलेट का आकार विभिन्न पशुओं की चारा आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं।. |
घोड़े के चारे के पेलेट बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत
घोड़े के चारे की पेलेट मशीन का मुख्य कार्य मिश्रित पाउडरयुक्त चारा कच्चे माल को पेलेट में परिवर्तित करना है। पेलेटिंग की प्रक्रिया से ढीले कच्चे माल नियमित पेलेट उत्पादों में बदल जाते हैं। उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार पेलेट के विनिर्देशों को समायोजित किया जा सकता है, ताकि विभिन्न घोड़े के चारा उत्पादों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।.
कच्चे माल के उपकरण में प्रवेश करने से लेकर पेलेट्स के निकलने तक, पूरी प्रक्रिया मुख्य रूप से तीन चरणों में शामिल होती है: प्रेसिंग, एक्सट्रूडिंग और कटिंग।.
1.
कच्चा माल पेलेटिंग कक्ष में प्रवेश करता है
कुचलने, तैयार करने और मिलाने के बाद, घोड़े के चारे के कच्चे माल फीड इनलेट के माध्यम से पेलेट मशीन में प्रवेश करते हैं।.
एक बार पेललेटिंग कक्ष में प्रवेश करने के बाद, फीडिंग डिवाइस रोलर और रिंग डाई के बीच सामग्री को समान रूप से पहुँचाता है। यह सामग्री को पेललेटिंग क्षेत्र में ले जाता है और पेललेट प्रसंस्करण शुरू करता है।.
2.
रोलर सामग्री को फीड स्ट्रैंड्स में दबाता है।
कच्चा माल प्रेसिंग क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, रोलर रिंग डाई के साथ घूमता है और सामग्री को लगातार दबाता रहता है।.
रोलर और रिंग डाई की संयुक्त क्रिया के तहत, ढीली पाउडरयुक्त सामग्री रिंग डाई के छिद्रों में दबाई जाती है और छिद्रों से निरंतर बाहर निकलकर लंबे फीड स्ट्रैंड्स का निर्माण करती है।.
रिंग डाई के छिद्र का आकार पेलेट का व्यास निर्धारित करता है। आप उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर 2–12 मिमी तक के घोड़े के चारे के पेलेट विनिर्देश चुन सकते हैं।.
3.
कटार रेशों को गोलियों में काटता है।
रिंग डाई से बाहर निकले लंबे फीड स्ट्रैंड्स को रिंग डाई के बाहर स्थापित कटर द्वारा काटा जाता है।.
कटार लगातार निकलने वाले फीड स्ट्रैंड्स को समान लंबाई की पेलेट्स में काटता है। पेलेट की लंबाई कटार की स्थिति को समायोजित करके नियंत्रित की जा सकती है।.
4.
तैयार पेलेट्स निकाले गए
काटने के बाद, घोड़े के चारे की गोलियाँ आउटलेट से लगातार बाहर निकलती रहती हैं।.
निकले हुए पेलेट्स को सीधे एकत्र किया जा सकता है। यदि इन्हें पूर्ण घोड़े के चारे उत्पादन लाइन के साथ उपयोग किया जाए, तो ये अगले शीतलन, छानने और पैकेजिंग चरणों में आगे बढ़ सकते हैं।.
SZLH श्रृंखला घोड़े के चारे की मिल मशीन के प्रदर्शन के फायदे
कई वर्षों के व्यावहारिक उपयोग के बाद, SZLH श्रृंखला की घोड़े के चारे की पेलेट मशीन ने पेलेट बनाने की दक्षता, संचालन की स्थिरता और उपकरणों की टिकाऊपन में उत्कृष्ट प्रदर्शन किया है।.
यह मशीन परिपक्व रिंग डाई पेलेट बनाने की संरचना और उच्च-मजबूत कोर घटकों का उपयोग करती है। अनुकूलित रोलर और डाई डिज़ाइन पेलेट बनाने की प्रक्रिया में सुधार करता है और मशीन को विभिन्न पैमानों पर घोड़े के चारे के पेलेट उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है।.
• सतत उत्पादन के लिए रिंग डाई पेलेटकरण संरचना
SZLH श्रृंखला रिंग डाई पेलेटिज़िंग सिस्टम का उपयोग करती है। रोलर्स और रिंग डाई मिलकर फीड पेलेट्स बनाते हैं।.
