वाणिज्यिक चारा उत्पादन के लिए चिकन फीड पेलेट मशीन
RICHI पोल्ट्री फीड मशीनें हैं घर या छोटे पैमाने पर उपयोग के लिए नहीं. ये व्यावसायिक चारा उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए औद्योगिक-ग्रेड पेलेटिंग उपकरण हैं। एक के साथ 1 T/H की न्यूनतम क्षमता, यह मशीन बड़े पैमाने पर मुर्गी फार्मों की इन-हाउस प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह पेशेवर फीड मिलों के निरंतर उत्पादन के लिए भी आदर्श है।.
ग्राइंडिंग और मिक्सिंग इकाइयों जैसे सहायक उपकरणों को संयोजित करके, आप मक्का, गेहूं और सोयाबीन मील जैसे कच्चे माल को विभिन्न विकास चरणों के लिए अनुकूलित पेलेट्स में संसाधित कर सकते हैं। हम आपके कच्चे माल, क्षमता और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित उपकरण विन्यास प्रदान करते हैं।.
चिकन फीड पेलेट मिल: फीड प्रसंस्करण प्रणालियों में पेलेट बनाने का उपकरण
चिकन फीड का उत्पादन केवल मक्का और सोयाबीन मील जैसी कच्ची सामग्री को मिलाने तक सीमित नहीं है। इसके लिए एक संपूर्ण प्रसंस्करण कार्यप्रवाह की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में पेलेटिंग एक महत्वपूर्ण चरण है।.
चिकन फीड पेलेट मशीन का कार्य पाउडरयुक्त चारा सामग्री को संपीड़ित और निष्कासित करके समान आकार के पेलेट्स में बदलना है। ढीले मैश की तुलना में पेलेट्स में सामग्री समान होती है, परिवहन और भंडारण आसान होता है, तथा चारा छंटनी कम होती है। इसलिए, इन्हें बड़े पैमाने पर मुर्गीपालन फार्मों और वाणिज्यिक चारा उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
एक पूर्ण चिकन फीड प्रसंस्करण प्रणाली में, पेलेट मशीन केवल “पेलेट बनाने” के लिए जिम्मेदार इकाई है। पूरे उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर कच्चे माल की पिसाई, सामग्री मिश्रण, ठंडा करना, छानना और पैकेजिंग शामिल होती है। यदि आपके पास पहले से कुछ उपकरण हैं, तो आप केवल पेलेट मशीन खरीद सकते हैं। यदि आपको कच्चे माल से उत्पादन करना है, तो हम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक संपूर्ण प्रणाली तैयार कर सकते हैं।.
क्या चिकन फीड पेलेट मशीन आपके उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
फीड पेलेट मिल की संरचना और इंजीनियरिंग डिजाइन
फीड पेलेट मशीन का प्रदर्शन इसके मुख्य संरचनात्मक ढांचे के डिज़ाइन से घनिष्ठ रूप से जुड़ा होता है। पावर ट्रांसमिशन से लेकर पेलेटिंग घटकों तक, प्रत्येक प्रमुख भाग उपकरण की परिचालन स्थिति और पेलेट उत्पादन के परिणामों को प्रभावित करता है। RICHI तर्कसंगत संरचनात्मक डिज़ाइन और घटक विन्यास के माध्यम से व्यावसायिक चारा उत्पादन के लिए उपयुक्त विश्वसनीय पेलेटिंग उपकरण बनाता है।.
रिंग डाई और पेलेटिंग चैंबर
भरण-पोषण एवं संवर्धन प्रणाली
ड्राइव एवं ट्रांसमिशन प्रणाली
संरचनात्मक फ्रेम और सुरक्षा डिजाइन
रिंग डाई और पेलेटिंग चैंबर
रिंग डाई संपीड़न अनुपात आपके फीड फॉर्मूले के अनुरूप अनुकूलित किया गया है। डाई छिद्र उच्च सटीकता के लिए सीएनसी मशीन से बनाए गए हैं, जिससे कम बारीक कण दर के साथ एकसमान पेलेट्स सुनिश्चित होते हैं।.
भरण-पोषण एवं संवर्धन प्रणाली
एक परिवर्तनीय आवृत्ति वाले फोर्स्ड फीडर से सुसज्जित, यह स्टेनलेस स्टील कंडीशनर में निरंतर और समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है। यह सामग्री अवशेषों के कारण होने वाली अवरुद्धता और क्रॉस-संदूषण को रोकता है।.
ड्राइव एवं ट्रांसमिशन प्रणाली
इसमें उच्च-सटीकता वाला गियरबॉक्स ट्रांसमिशन है। यह बिना फिसले उच्च टॉर्क दक्षता प्रदान करता है, बेल्ट घिसाव की समस्याओं को समाप्त करता है, और उत्कृष्ट दीर्घकालिक स्थिरता की गारंटी देता है।.
संरचनात्मक फ्रेम और सुरक्षा डिजाइन
एकीकृत वेल्डिंग के साथ उच्च-मजबूत स्टील चेसिस पर निर्मित, यह दृढ़ संरचना उच्च-कंपन की स्थितियों में भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।.
रिंग डाई फीड मशीन विनिर्देश और अनुप्रयोग
निम्नलिखित पैरामीटर एक पूर्ण फीड उत्पादन लाइन के लिए रेटेड आउटपुट हैं। वास्तविक क्षमता कच्चे माल की तैयारी और बैचिंग स्थिरता पर निर्भर करती है। चयन के दौरान सामग्री के गुणों और प्रक्रिया की परिस्थितियों के आधार पर एक मार्जिन शामिल करें।.
