
1. أنواع حوادث السلامة في مصانع مطاحن العلف الحيواني
(1) الحريق: على سبيل المثال، مستودع الأكياس المنسوجة في مصنع إنتاج الأعلاف اشتعلت النيران، واشتعلت المواد الخام لمصنع معالجة الأعلاف الحيوانية في خنان تلقائيًا.
(2) انفجار الغبار: ينتج انفجار الغبار في بيئة مغلقة نسبيًا، والذي يمكن أن يسبب أضرارًا جسيمة، مثل انفجار مزلقة اللحام في الطابق الخامس في فيشنغ، وانفجار صومعة مصنع لتصنيع الأعلاف الحيوانية في شوقوانغ، وانفجار وقع في مستودع المنتج النهائي في مصنع تصنيع كريات العلف الحيواني في مدينة ديزهو، ووقع انفجار غبار في نظام التكسير في مطحنة علف الدواجن في لايانغ.
(3) حوادث الغلايات: مثل انفجار أنبوب الغلاية في مصنع تصنيع الأعلاف في مقاطعة جوكسيان ومصنع أعلاف الدواجن في هوانتاي، والحوادث الناجمة عن نقص المياه في برميل الغلاية في مصنع أعلاف جينشيانغ.
(4) حوادث الدوائر الكهربائية: على سبيل المثال، حريق في خزانة التحكم الكهربائية في كسارة في مصنع تصنيع علف الدجاج في شوقوانغ، أو حدوث ماس كهربائي في ورشة المسحوق في مجمع هيمين للعلوم والتكنولوجيا واندلاع حريق.
(5) حوادث الإصابة الشخصية والوفاة: على سبيل المثال، مكشطة في مصنع تصنيع كريات علف المواشي في هيزي تسبب في كسر إصبع موظف في مصنع أعلاف في هيزي في كسر إصبعه، وتسبب جهاز تحبيب حبيبات علف الماشية في ورشة أعلاف في يانتاي في تشغيل آلة تصنيع حبيبات علف الماشية عن طريق الخطأ في كسر إصبعه، كما تسبب حزام محرك في مصنع لتصنيع الأعلاف في تشانغيي في إصابة يده، وقُتل موظف في مصنع أعلاف لياوتشنغ في حادث سيارة بعد خروجه من العمل.
(6) حوادث المعدات الخاصة: السلة المعلقة لـ مصنع أعلاف الأسماك العائمة في جنان انزلق حبل السلك الفولاذي للسلة المعلقة في مصنع تصنيع الأغذية الحيوانية في خنان، وتعطّل نظام التحكم المركزي لمصنع أعلاف الماشية والدواجن في فيتشنغ بسبب الصواعق عدة مرات، وتضرر نظام تشغيل الكمبيوتر.
(7) حادث الجودة: الإضافة غير السليمة للماء في عملية إنتاج مصنع علف بيليه الدواجن الأوتوماتيكي في غوانغراو تسبب العفن الفطري للأعلاف؛ مصنع إنتاج الحبيبات الحيوانية للماشية في مقاطعة قوانشيان تسبب في عدم صلاحية المنتج بسبب التغذية الخاطئة؛ و مصنع مصنع إنتاج أعلاف الأسماك الغارقة في لياوتشنغ أنتج خلطًا غير متساوٍ للأعلاف، مما أدى إلى وقوع حوادث في الجودة.

2. كيف تتجنب الحوادث المختلفة؟
(1) حريق
① يجب أن نفهم أولاً شروط النار. هناك ثلاثة شروط رئيسية:
★ توجد مواد قابلة للاحتراق (العبوات، المواد الخام، المنتجات النهائية، الأسيتيلين، الغاز، الغبار، إلخ);
★ الحالة الهوائية;
★ توجد طاقة مدخلة (مصدر نار، إلخ).