यह मशीन उत्पादन की जरूरतों के अनुसार विभिन्न मॉडल प्रदान करती है, जिनकी क्षमता 1–40 टन प्रति घंटे तक होती है। यह खेत के चारे की प्रसंस्करण और व्यावसायिक घोड़े के चारे के उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है।.
• विभिन्न खिलाने की जरूरतों के लिए कई आकार के पेलेट
विभिन्न छेद आकारों वाली रिंग डाइज़ बदलकर पेलेट का व्यास समायोजित किया जा सकता है।.
यह मशीन 2-12 मिमी के पेलेट बना सकती है, जो विभिन्न घोड़े के चारे के सूत्रों और खिलाने के चरणों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।.
• चारे और अनाज सहित विभिन्न कच्चे माल के लिए उपयुक्त
SZLH श्रृंखला मक्का, सोयाबीन का आटा और गेहूं जैसी सामान्य फ़ीड सामग्री को संसाधित कर सकती है। यह अल्फाल्फा, सूखी घास और घास जैसी घोड़े के चारे की सामग्री को भी संसाधित कर सकती है।.
विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार, उपयुक्त फीड पेलेट बनाने के लिए क्रशिंग, मिक्सिंग और पेलेटिज़िंग पैरामीटर समायोजित किए जा सकते हैं।.
• आसान रखरखाव के लिए टिकाऊ मुख्य घटक
मशीन मुख्य पेलेट बनाने वाले घटकों के रूप में उच्च-मजबूत रिंग डाइज़ और रोलर्स का उपयोग करती है। ये भाग निरंतर उच्च-दबाव वाले संचालन को सहन कर सकते हैं।.
रिंग डाई और रोलर्स प्रतिस्थाप्य भाग हैं। रखरखाव के दौरान पूरी मशीन को बदलने के बजाय केवल घिसे हुए भागों को बदलना होता है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।.
• पूर्ण सुरक्षा संरक्षण प्रणाली
यह संचालन के दौरान प्रमुख घटकों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा संरक्षण उपकरणों से सुसज्जित है।.
जब असामान्य परिस्थितियाँ उत्पन्न होती हैं, तो यह प्रणाली उपकरणों को होने वाले नुकसान को कम करने और संचालन सुरक्षा में सुधार करने में मदद कर सकती है।.
• विभिन्न उत्पादन क्षमताओं के लिए कई मॉडल
SZLH श्रृंखला में कई मॉडल शामिल हैं, जिनमें SZLH350, SZLH420, SZLH508, SZLH558 और SZLH678 शामिल हैं।.
विभिन्न मॉडल विभिन्न उत्पादन क्षमताएँ प्रदान करते हैं। ग्राहक दैनिक फीड की मांग, कच्चे माल और निवेश योजनाओं के आधार पर सही मशीन चुन सकते हैं।.
विभिन्न उत्पादन पैमानों के लिए पशु चारा मिल मशीन समाधान
चारे उत्पादन की मांगें स्थिर नहीं होतीं। जैसे-जैसे खेती का पैमाना बढ़ता है, चारे की मांग बढ़ती है, या व्यापार मॉडल बदलते हैं, उत्पादन उपकरणों में भी तदनुसार समायोजन की गुंजाइश होनी चाहिए।.
दैनिक चारा आपूर्ति की जरूरतों को पूरा करने वाले स्वतंत्र विन्यासों से लेकर निरंतर उत्पादन का समर्थन करने वाले व्यावसायिक प्रसंस्करण समाधानों तक, RICHI विभिन्न क्षमता स्तरों वाले पशु चारा पेलेटिंग उपकरण प्रदान करता है। यह ग्राहकों को वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उचित विन्यास चुनने में मदद करता है और भविष्य के विस्तार के लिए स्थान आरक्षित रखता है।.