चयन के लिए बहुआयामी विचार आवश्यक है: क्षमता शक्ति और डाई विनिर्देशों को निर्धारित करती है; सामग्री के गुण संपीड़न अनुपात और कंडीशनिंग को प्रभावित करते हैं; पेलेट विनिर्देश डाई उद्घाटन और कटर समायोजन को निर्धारित करते हैं।.
रिंग डाई फीड पेलेट मिल
| मॉडल | एसजेडएलएच250 | एसज़ेडएलएच320 | एसज़ेडएलएच350 | एसजेडएलएच420 | एसज़ेडएलएच508 | एसज़ेडएलएच558 | एसज़ेडएलएच678 | एसज़ेडएलएच768 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| मॉड्युलेटर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| रिंग डाई का आंतरिक व्यास (मिमी) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 2~12 | |||||||
| आउटपुट (टन प्रति घंटे) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| नोट: विनिर्देश अंतिम उद्धरण के अधीन हैं। RICHI पेशेवर कस्टम डिज़ाइन और उत्पादन प्रदान करता है। अंतिम व्याख्या के अधिकार RICHI के पास हैं।. | ||||||||
रिंग डाई चिकन फीड बनाने की मशीन के साथ उपलब्ध फीड के प्रकार
| चारे का प्रकार | लागू पशु | उत्पादन निर्देशन |
|---|---|---|
| पोल्ट्री चारा | ब्रोइलर, लेयर्स, बत्तखें, हंस, टर्की आदि।. | पारंपरिक अनाज-आधारित मिश्रित चारा पेलेट प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।. |
| पशु चारा | गोमांस के लिए पालतू मवेशी, दुग्ध मवेशी, बछड़े, मोटापा बढ़ाने वाले मवेशी, आदि।. | मुख्य रूप से 2–12 मिमी के पशु चारा पेलेट का उत्पादन करता है, जिसमें कंसन्ट्रेट चारा पेलेट, चारे-आधारित पेलेट और टोटल मिक्स्ड रेशन (टीएमआर) पेलेट प्रसंस्करण शामिल हैं।. |
| भेड़ का चारा | भेड़ें, बकरियाँ, मोटाई के लिए पाली जाने वाली भेड़ें, आदि।. | चारे, अल्फाल्फा, सूखी घास, अनाज और अन्य चारा सामग्री के आधार पर भेड़ के चारे के पेलेट्स का उत्पादन करता है।. |
| सूअर का चारा | सूअर के बच्चे, बढ़ते हुए सूअर, मोटा करने वाले सूअर, प्रतिस्थापन मादा सूअर, प्रजनन सूअर आदि।. | मुख्य रूप से अनाज और प्रोटीन स्रोतों जैसे मक्का, गेहूं और सोयाबीन मील से संयुक्त चारा पेलेट उत्पादन के लिए तैयार किया गया।. |
| खरगोश का चारा | मांस वाले खरगोश, रेक्स खरगोश आदि।. | खरगोश की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार फाइबर-आधारित और मिश्रित चारा पेलेट्स का उत्पादन करता है।. |
| हरणों का चारा | सीका हिरण, लाल हिरण आदि।. | हरण पालन में दैनिक चराई और सांद्रित चारे के फ़ॉर्मूलों को संयोजित करना तथा मौसमी चारा भंडारण करना।. |
| अन्य पशु चारा | घोड़े, गधे और अन्य खेत के जानवर | चारे के सूत्र और पेलेट का आकार विभिन्न पशुओं की चारा आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं।. |
चिकन फीड पेलेट मशीन का कार्य सिद्धांत
चिकन फीड पेलेट मशीन का मुख्य कार्य ढीले पाउडर को समान पेलेट्स में संपीड़ित करना है। सरल शब्दों में, यह मशीन यांत्रिक दबाव का उपयोग करके फीड को साँचे के छिद्रों में धकेलती है, एक निश्चित आकार बनाती है, और फिर इसे आवश्यक लंबाई के पेलेट्स में काट देती है।.
पूरी पेलेटिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित चरणों को शामिल करती है:
1.
कच्चे माल का मिश्रण कंडीशनर में प्रवेश करता है।
कच्चे माल का मिश्रण, पीसने और मिलाने के बाद, फीडिंग पोर्ट के माध्यम से मशीन में प्रवेश करता है। यह सबसे पहले कंडीशनर में प्रवेश करता है।.
कंडीशनर के अंदर सामग्री भाप के साथ पूरी तरह मिल जाती है। इससे सामग्री पेलेट बनाने के लिए आदर्श अवस्था में आ जाती है और यह अगले चरण के लिए तैयार हो जाती है।.
2.
रोलर सामग्री को रिंग डाई के छिद्रों में दबाते हैं।
संसाधित सामग्री पेलेटिंग कक्ष में प्रवेश करती है।.
यहाँ रोलर्स निरंतर घूमते रहते हैं। वे सामग्री पर दबाव डालते हैं और उसे रिंग डाई की सतह के खिलाफ धकेलते हैं, जिससे मिश्रण डाई के छिद्रों में प्रवेश कर जाता है।.
जैसे-जैसे रोलर घूमते रहते हैं, सामग्री छिद्रों से लगातार बाहर निकलती रहती है, जिससे एक निरंतर बेलनाकार धागा बनता है।.