② التدابير الاحترازية:
★ تحديد منطقة المواد القابلة للاشتعال وعزلها وتعزيز إدارة المواد القابلة للاشتعال;
★ يحظر تمامًا استخدام الألعاب النارية في منطقة الإنتاج، ويتم فحص الأجهزة الكهربائية والأسلاك والكابلات بانتظام لمنع تقادمها ورخاوتها وتلفها ورطوبتها وقصر دوائرها الكهربائية والحمل الزائد والحرارة;
★تحقق مما إذا كان نظام الحماية من الصواعق سليمًا لمنع الصواعق;
★ منع الاحتراق التلقائي للمواد الخام الخاصة، مثل وجبة السمك واللحوم والعظام والكواشف الكيميائية وغيرها من المواد الخام الخاصة يجب أن يتم الاحتفاظ بها بشكل صحيح;
★ التأكد من أن مرافق مكافحة الحرائق في حالة جيدة.
(2) الغبار
تمثل انفجارات الغبار 48% من الحوادث في مصانع معالجة الأعلاف المركبة. انفجارات الغبار هي عبارة عن غبار صلب قابل للاشتعال أو قطرات رذاذ من سائل قابل للاشتعال منتشرة في الهواء أو غازات أخرى داعمة للاحتراق. عندما يصل التركيز إلى الحد الانفجاري القابل للانفجار، سيحصل اشتعال كبير. انفجار يجب أن يحدث مع الطاقة.
① هناك ثلاثة شروط ضرورية لانفجار الغبار:
★ مع عامل الاحتراق (الغبار);
★ الظروف الهوائية;
★ هناك طاقة مدخلة. تركيز الغبار المعرض بشدة للانفجار هو 10-200 ميكرومتر;
★ حد تركيز انفجار الغبار: الحد الأدنى هو 20-60 جم/م3؛ والحد الأعلى هو 2-6 كجم/م3. كلما زاد التركيز النسبي، زادت قوة الانفجار. تشمل البيئة المعرضة لانفجار الغبار بشكل أساسي الصوامع والصوامع والموزعات وأنابيب الانزلاق والمصاعد والكسارات ومعدات إزالة الغبار وأقبية الورش وغرف التكسير وما إلى ذلك.

② تشمل التدابير الوقائية لانفجار الغبار ما يلي:
★التحكم في تركيز الغبار، والتخلص من توليد الغبار وتقوية إحكام غلق المعدات لمنع انتشار الغبار;
★ مزود بجهاز شفط وإزالة غبار مناسب؛ يقوم بالكنس والتنظيف في الوقت المناسب، ويزيل الغبار ويمنع تراكمه;
★ يُحظر إطلاق النار بشكل صارم في المناطق المحظور فيها إطلاق النار، على سبيل المثال: تطبيق حظر الألعاب النارية في المصنع بشكل صارم;
★ عندما يتطلب الأمر استخدام اللهب المكشوف للعمل في المناطق المحظورة، وفقًا لنظام إدارة الإنتاج الآمن، يجب أن تتم الموافقة على العمل من قبل مدير الورشة واتخاذ التدابير الوقائية اللازمة;
★ يجب أن يكون قسم التنظيف في الورشة مجهزًا بمعدات فصل مغناطيسي كافية، ويتم تنظيفه وفحصه بانتظام لمنع سقوط الأجسام المعدنية في المعدات عالية السرعة والتسبب في حدوث شرارات;
★تحقق من إحكام ربط الأجزاء الموصلة بشكل متكرر لمنع سقوط الأجزاء الموصلة من السقوط وأجزاء ناقل الحركة من السقوط، مما يتسبب في الاحتكاك والتسخين لتوليد الشرر;
★ استخدم معدات إضاءة مقاومة للانفجار للورش والمستودعات;
★بالنسبة للمعدات المعرضة للكهرباء الساكنة، يجب اعتماد التأريض الوقائي للقضاء على الكهرباء الساكنة;
★ بيئة الغبار انتبه بحزم إلى البيئة المفتوحة، وقم بإعداد التهوية، والفتحات المقاومة للانفجار، إلخ.