1. फार्म फीड उत्पादन समाधान (≥8 टन/दिन)
2. वाणिज्यिक चारा उत्पादन समाधान
3. औद्योगिक फ़ीड निर्माण समाधान
1. फार्म फीड उत्पादन समाधान
उत्पादन आवश्यकताएँ:
दैनिक आहार आवश्यकता संदर्भ:
- प्रतिदिन ≥8 टन → RICHI औद्योगिक फीड मिल मशीन समाधानों के लिए उपयुक्त
- <8 टन/दिन → RICHI की लक्षित सेवा सीमा के भीतर नहीं
अनुशंसित क्षमता:
1–2 टी/एच (दैनिक फ़ीड मांग के अनुसार विन्यस्त)
सामान्य उपकरण विन्यास:
चारा क्रशर + चारा मिक्सर + पशु चारा बनाने की मशीन + कूलिंग एवं स्क्रीनिंग उपकरण (वैकल्पिक)
2. वाणिज्यिक चारा उत्पादन समाधान
उत्पादन आवश्यकताएँ विशेषताएँ:
- उत्पादन दक्षता और निवेश लागत के बीच संतुलन, स्थिर व्यावसायिक संचालन के लिए उपयुक्त।
- विभिन्न पशु चारा सूत्रों का समर्थन करता है, जिसमें मवेशी चारा, भेड़ चारा और सूअर चारा शामिल हैं;
- बाज़ार की मांग के अनुसार लचीले उत्पाद समायोजन की अनुमति देता है;
- निरंतर उत्पादन और थोक फीड आपूर्ति के लिए उपयुक्त।.
अनुशंसित क्षमता:
3–5 टी/एच
सामान्य उपकरण विन्यास:
कच्चा माल पिसाई प्रणाली + मिश्रण प्रणाली + पेलेट बनाने की प्रणाली + शीतलन प्रणाली + पैकिंग प्रणाली
3. औद्योगिक फ़ीड निर्माण समाधान
उत्पादन आवश्यकताएँ विशेषताएँ :
- उच्च-मात्रा वाले फ़ीड उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है;
- साल भर निरंतर संचालन का समर्थन करता है;
- उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित किया जा सकता है;
- बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार भविष्य में फैक्टरी का विस्तार करने की अनुमति देता है।.
अनुशंसित क्षमता:
8 टी/एच और उससे अधिक
सामान्य उपकरण विन्यास:
पूरी पशु चारा उत्पादन लाइन, जिसमें शामिल हैं:
कच्चा माल प्राप्त करने की प्रणाली + पीसने की प्रणाली + बैचिंग एवं मिश्रण प्रणाली + पेलेट बनाने की प्रणाली + ठंडा करने एवं छानने की प्रणाली + पैकिंग प्रणाली + स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
घोड़े के चारे के पेलेट उत्पादन प्रणाली
पेललेट मशीन फीड उत्पादन लाइन का मुख्य अंग है, लेकिन इसकी कार्यक्षमता अग्रिम और निम्नप्रवाह प्रणालियों के समन्वय पर निर्भर करती है। सभी चरणों में प्रक्रिया एकीकरण और क्षमता संतुलन लाइन की दक्षता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। स्थिर उत्पादन और लागत अनुकूलन के लिए पेललेटिंग को पूर्ण-प्रक्रिया डिजाइन में एकीकृत करना महत्वपूर्ण है।. （विवरण देखने और पलटने के लिए क्लिक करें।.）
01.
कच्चा माल
प्रसंस्करण
प्राप्त होने पर, कच्चे माल को मोटी अशुद्धियों को हटाने के लिए छनाई की जाती है। साफ किए गए पदार्थों को स्पष्ट लेबलिंग वाले समर्पित साइलो में संग्रहीत किया जाता है।.
रोटरी ड्रम क्लीनर
दानेदार पदार्थों से पत्थर, रेत और भारी अशुद्धियाँ हटाता है।.
क्षमता
१५-५० टन प्रति घंटा
ड्रम की गति
12-21 आरपीएम
02.
कच्चे माल का क्रशिंग और पेलेट आकार नियंत्रण
दानेदारता को विभिन्न मुर्गी नस्लों और विकास चरणों के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।.
पिसाई के बाद, सामग्री को यांत्रिक रूप से बैचिंग बिन में पहुँचाया जाता है, जो उपयोग के लिए तैयार है।.
हैमर मिल
सामग्री (आकार ≤5 सेमी) को पाउडर में पीसता है; स्क्रीन जाल का आकार अनुकूलन योग्य है।.