3.
रिंग डाई पेलेट का व्यास निर्धारित करती है।
रिंग डाई में विभिन्न आकारों के कई छिद्र होते हैं। जब सामग्री इन छिद्रों से गुजरती है, तो यह संबंधित व्यास वाली गोलियाँ बनाती है।.
उदाहरण के लिए, 5 मिमी छेद आकार वाली रिंग डाई का उपयोग करने पर 5 मिमी व्यास वाले चिकन फीड के पेलेट बनते हैं। रिंग डाई बदलकर आप पेलेट का आकार समायोजित कर सकते हैं।.
4.
कटटर नियंत्रण पेलेट की लंबाई
रिंग डाई से निकलने वाला पदार्थ एक निरंतर स्तंभ होता है। इसे कटर द्वारा काटना होता है ताकि पूर्ण, व्यक्तिगत पेलेट्स बन सकें।.
आप कटर और रिंग डाई के बीच की दूरी को समायोजित करके पेलेट की लंबाई बदल सकते हैं।.
5.
मशीन के निकास से पेलेट्स का निर्वहन
एक्सट्रूज़न और कटिंग के बाद, पेलेट मशीन के आउटलेट से निकलते हैं, जिससे पेलेटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। इस बिंदु पर, ढीला कच्चा माल का मिश्रण एक निश्चित आकार और माप वाला पेलेट उत्पाद बन चुका होता है।.
उत्पादन की आवश्यकताओं के आधार पर, पेलेट्स को भंडारण और उपयोग के लिए बेहतर बनाने हेतु शीतलन और छानने जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाएँ जोड़ी जा सकती हैं।.
RICHI चिकन फीड बनाने की मशीन के प्रदर्शन संबंधी लाभ
चिकन फीड पेलेट मशीन चुनना केवल कीमत और मॉडल की बात नहीं है। यह सुनिश्चित करना अधिक महत्वपूर्ण है कि मशीन आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हो। RICHI चिकन फीड पेलेट मशीनें वाणिज्यिक फीड उत्पादन मानकों के अनुसार डिज़ाइन की गई हैं। हम क्षमता मिलान, पेलेट गुणवत्ता नियंत्रण और उपकरण विन्यास से संबंधित समस्याओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं ताकि दीर्घकालिक उत्पादन सुनिश्चित हो सके।.
चाहे पोल्ट्री फार्म पर चारा प्रसंस्करण हो या पेशेवर चिकन चारा उत्पादन परियोजना, RICHI आपकी वास्तविक उत्पादन क्षमता के अनुरूप एक पेलेटिंग समाधान प्रदान करता है। हम इसे आपके दैनिक उत्पादन, कच्चे माल और मौजूदा उपकरणों के आधार पर तैयार करते हैं। हम केवल निश्चित विनिर्देशों वाली मशीन नहीं देते।.
• मिश्रण सामग्री से पेलेट्स तक, प्रमुख पेलेटकरण प्रक्रिया का समापन
चिकन फीड उत्पादन में, पेलेटिंग वह महत्वपूर्ण चरण है जो अंतिम फीड का रूप निर्धारित करता है। RICHI चिकन फीड पेलेटिज़र मिश्रित कच्चे माल को एकसमान पेलेट्स में परिवर्तित करता है। यह ग्राहकों को स्थिर पेलेट फीड उत्पादन क्षमताएँ स्थापित करने में मदद करता है।.
• 1 टी/एच की प्रारंभिक क्षमता, वाणिज्यिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया
यह औद्योगिक-ग्रेड मुर्गी चारा मशीन की न्यूनतम क्षमता लगभग 1 टन प्रति घंटे है। यह घरेलू या छोटे पैमाने पर खेती के उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है।.
स्थिर उत्पादन की आवश्यकता वाले पोल्ट्री फार्मों और चारा कंपनियों के लिए, आप दैनिक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त मॉडल चुन सकते हैं। इससे उपकरण क्षमता की कमी के कारण होने वाली उत्पादन देरी से बचा जा सकता है।.
• 1 टी/एच की प्रारंभिक क्षमता, वाणिज्यिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया
सतत उत्पादन के दौरान, पेलेट का आकार, निर्माण प्रभाव और निकासी स्थिरता सीधे चारे की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।.
RICHI ग्राहकों को स्थिर विनिर्देशों के साथ चिकन चारा पेलेट्स का लगातार उत्पादन करने में मदद करता है। हम इसे उचित पेलेटिंग संरचना डिजाइन और पैरामीटर समायोजनों के माध्यम से प्राप्त करते हैं।.
• आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर लचीली कॉन्फ़िगरेशन
विभिन्न ग्राहकों के पास अलग-अलग कच्चे माल, उत्पादन परिणाम और उत्पादन विधियाँ होती हैं। इसलिए, उपकरण विन्यास की आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं।.
जिन ग्राहकों के पास पहले से ही पीसने और मिश्रण करने वाले उपकरण हैं, वे एक स्वतंत्र इकाई कॉन्फ़िगर कर सकते हैं। कच्चे माल से शुरू होने वाले प्रोजेक्ट्स के लिए, हम वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर एक संपूर्ण प्रसंस्करण प्रणाली तैयार कर सकते हैं।.
• विभिन्न मुर्गी चारा उत्पादन अनुप्रयोगों का समर्थन करता है
चाहे पोल्ट्री फार्म पर स्वयं निर्मित चारा प्रसंस्करण के लिए हो या व्यावसायिक उत्पादन और बिक्री के लिए, RICHI चिकन फीड पेलेट मशीन को आपके उत्पादन लक्ष्यों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।.