(3) المرجل
أسباب انفجار الغلاية والتدابير الوقائية:
★الانتباه إلى الفحص المنتظم واختبار التفريغ لصمام الأمان لمنع الغلاية من الضغط الزائد والانفجار الناجم عن فشل صمام الأمان;
★ منع ارتفاع درجة الحرارة: انتبه إلى الاستخدام الصحيح لمستوى المياه ومقاييس مستوى المياه، وتحقق دائمًا مما إذا كانت جودة مياه الغلاية تفي بالمتطلبات، وانتبه إلى تفريغ الغلاية وإزالة الترسبات الكلسية منها بشكل متكرر لمنع نقص المياه في الغلاية وتسببها في ارتفاع درجة حرارة الغلاية ووقوع الحوادث;
★القضاء على الأكسدة، والتنفيذ الصارم لنظام إدارة جودة المياه، واتخاذ تدابير الصيانة اللازمة عند إغلاق الفرن لإزالة الرماد في الوقت المناسب لمنع الحوادث الناجمة عن تآكل جسم الفرن;
★الاكتشاف المبكر والتعامل المناسب وفي الوقت المناسب مع المطرقة المائية والبرودة والحرارة المفاجئة وتقلبات الحمل لتجنب الحوادث.

(4) التدابير الوقائية لحوادث الأسلاك الكهربائية:
★ يجب أن يتوافق تركيب الأسلاك الكهربائية مع مواصفات الصناعة الكهربائية، وأن تكون المرافق الداعمة كاملة;
★المعدات الكهربائية مجهزة جيدًا بأجهزة تهوية وتبديد الحرارة;
★تفقد بشكل متكرر لمنع تقادم الأجهزة الكهربائية والكابلات وتآكلها وتلفها ورطوبتها وقصرها;
★ قم بإزالة الغبار المترسب على المعدات الكهربائية بشكل متكرر;
★تأكد من عدم وجود سلك تأريض أو تأريض موثوق به لتجنب شحن المعدات;
★ العمليات غير القانونية ممنوعة منعًا باتًا، مثل: التشغيل المتكرر، وبدء التشغيل مع التحميل، وإعادة التزود بالوقود بشكل مفرط، إلخ;
★ استخدم مرافق حماية السلامة بشكل صحيح;
★يُمنع منعًا باتًا وضع أو وضع أغراض في غرفة توزيع الطاقة وغرفة التحكم والخزانة;
★استخدم جهاز حماية المستشعر بشكل صحيح.
(5) المعدات الخاصة وإدارة المواد:
★إدارة السلامة والصيانة لنظام الرفع ★ إدارة السلامة والصيانة لنظام الرفع;
★ تعزيز إدارة المنتجات القابلة للاشتعال مثل الأكسجين والأسيتيلين والغاز المسال;
★ التنفيذ الصارم لنظام إدارة السلامة للرافعات الشوكية والمركبات الآلية الأخرى;
★ فحص وعاء الضغط وصيانته بانتظام;
★ افحص حالة عمل الضاغط بشكل متكرر لمنع تسرب ضاغط الأمونيا;
★ الانتباه إلى تخزين المواد الكيميائية الخاصة والمنتجات المسببة للتآكل لمنع التلف والاحتراق التلقائي;
★ وفقًا للوائح الوطنية لإدارة سلامة الكهرباء، يُطلب من المتخصصين إجراء عمليات الفحص والصيانة العادية للمحولات وأنظمة توزيع الطاقة;
★ افحص مرافق الحماية من الصواعق ومكافحة الحرائق بانتظام للتأكد من أنها طبيعية وفعالة.