क्षमता
3-50 टन प्रति घंटा
पिसाई का आकार
0.5 – 20 मिमी
03.
बैचिंग और मिक्सिंग
PLC द्वारा नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग करता है। एक बार तौलने के बाद, सामग्री मिक्सर में डाली जाती है।.
द्वि-शाफ्ट पैडल मिक्सर
पाउडर, दाने, फ्लेक्स, गांठें, अनियमित पदार्थ और चिपचिपे पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया।.
सामग्री
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील
बैच क्षमता
प्रति पीस 250-2000 किग्रा
04.
कंडीशनिंग और पेलेटिंग
मिश्रित पाउडर को उच्च-तापमान वाली भाप से संसाधित किया जाता है। इसके बाद इसे पेलेट बनाने के लिए रिंग डाई पेलेटिज़र में भेजा जाता है। डाई का छिद्र समायोज्य है।.
घोड़े के चारे की पेलेट मिल
पाउडर को कुशलतापूर्वक मजबूत, टिकाऊ पेलेट्स में संपीड़ित करता है।.
शक्ति
२२-३१५ किलोवाट
क्षमता
1-40 टन प्रति घंटा
05.
शीतलन
गर्म, उच्च-नमी वाले पेलेट्स को कमरे के तापमान और सुरक्षित भंडारण नमी स्तर तक ठंडा और निर्जलित किया जाता है।.
विरुद्ध प्रवाह कूलर
उच्च तापमान वाले पेलेट्स को कमरे के तापमान तक ठंडा करता है।.
ठंडा होने का समय
6-15 मिनट
क्षमता
1-40 टन प्रति घंटा
06.
स्क्रीनिंग
ठंडे किए गए पेलेट्स को पाउडर और महीन कण हटाने के लिए कंपन स्क्रीन से छाना जाता है।.
घूर्णन ग्रेडिंग स्क्रीन
दानेदार सामग्रियों को बड़े, मध्यम और छोटे तैयार उत्पादों में छानता है।.
क्षमता
3-40 टन प्रति घंटा
शक्ति
1.5-5.5 किलोवाट
07.
पैकेजिंग एवं स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
इलेक्ट्रॉनिक तराजू कस्टम पैकेजिंग (10 किग्रा–50 किग्रा या टन बैग) की अनुमति देते हैं। वैकल्पिक रोबोटों के साथ पूरी तरह स्वचालित लाइनें। नियंत्रण मोड: मैनुअल, सेमी-ऑटो, या फुल-ऑटो।.
पूर्णतः स्वचालित पैकिंग तराजू
सामग्री पैकेजिंग, सीलिंग विकल्पों के साथ: हीट सीलिंग, धागे से सिलाई, या हाइब्रिड सीलिंग।.
पैकेजिंग की गति
2-8 मिनट/बैग
पशु चारा संयंत्र इंजीनियरिंग परियोजनाएँ
वैश्विक बाजार को सेवा प्रदान करते हुए, हम बड़े प्रजनन समूहों और चारा उत्पादन उद्यमों का समर्थन करते हैं। निम्नलिखित उदाहरण विभिन्न पैमानों और श्रेणियों में हमारी पूर्ण पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजनाओं को प्रदर्शित करते हैं। प्रत्येक समाधान बड़े पैमाने पर उत्पादन द्वारा सिद्ध है।.
10 पोल्ट्री फीड उत्पादन लाइन में अल्जीरिया
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन : मुर्गी चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 10 टू द होम
उत्पाद का प्रकार : खिलाना
3-5 टन/घंटा की पूरी चिकन फीड पेलेट उत्पादन लाइन में ज़िम्बाब्वे
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन चिकन चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 10-15 टी/एच
उत्पाद का प्रकार : दानेदार चारा
5 टन प्रति घंटे पशु पाउडर फ़ीड उत्पादन लाइन में केन्या
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन पशु चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 5T/H
उत्पाद का प्रकार : चूर्णित चारा
5-6 T/H पशु चारा संयंत्र में इथियोपिया
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन पशु चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 5-6 टी/एच
उत्पाद का प्रकार गोलियाँ बनाए गए चारे
घोड़े के चारे के उत्पादन संबंधी प्रश्नों के उत्तर
पशु चारा उत्पादन में प्रमुख प्रक्रियाओं और महत्वपूर्ण विचारों को कवर करते हुए सामान्य प्रश्नों के पेशेवर उत्तर प्राप्त करें।.