विभिन्न रिंग डाई विकल्पों के माध्यम से, हम मुर्गियों के विभिन्न विकास चरणों में कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।.
• उपकरण चयन से परियोजना संचालन तक दीर्घकालिक समर्थन
औद्योगिक उपकरण खरीदना केवल एक मशीन चुनने के बारे में नहीं है; इसके लिए दीर्घकालिक, स्थिर संचालन की गारंटी आवश्यक है।.
RICHI परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण चयन, समाधान डिजाइन, निर्माण और स्थापना सहायता प्रदान करता है। हम ग्राहकों को उनकी फीड उत्पादन क्षमताओं को सफलतापूर्वक स्थापित करने में मदद करते हैं।.
विभिन्न उत्पादन पैमानों के लिए पशु चारा मिल मशीन समाधान
चारे उत्पादन की मांगें स्थिर नहीं होतीं। जैसे-जैसे खेती का पैमाना बढ़ता है, चारे की मांग बढ़ती है, या व्यापार मॉडल बदलते हैं, उत्पादन उपकरणों में भी तदनुसार समायोजन की गुंजाइश होनी चाहिए।.
दैनिक चारा आपूर्ति की जरूरतों को पूरा करने वाले स्वतंत्र विन्यासों से लेकर निरंतर उत्पादन का समर्थन करने वाले व्यावसायिक प्रसंस्करण समाधानों तक, RICHI विभिन्न क्षमता स्तरों वाले पशु चारा पेलेटिंग उपकरण प्रदान करता है। यह ग्राहकों को वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उचित विन्यास चुनने में मदद करता है और भविष्य के विस्तार के लिए स्थान आरक्षित रखता है।.
1. फार्म फीड उत्पादन समाधान (≥8 टन/दिन)
2. वाणिज्यिक चारा उत्पादन समाधान
3. औद्योगिक फ़ीड निर्माण समाधान
1. फार्म फीड उत्पादन समाधान
उत्पादन आवश्यकताएँ:
दैनिक आहार आवश्यकता संदर्भ:
- प्रतिदिन ≥8 टन → RICHI औद्योगिक फीड मिल मशीन समाधानों के लिए उपयुक्त
- <8 टन/दिन → RICHI की लक्षित सेवा सीमा के भीतर नहीं
अनुशंसित क्षमता:
1–2 टी/एच (दैनिक फ़ीड मांग के अनुसार विन्यस्त)
सामान्य उपकरण विन्यास:
चारा क्रशर + चारा मिक्सर + पशु चारा बनाने की मशीन + कूलिंग एवं स्क्रीनिंग उपकरण (वैकल्पिक)
2. वाणिज्यिक चारा उत्पादन समाधान
उत्पादन आवश्यकताएँ विशेषताएँ:
- उत्पादन दक्षता और निवेश लागत के बीच संतुलन, स्थिर व्यावसायिक संचालन के लिए उपयुक्त।
- विभिन्न पशु चारा सूत्रों का समर्थन करता है, जिसमें मवेशी चारा, भेड़ चारा और सूअर चारा शामिल हैं;
- बाज़ार की मांग के अनुसार लचीले उत्पाद समायोजन की अनुमति देता है;
- निरंतर उत्पादन और थोक फीड आपूर्ति के लिए उपयुक्त।.
अनुशंसित क्षमता:
3–5 टी/एच
सामान्य उपकरण विन्यास:
कच्चा माल पिसाई प्रणाली + मिश्रण प्रणाली + पेलेट बनाने की प्रणाली + शीतलन प्रणाली + पैकिंग प्रणाली
3. औद्योगिक फ़ीड निर्माण समाधान
उत्पादन आवश्यकताएँ विशेषताएँ :
- उच्च-मात्रा वाले फ़ीड उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है;
- साल भर निरंतर संचालन का समर्थन करता है;
- उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित किया जा सकता है;
- बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार भविष्य में फैक्टरी का विस्तार करने की अनुमति देता है।.
अनुशंसित क्षमता:
8 टी/एच और उससे अधिक
सामान्य उपकरण विन्यास:
पूरी पशु चारा उत्पादन लाइन, जिसमें शामिल हैं:
कच्चा माल प्राप्त करने की प्रणाली + पीसने की प्रणाली + बैचिंग एवं मिश्रण प्रणाली + पेलेट बनाने की प्रणाली + ठंडा करने एवं छानने की प्रणाली + पैकिंग प्रणाली + स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
चिकन चारा पेलेट उत्पादन प्रणाली
पेललेट मशीन फीड उत्पादन लाइन का मुख्य अंग है, लेकिन इसकी कार्यक्षमता अग्रिम और निम्नप्रवाह प्रणालियों के समन्वय पर निर्भर करती है। सभी चरणों में प्रक्रिया एकीकरण और क्षमता संतुलन लाइन की दक्षता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। स्थिर उत्पादन और लागत अनुकूलन के लिए पेललेटिंग को पूर्ण-प्रक्रिया डिजाइन में एकीकृत करना महत्वपूर्ण है।. （विवरण देखने और पलटने के लिए क्लिक करें।.）
01.
कच्चा माल
प्रसंस्करण
प्राप्त होने पर, कच्चे माल को मोटी अशुद्धियों को हटाने के लिए छनाई की जाती है। साफ किए गए पदार्थों को स्पष्ट लेबलिंग वाले समर्पित साइलो में संग्रहीत किया जाता है।.