3. الإنتاج الآمن في مصانع تصنيع الأعلاف الحيوانية
وخلاصة القول، إن أسباب حوادث السلامة في مصانع إنتاج الأعلاف كلها عمليات غير قانونية، وهي مرتبطة بالعامل البشري. لذلك فإن أكبر خطر على السلامة في مصانع خطوط إنتاج الأعلاف الحيوانية في الوقت الحاضر هو السماح للموظفين غير المدربين بالعمل مباشرة. وبدون موظفين مدربين تدريبًا جيدًا، فإنهم لا يفهمون موقع الإنتاج، كما أن وعيهم الشخصي بالسلامة الشخصية ليس قويًا. لن يتعاملوا مع المواقف غير الطبيعية. إنهم مروجون مهمون لمخاطر السلامة المحتملة. ولذلك، من المأمول أن تولي شركات إنتاج الأعلاف أهمية لتعليم السلامة على ثلاثة مستويات للموظفين الجدد قبل أن يبدأوا وظائفهم، وتدريب السلامة للموظفين الذين غيروا مناصبهم والموظفين أثناء العمل، حتى يتمكنوا من فهم وإتقان إجراءات تشغيل السلامة في مناصبهم بشكل حقيقي، وفي نفس الوقت فهم ما حدث في مناصبهم. بالنسبة لحوادث السلامة، تعلم كيفية اكتشاف مخاطر السلامة الخفية في مكان الحادث أثناء العمل، وتصحيحها في الوقت المناسب. اتخاذ الاحتياطات اللازمة ضد حوادث السلامة التي يسهل وقوعها، وذلك لمنع وقوع حوادث السلامة أو تجنبها بشكل فعال.
يشمل إنتاج السلامة في مصنع تجهيز الأعلاف الحيوانية بشكل أساسي ثلاثة جوانب: السلامة الشخصية، وسلامة المواد، وسلامة الجودة. والروابط المحددة المعنية هي:
(1) الروابط المعنية بالسلامة الشخصية: يُطلب من جميع العاملين في مصنع خط علف الحيوانات استخدام تدابير حماية العمال بشكل صحيح;
(2) يجب أن تكون معدات معالجة الأعلاف الحيوانية مدرجة للصيانة والتنظيف;
(3) يجب أن يكون أفراد العمليات الخاصة حاصلين على شهادات واتباع إجراءات التشغيل;
(4) التحقق من صحة الموظفين والاشتراك في التأمين اللازم ضد الإصابات العرضية كل عام;
(5) يجب أن يكون موقع الإنتاج والمقصف والمهجع وما إلى ذلك صحيًا ومعقمًا;
(6) ضمان حصول الموظفين على نظام غذائي صحي ومنع التسمم الغذائي;
(7) يجب أن تكون هناك تحذيرات وأسيجة واقية وغيرها من مرافق السلامة للأماكن التي تنطوي على مخاطر خفية تتعلق بالسلامة;
(8) يجب تركيب أسوار عند منفذ المراقبة أعلى المستودع لمنع سقوط الأشخاص;
(9) يجب أن تكون معدات التشغيل عالية السرعة مزودة بغطاء واقي;
(10) الفحص والصيانة المنتظمة لمعدات السلامة;
(11) يجب تشغيل نظام الرفع في الورشة وفقًا للوائح التشغيل الآمن، ويجب تشغيل غلاية المعدات الخاصة ووعاء الضغط وفقًا للتشغيل الآمن للمعدات الخاصة الوطنية;
(12) بالنسبة للأنابيب والمعدات ذات درجة الحرارة العالية، يجب أن تكون معزولة ومسمدة;
(13) حافظ على سير الأمور في مصنع أعلاف حيوانات الدواجن والماشية المجترة مع تحديد السرعة القصوى بـ 5 كم/ساعة لمنع وقوع حوادث مرورية وتعزيز إدارة المركبات والأفراد عند البوابة.
【معلومات ذات صلة بـ مصانع الأعلاف الحيوانية】
1.كيفية بناء مشروع تغذية عالي الجودة?
2.كم تبلغ تكلفة مصنع إنتاج كريات العلف الحيواني الصغيرة?
3.كيفية صنع علف الدجاج المهروس في خط معالجة مسحوق علف الدواجن في وحدة معالجة مسحوق علف الدواجن?
4.كيفية تصميم خط إنتاج علف حيواني أو بناء مصنع أعلاف جديد?
6.كيفية توفير تكلفة إنتاج 10 أطنان في الساعة لخط إنتاج علف الحيوانات?