1. क्या घोड़े के चारे की पेलेट मशीन खेत पर उपयोग के लिए या व्यावसायिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
घोड़े के चारे की पेलेट मशीन उन फार्मों और रैंचों के लिए उपयुक्त है जिन्हें अपना चारा स्वयं संसाधित करना होता है, साथ ही उन उद्यमों के लिए भी जो घोड़े का चारा बनाते और बेचते हैं।.
2. घोड़े के चारे की पेलेट बनाने वाली मशीन किन कच्चे माल को संसाधित कर सकती है?
हमारी फीड पेलेट मशीन विभिन्न प्रकार की सामान्य घोड़े की चारे की कच्ची सामग्री को संसाधित कर सकती है, जिसमें अल्फाल्फा, सूखा चारा, चरागाह, जई, मक्का, गेहूं, सोयाबीन का आटा और अन्य अनाज तथा प्रोटीन-आधारित सामग्री शामिल हैं।.
यह उपकरण अल्फाल्फा पेलेट्स या घास के पेलेट्स जैसी एकल चारा सामग्री को संसाधित कर सकता है। यह फ़ीड फ़ॉर्मूले के अनुसार विभिन्न पोषण आवश्यकताओं वाले घोड़े के चारे के पेलेट्स बनाने के लिए कई सामग्रियों को भी मिला सकता है।.
3. घोड़े के चारे की पेलेट मशीन का सही मॉडल कैसे चुनें?
घोड़े के चारे की पेलेट मशीन का मॉडल चुनते समय आपको मुख्य रूप से अपने उत्पादन की मात्रा, कच्चे माल के प्रकार और उत्पादन विधि पर विचार करना चाहिए।.
खरीदने से पहले, आपको यह निर्धारित करना होगा:
- प्रतिदिन उत्पादन करने के लिए आपको कितनी घोड़े की चारे की आवश्यकता है;
- आप मुख्य रूप से किन कच्चे माल को संसाधित करेंगे;
- चाहे आप अल्फाल्फा या सूखे चारे जैसे फ़ोरेज पेलेट्स का उत्पादन कर रहे हों, या सामग्री के मिश्रण से बने कंपाउंड फ़ीड पेलेट्स का;
- चाहे आपके पास वर्तमान में कुचलने और मिश्रण करने के उपकरण हों।.
इस जानकारी के आधार पर आप उपयुक्त क्षमता वाला उपकरण मॉडल चुन सकते हैं। इससे आप अत्यधिक क्षमता वाले उपकरण या आपकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा न कर पाने वाले उपकरण खरीदने से बच सकते हैं।.
4. एक घोड़े के चारे का पेलेट बनाने वाली मशीन की कीमत कितनी होती है?
कीमत मुख्य रूप से उपकरण की क्षमता और इस बात पर निर्भर करती है कि आप एक स्वतंत्र मशीन खरीद रहे हैं या एक संपूर्ण उत्पादन लाइन।.
यदि आप केवल एक घोड़े के चारे की पेलेट मशीन खरीदते हैं, तो इसकी कीमत आमतौर पर $7,500 से शुरू होती है। विभिन्न मॉडलों और क्षमताओं के लिए कीमत भिन्न होगी।.
यदि आपको एक पूर्ण घोड़े के चारे उत्पादन लाइन की आवश्यकता है, तो आपको क्रशिंग, मिक्सिंग, कन्वेइंग, कूलिंग, छानने और पैकेजिंग के उपकरणों को भी कॉन्फ़िगर करना होगा। कुल निवेश आमतौर पर दसियों हज़ार से लेकर सैकड़ों हज़ार डॉलर तक होता है। उत्पादन की मात्रा जितनी अधिक होगी और स्वचालन की आवश्यकताएँ जितनी ऊँची होंगी, निवेश उतना ही अधिक होगा।.
आप हमें अपनी दैनिक फीड की मांग, आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल और आपके नियोजित उत्पादन विधि बता सकते हैं। हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर उपयुक्त उपकरण की सिफारिश करेंगे।.