रोटरी ड्रम क्लीनर
दानेदार पदार्थों से पत्थर, रेत और भारी अशुद्धियाँ हटाता है।.
क्षमता
१५-५० टन प्रति घंटा
ड्रम की गति
12-21 आरपीएम
02.
कच्चे माल का क्रशिंग और पेलेट आकार नियंत्रण
दानेदारता को विभिन्न मुर्गी नस्लों और विकास चरणों के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।.
पिसाई के बाद, सामग्री को यांत्रिक रूप से बैचिंग बिन में पहुँचाया जाता है, जो उपयोग के लिए तैयार है।.
हैमर मिल
सामग्री (आकार ≤5 सेमी) को पाउडर में पीसता है; स्क्रीन जाल का आकार अनुकूलन योग्य है।.
क्षमता
3-50 टन प्रति घंटा
पिसाई का आकार
0.5 – 20 मिमी
03.
बैचिंग और मिक्सिंग
PLC द्वारा नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग करता है। एक बार तौलने के बाद, सामग्री मिक्सर में डाली जाती है।.
द्वि-शाफ्ट पैडल मिक्सर
पाउडर, दाने, फ्लेक्स, गांठें, अनियमित पदार्थ और चिपचिपे पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया।.
सामग्री
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील
बैच क्षमता
प्रति पीस 250-2000 किग्रा
04.
कंडीशनिंग और पेलेटिंग
मिश्रित पाउडर को उच्च-तापमान वाली भाप से संसाधित किया जाता है। इसके बाद इसे पेलेट बनाने के लिए रिंग डाई पेलेटिज़र में भेजा जाता है। डाई का छिद्र समायोज्य है।.
मुर्गी चारा बनाने की मशीन
पाउडर को कुशलतापूर्वक मजबूत, टिकाऊ पेलेट्स में संपीड़ित करता है।.
शक्ति
२२-३१५ किलोवाट
क्षमता
1-40 टन प्रति घंटा
05.
शीतलन
गर्म, उच्च-नमी वाले पेलेट्स को कमरे के तापमान और सुरक्षित भंडारण नमी स्तर तक ठंडा और निर्जलित किया जाता है।.
विरुद्ध प्रवाह कूलर
उच्च तापमान वाले पेलेट्स को कमरे के तापमान तक ठंडा करता है।.
ठंडा होने का समय
6-15 मिनट
क्षमता
1-40 टन प्रति घंटा
06.
स्क्रीनिंग
ठंडे किए गए पेलेट्स को पाउडर और महीन कण हटाने के लिए कंपन स्क्रीन से छाना जाता है।.
घूर्णन ग्रेडिंग स्क्रीन
दानेदार सामग्रियों को बड़े, मध्यम और छोटे तैयार उत्पादों में छानता है।.
क्षमता
3-40 टन प्रति घंटा
शक्ति
1.5-5.5 किलोवाट
07.
पैकेजिंग एवं स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
इलेक्ट्रॉनिक तराजू कस्टम पैकेजिंग (10 किग्रा–50 किग्रा या टन बैग) की अनुमति देते हैं। वैकल्पिक रोबोटों के साथ पूरी तरह स्वचालित लाइनें। नियंत्रण मोड: मैनुअल, सेमी-ऑटो, या फुल-ऑटो।.
पूर्णतः स्वचालित पैकिंग तराजू
सामग्री पैकेजिंग, सीलिंग विकल्पों के साथ: हीट सीलिंग, धागे से सिलाई, या हाइब्रिड सीलिंग।.
पैकेजिंग की गति
2-8 मिनट/बैग
पशु चारा संयंत्र इंजीनियरिंग परियोजनाएँ
वैश्विक बाजार को सेवा प्रदान करते हुए, हम बड़े प्रजनन समूहों और चारा उत्पादन उद्यमों का समर्थन करते हैं। निम्नलिखित उदाहरण विभिन्न पैमानों और श्रेणियों में हमारी पूर्ण पशु चारा उत्पादन लाइन परियोजनाओं को प्रदर्शित करते हैं। प्रत्येक समाधान बड़े पैमाने पर उत्पादन द्वारा सिद्ध है।.
10 पोल्ट्री फीड उत्पादन लाइन में अल्जीरिया
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन : मुर्गी चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 10 टू द होम
उत्पाद का प्रकार : खिलाना
3-5 टन/घंटा की पूरी चिकन फीड पेलेट उत्पादन लाइन में ज़िम्बाब्वे
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन चिकन चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 10-15 टी/एच
उत्पाद का प्रकार : दानेदार चारा
5 टन प्रति घंटे पशु पाउडर फ़ीड उत्पादन लाइन में केन्या
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन पशु चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 5T/H
उत्पाद का प्रकार : चूर्णित चारा
5-6 T/H पशु चारा संयंत्र में इथियोपिया
क्षेत्र : अफ्रीका
आवेदन पशु चारा उत्पादन लाइन
आउटपुट : 5-6 टी/एच
उत्पाद का प्रकार गोलियाँ बनाए गए चारे
मुर्गी चारे के उत्पादन संबंधी प्रश्नों के उत्तर
पशु चारा उत्पादन में प्रमुख प्रक्रियाओं और महत्वपूर्ण विचारों को कवर करते हुए सामान्य प्रश्नों के पेशेवर उत्तर प्राप्त करें।.
1. मुर्गी के चारे की गोलियाँ कैसे बनाएं?
चिकन फीड के पेलेट बनाने के लिए, सबसे पहले आपको उपयुक्त कच्चे माल तैयार करने होते हैं। सामान्य कच्चे माल में मक्का, सोयाबीन का आटा, गेहूं और चावल की भूसी शामिल हैं। हम मुर्गियों के विकास चरण और पोषण संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न कच्चे माल को मिलाते हैं।.
2. चिकन फीड पेलेट मशीन की कीमत कितनी है?
चिकन फीड पेलेट मशीन की कीमत मुख्य रूप से क्षमता और विन्यास पर निर्भर करती है। एक सिंगल रिंग डाई पेलेट मशीन की कीमत लगभग $7,500 से शुरू होती है, जिसकी क्षमता 1 T/H से 40 T/H तक होती है।.
यदि आपको केवल पेलेटिंग चरण पूरा करना है, तो आप एक स्टैंडअलोन पेलेट मशीन चुन सकते हैं। यदि आपको कच्चे माल से चिकन का चारा बनाना है, तो आपको पीसने, मिलाने और पेलेटिंग उपकरणों सहित एक पूरी उत्पादन लाइन स्थापित करनी होगी। एक पूरी लाइन में निवेश आमतौर पर दसियों हज़ार से लेकर सैकड़ों हज़ार डॉलर तक होता है।.
अंतिम कीमत आपकी उत्पादन क्षमता, कच्चे माल की स्थितियाँ और स्वचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।.
| क्षमता के अनुसार चिकन फीड पेलेट मशीन की कीमत | |||
| मॉडल | क्षमता | मोटर शक्ति | एफओबी मूल्य (यूएसडी) |
| एसजेडएलएच250 | 1-2 टी/एच | 22 किलोवाट | $ से 7,500 |
| एसज़ेडएलएच320 | 3-4 टी/एच | 37 किलोवाट | $16,700 से |
| एसज़ेडएलएच350 | 5-6 टी/एच | ५५ किलोवाट | $ से 29,000 |
| एसजेडएलएच420 | 10 टी/एच | 110 किलोवाट | $30,600 से |
| एसज़ेडएलएच508 | 15 टी/एच | १६० किलोवाट | $42,400 से |
| एसज़ेडएलएच558 | 20 टन प्रति घंटा | १८५ किलोवाट | $50,100 से |
| एसज़ेडएलएच678 | 30 टन प्रति घंटा | २५० किलोवाट | $67,100 से |
| एसज़ेडएलएच768 | 40 टन प्रति घंटा | 315 किलोवाट | $80,500 से |
3. एक चिकन पेलेट मशीन प्रति घंटे कितनी फ़ीड बना सकती है?
चिकेन फीड पेलेट मशीन की उत्पादन क्षमता मॉडल पर निर्भर करती है। RICHI चिकेन फीड पेलेट मशीनें लगभग 1–40 टन प्रति घंटे की क्षमता प्रदान करती हैं। आप अपने विशिष्ट उत्पादन पैमाने के आधार पर सही मॉडल चुन सकते हैं।.
8-घंटे या 10-घंटे के कार्यदिवस के आधार पर गणना किए जाने पर, प्रत्येक मॉडल का आउटपुट मोटे तौर पर निम्नानुसार है:
| क्षमता सीमा | दैनिक उत्पादन (8-घंटे का संचालन) | दैनिक उत्पादन (10-घंटे का संचालन) |
| 1.0-1.5 टी/एच | 8-12 टन/दिन | 10-15 टन/दिन |
| 3-4 टी/एच | 24-32 टन/दिन | 30-40 टन/दिन |
| 5-6 टी/एच | 40-48 टन/दिन | 50-60 टन/दिन |
| 10-12 टी/एच | 80-96 टन/दिन | 100-120 टन/दिन |
| 15-16 टी/एच | 120-128 टन/दिन | 150-160 टन/दिन |
| 20-22 टी/एच | 160-176 टन/दिन | 200-220 टन/दिन |
| 30-33 टी/एच | 240-264 टन/दिन | 300-330 टन/दिन |
| 38-40 टी/एच | 304-320 टन/दिन | 380-400 टन/दिन |
वास्तविक उत्पादन मात्रा कच्चे माल के सूत्र, पेलेट के आकार, नमी की मात्रा और परिचालन परिस्थितियों से प्रभावित होती है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन सैद्धांतिक क्षमता से भिन्न हो सकता है।.
4. चिकन फ़ीड उत्पादन में किन कच्चे माल का उपयोग किया जाता है?
चिकन का चारा आमतौर पर किसी एक कच्चे माल से नहीं बनाया जाता। इसके बजाय, हम चिकन की नस्ल, विकास के चरण और पोषण संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न अवयवों को विशिष्ट अनुपात में मिलाते हैं।.
सामान्य मुर्गी चारे के कच्चे माल में शामिल हैं:
- मक्का: मुर्गी के चारे में एक सामान्य ऊर्जा स्रोत, जो झुंड को आवश्यक दैनिक ऊर्जा प्रदान करता है।.
- गेहूँ, जौ और ज्वार जैसे अनाज: ये मक्के के पूरक के रूप में काम करते हैं। हम इन्हें स्थानीय उपलब्धता के आधार पर चुनते हैं।.
- सोयाबीन मील, रेपसीड मील और कपास के बीज का मील जैसे प्रोटीन स्रोत: इनका उपयोग चारे में प्रोटीन की मात्रा बढ़ाने के लिए किया जाता है।.