5. क्या घोड़े के चारे के पेलेट उत्पादन से पहले कच्चे माल को संसाधित करने की आवश्यकता है?
हाँ, वे करते हैं।.
घोड़े के चारे की पेलेट मशीन में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल को आमतौर पर कुचलना, तैयार करना और मिलाना आवश्यक होता है।.
उदाहरण के लिए, अल्फाल्फा, सूखी घास और चरागाह जैसी लंबी रेशेदार सामग्रियों को उपयुक्त आकार में कुचलने की आवश्यकता होती है। विभिन्न सामग्रियों को सूत्र के अनुसार समान रूप से मिलाने के बाद, उन्हें प्रसंस्करण के लिए पेलेट मशीन में डाला जा सकता है।.
यदि आपके कच्चे माल पहले से ही संसाधित हो चुके हैं और पेलेटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो आप सीधे पेलेटिंग की प्रक्रिया पर जा सकते हैं।.
6. क्या मैं केवल फीड पेलेट मशीन खरीदकर फीड का उत्पादन कर सकता हूँ?
हाँ, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपके पास वर्तमान में अन्य प्रसंस्करण उपकरण हैं या नहीं।.
यदि आपके पास पहले से ही क्रशर और मिक्सर जैसी मशीनें हैं, और केवल पेलेटिंग चरण की कमी है, तो आप केवल घोड़े के चारे की पेलेट मशीन खरीद सकते हैं।.
यदि आप घोड़े के चारे का उत्पादन बिलकुल शुरुआत से शुरू कर रहे हैं, तो आपको अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कुचलने, मिलाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने, छानने और पैकेजिंग के उपकरण जोड़ने होंगे। कच्चे माल से तैयार चारे तक पूरी प्रक्रिया पूरी करने के लिए यह आवश्यक है।.
अधिक पशु चारा पेलेट मशीनें
पोल्ट्री चारे से परे, हमारे समाधान रूमिनंट्स, पशुपालन, जलीय कृषि और पालतू जानवरों के लिए पेलेटिंग को कवर करते हैं। हम विविध चारा अनुप्रयोगों में स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित उत्पादन विन्यास और पूर्ण-लाइन समर्थन प्रदान करते हैं।.
रिकी मशीनरी: वैश्विक पेलेट उत्पादन को शक्ति प्रदान करती है
पेललेट तकनीक और औद्योगिक इंजीनियरिंग में अग्रणी होने के लिए प्रतिबद्ध, हम 30 से अधिक वर्षों के अनुसंधान एवं विकास विशेषज्ञता और वैश्विक अनुभव का लाभ उठाते हैं।.
हम फीड, बायोमास और विशेष उद्योगों को दक्षता, बुद्धिमत्ता और स्थिरता की ओर ले जाने के लिए डिज़ाइन, निर्माण और सिस्टम एकीकरण का अनुकूलन करते हैं।.
हमारी विशेषज्ञ टीम अंत-से-अंत पेलेट उत्पादन समाधान प्रदान करती है जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं और उत्पादकता तथा दीर्घकालिक विकास के आपके रणनीतिक लक्ष्यों के अनुरूप हैं।.
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वैश्विक विशेषज्ञता और प्रणालीगत उत्कृष्टता
उन्नत पेलेट उत्पादन प्रणालियाँ मजबूती और भविष्य-तैयारी का संयोजन हैं, जो तकनीकी एकीकरण और नवाचार के माध्यम से उद्योग मानदंड स्थापित करती हैं।.
विश्वसनीय गुणवत्ता
प्रत्येक मशीन सटीक और कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरती है।.
चिंता-मुक्त वारंटी
तेज़ प्रतिक्रिया समय वाले वैश्विक सेवा नेटवर्क द्वारा समर्थित।.
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अनुभवी तकनीकी टीमें पूर्ण-चक्र सहायता प्रदान करती हैं।.
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पेललेट उत्पादन एक व्यवस्थित प्रक्रिया है। अपने कच्चे माल और क्षमता आवश्यकताओं को प्रदान करें, और हम व्यावसायिक उत्पादन के लिए पेशेवर मार्गदर्शन के साथ एक अनुकूलित समाधान तैयार करेंगे।.
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