- चावल की भूसी और गेहूं की भूसी जैसे उप-उत्पाद: ये ऊर्जा और फाइबर प्रदान करते हैं।.
- मछली के आटे, खनिजों और विटामिनों जैसे योजक: ये विभिन्न चरणों में मुर्गियों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चारे के सूत्र को समायोजित करते हैं।.
वास्तविक उत्पादन में, चारे का सूत्र स्थानीय सामग्री की कीमतों, आपूर्ति और झुंड के प्रकार के आधार पर समायोजित किया जाता है। उदाहरण के लिए, ब्रॉइलर, अंडा देने वाली मुर्गियाँ और चूजों के लिए सूत्र आमतौर पर अलग-अलग होते हैं।.
इन कच्चे माल को पीसने और मिलाने के बाद, वे चिकन फीड पेलेट मशीन में प्रवेश करते हैं और पेलेट्स का निर्माण करते हैं। विभिन्न सामग्रियों के अनुपात और गुण पेलेट की गुणवत्ता और उत्पादन प्रक्रिया को भी प्रभावित करते हैं।.
5. क्या मक्के का उपयोग मुर्गी के चारे के गुटके बनाने के लिए किया जा सकता है?
हाँ। मक्का मुर्गी चारे के उत्पादन में एक बहुत ही आम कच्चा माल है।.
हालाँकि मक्का सीधे चिकन फीड पेलेट मशीन में नहीं डाला जा सकता। इसे पहले पीसकर फॉर्मूले के अनुसार सोयाबीन मील, गेहूँ और खनिजों जैसी अन्य सामग्री के साथ मिलाना होता है।.
केवल मिश्रित सामग्री ही पेलेट मशीन में जा सकती है। यह प्रक्रिया मुर्गियों के खाने के लिए उपयुक्त पेलेट बनाती है।.
6. मुर्गी के दाने के पेलेट का सही आकार क्या है?
मुर्गी के चारे के पेलेट आकार के लिए कोई एकल मानक नहीं है। आपको मुर्गी की नस्ल, विकास चरण और खाने की आदतों के आधार पर चुनना चाहिए।.
आम तौर पर चूजों की खाने की क्षमता कमजोर होती है और उन्हें छोटे पेलेट्स की आवश्यकता होती है। जैसे-जैसे मुर्गियाँ बढ़ती हैं, आप धीरे-धीरे पेलेट का आकार बढ़ा सकते हैं। विभिन्न रिंग डाइज़ चुनकर, चिकन फीड पेलेट मशीन विभिन्न व्यासों के पेलेट्स का उत्पादन कर सकती है।.
यहाँ मुर्गी के सामान्य दाने के पेलेट आकारों का एक संदर्भ है:
| पोल्ट्री श्रेणी | विकास चरण | अनुशंसित पेलेट व्यास |
| ब्रोइलर | 0-10 दिन के (चूजे) | 0.8-1.5 मिमी (आमतौर पर कुचलने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है) |
| ब्रोइलर | 11-25 दिन पुराने (बढ़ते चूजे) | 1.5-2.5 मिमी |
| ब्रोइलर | बाजार की उम्र तक 26 दिन | 3.0-4.5 मिमी |
| परत | 0-6 सप्ताह पुराना (चूजे का चरण) | 1.5-2.0 मिमी (आमतौर पर कुचलने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है) |
| परत | 7-16 सप्ताह पुराने (विकासशील अवस्था) | 2.0-3.0 मिमी |
औद्योगिक चिकन फीड उत्पादन के लिए, RICHI चिकन फीड पेलेट मशीन रिंग डाई बदलकर पेलेट व्यास समायोजित करने की सुविधा देती है। यह मुर्गियों के विभिन्न चरणों में उनके आहार की जरूरतों को पूरा करती है।.
7. चिकन फीड पेलेट मशीन और चिकन फीड उत्पादन लाइन में क्या अंतर है?
चिकन फीड पेलेट मशीन कच्चे माल को पेलेट में बदलने के लिए जिम्मेदार है, जबकि चिकन फीड उत्पादन लाइन पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए जिम्मेदार है।‘
चिकन फीड पेलेट मशीन मुख्य रूप से पेलेट बनाने के प्रमुख चरण को संभालती है।.
एक पूर्ण चिकन फीड उत्पादन लाइन में आमतौर पर कच्चे माल की पिसाई, मिश्रण, पेलेटिंग, शीतलन, छानना और पैकेजिंग के उपकरण शामिल होते हैं।.
यदि आपके पास पहले से ही पीसने और मिश्रण करने का उपकरण है, तो आप केवल पेलेट मशीन खरीद सकते हैं। यदि आपको कच्चे माल से उत्पादन करना है, तो आपको अपने उत्पादन के आधार पर एक संपूर्ण उत्पादन प्रणाली स्थापित करनी होगी।.
8. मुर्गी के चारे का उत्पादन व्यवसाय कैसे शुरू करें?
यदि आप मुर्गी का चारा उत्पादन शुरू करना चाहते हैं, तो पहला कदम सीधे उपकरण खरीदना नहीं है। पहले आपको अपने उत्पादन लक्ष्य निर्धारित करने होंगे।.
आपको निम्नलिखित प्रश्नों पर विचार करना चाहिए:
① क्या आप अपने मुर्गी फार्म के लिए चारा बना रहे हैं, या आप बिक्री के लिए वाणिज्यिक चारा बनाने की योजना बना रहे हैं?
स्व-उपयोग परियोजनाओं और वाणिज्यिक फीड मिलों का उत्पादन पैमाना अलग-अलग होता है। इससे उपकरणों की विन्यास और निवेश की आवश्यकताएँ भी भिन्न होती हैं।.
② आप कौन-कौन से कच्चे माल का उपयोग करेंगे?
सामान्य मुर्गी चारे की सामग्री में मक्का, सोयाबीन का आटा और गेहूं शामिल हैं। कच्चे माल का स्रोत, कीमत और सूत्र उत्पादन विधि को प्रभावित करेंगे।.
③ आपको प्रतिदिन कितना चारा उत्पादन करना है?
उत्पादन मात्रा उपकरण मॉडल और उत्पादन पैमाने को निर्धारित करती है। उदाहरण के लिए, छोटे पैमाने पर आत्म-उपयोग और प्रतिदिन दर्जनों टन वाणिज्यिक चारा उत्पादन के लिए पूरी तरह से अलग उपकरण समाधान आवश्यक हैं।.
④ आपके पास वर्तमान में कौन-कौन से उपकरण हैं?
यदि आपके पास पहले से ही ग्राइंडर और मिक्सर हैं, तो आप बस पेलेटिंग यूनिट जोड़ सकते हैं। यदि आप कच्चे माल से शुरुआत कर रहे हैं, तो आपको एक संपूर्ण प्रसंस्करण कार्यप्रवाह कॉन्फ़िगर करना होगा।.
केवल इन मूल बातों को स्पष्ट करने के बाद ही आप सही मुर्गी चारा उत्पादन उपकरण चुन सकते हैं। RICHI आपकी कच्ची सामग्री, उत्पादन क्षमता और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त उपकरण समाधान की योजना बनाने में मदद करता है।.
अधिक पशु चारा पेलेट मशीनें
पोल्ट्री चारे से परे, हमारे समाधान रूमिनंट्स, पशुपालन, जलीय कृषि और पालतू जानवरों के लिए पेलेटिंग को कवर करते हैं। हम विविध चारा अनुप्रयोगों में स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित उत्पादन विन्यास और पूर्ण-लाइन समर्थन प्रदान करते हैं।.
रिकी मशीनरी: वैश्विक पेलेट उत्पादन को शक्ति प्रदान करती है
पेललेट तकनीक और औद्योगिक इंजीनियरिंग में अग्रणी होने के लिए प्रतिबद्ध, हम 30 से अधिक वर्षों के अनुसंधान एवं विकास विशेषज्ञता और वैश्विक अनुभव का लाभ उठाते हैं।.
हम फीड, बायोमास और विशेष उद्योगों को दक्षता, बुद्धिमत्ता और स्थिरता की ओर ले जाने के लिए डिज़ाइन, निर्माण और सिस्टम एकीकरण का अनुकूलन करते हैं।.
हमारी विशेषज्ञ टीम अंत-से-अंत पेलेट उत्पादन समाधान प्रदान करती है जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं और उत्पादकता तथा दीर्घकालिक विकास के आपके रणनीतिक लक्ष्यों के अनुरूप हैं।.
60000 +मीटर2
हमारे कारखाने के वर्ग मीटर
2000 +
विश्वभर में चल रही परियोजनाएँ
140 +
हमारे ग्राहक के देश
200 +
हमारी टीम के सदस्य
वैश्विक विशेषज्ञता और प्रणालीगत उत्कृष्टता
उन्नत पेलेट उत्पादन प्रणालियाँ मजबूती और भविष्य-तैयारी का संयोजन हैं, जो तकनीकी एकीकरण और नवाचार के माध्यम से उद्योग मानदंड स्थापित करती हैं।.
विश्वसनीय गुणवत्ता
प्रत्येक मशीन सटीक और कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरती है।.
चिंता-मुक्त वारंटी
तेज़ प्रतिक्रिया समय वाले वैश्विक सेवा नेटवर्क द्वारा समर्थित।.
पेशेवर सहायता
अनुभवी तकनीकी टीमें पूर्ण-चक्र सहायता प्रदान करती हैं।.
सुरक्षित भुगतान
बहु-स्तरीय एन्क्रिप्शन सुरक्षित और पारदर्शी लेनदेन सुनिश्चित करता है।.
वैश्विक लॉजिस्टिक्स
कुशल विश्वव्यापी शिपिंग किसी भी स्थान पर समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करती है।.
अपना पेलेट प्रोजेक्ट शुरू करें
पेललेट उत्पादन एक व्यवस्थित प्रक्रिया है। अपने कच्चे माल और क्षमता आवश्यकताओं को प्रदान करें, और हम व्यावसायिक उत्पादन के लिए पेशेवर मार्गदर्शन के साथ एक अनुकूलित समाधान तैयार करेंगे।.
पता: Xingda रोड और Hongyuan रोड के चौराहे के दक्षिण में, वुज़ी, जियाओझोउ शहर, हेनान प्रांत, चीन
फ़ोन/व्हाट्सएप: + 86 136 0866 8310
ई-मेल: enquiry@richimachinery.com
© हेनान रिची मशीनरी कं., लिमिटेड 1995-2026 उत्पाद श्रृंखला / गोपनीयता नीति
हमसे संपर्क करें
कृपया अपनी आवश्यकताओं को भेजें, RICHI के सलाहकार शीघ्र ही आपसे संपर्क करेंगे।.
